ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਟਾਓਣਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟਸ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  1. ਟਿਕਾਊਤਾ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੰਢਣਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  2. ਵਰਤਣ ਦੀ ਸੌਖ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਂਟ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ PVC. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦੋ PECOAT® PE ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਡਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਯੂਟਿਬ ਪਲੇਅਰ
 

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਲਟਕਾਉਣਾ ਹੈ?

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਲਟਕਾਉਣਾ ਹੈ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲਟਕਣ ਲਈ ਕੋਈ ਹੈਂਗ ਹੋਲ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਲਟਕ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਵਿਧੀ 1: ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਠੰਢੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਸ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਜਾਂ ਕੱਟ ਦਿਓ। ਵਿਧੀ 2: ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ - ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ਵਕੋਸ਼

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨ - ਪਦਾਰਥਕ ਐਨਸਾਈਕਲੋਪੀਡੀਆ

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਕੀ ਹੈ? ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਐਥੀਲੀਨ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪੇ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣਾ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰ, ਮੈਡੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ - ਸਪਲਾਇਰ, ਵਿਕਾਸ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਵਿਕਾਸ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਸਪਲਾਇਰ ਚੀਨ PECOAT® ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਡਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇਤਿਹਾਸ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸੰਕਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਆਪਣੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਵਿੱਚ ਉਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ

ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਘੋਲ-ਰੋਧਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਦੇ ਨਾਲ

ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਕੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਸ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹਨ?

ਕੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਸ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹਨ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਝ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਕੀ ਹੈ?

ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਤਲ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾ ਕੇ। ਇਹ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਸਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਗੁਣ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਤੇਲ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤਰਲੀਕਰਨ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੀ ਗਈ ਸੀ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਰਗੜ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਉਲਟ ਚਾਰਜ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰਜਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਲਟ ਚਾਰਜਡ ਕੋਟੇਡ ਵਸਤੂ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ 200 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੈਰ-ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੰਡੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹੈ PVC ਪਾਊਡਰ?

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹੈ PVC ਪਾਊਡਰ

PVC (ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੋਨੋਮਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। PVC ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, PVC ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PVC ਪਾਈਪਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

ਡਿਪ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਰਨਾਵਾਂ 1) ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਡਿੱਪ-ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮੁਲਾਇਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 180-220℃ 'ਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …

ਗਲਤੀ: