Powłoka proszkowa w złożu fluidalnym to powłoka proszkowa nakładana w systemie złoża fluidalnego, w którym drobno zmielone cząstki proszku są zawieszone w powietrzu, a podgrzana część jest zanurzana w zbiorniku proszku. Stopione cząstki stapiają się z przedmiotem, zapewniając jednolite, równe wykończenie metalowych części. Ta metoda najlepiej nadaje się jako funkcjonalna powłoka zapewniająca odporność na ścieranie, korozję i chemikalia. Typowa grubość dla tej metody wynosi 200-2000 μm, ale można uzyskać większą grubość.

Część malowana proszkowo metodą fluidyzacyjną przechodzi przez kolejne uleps.

1. Rozgrzej

Część metalową należy podgrzać w piekarniku do temperatury 220-400℃. Ta temperatura jest wyższa niż temperatura topnienia proszku fluidalnego i umożliwia natychmiastowe schłodzenie lub schłodzenie części.

2. Zanurzenie

Dmuchawa powietrza pod zbiornikiem proszku wydmuchuje cząsteczki proszku do stanu przypominającego płyn. Zanurzamy gorącą część w złożu fluidalnym powłoki proszkowej i przesuwamy ją, aby uzyskać ciągłą powłokę. końcowa grubość obrabianego przedmiotu depeokreśla ciepło części przed zanurzeniem w zbiorniku oraz czas przebywania w złożu fluidalnym powłoki proszkowej.

4. Podgrzać do utwardzenia

Ostatnim etapem malowania proszkowego w złożu fluidalnym jest końcowy proces stapiania. Po spuszczeniu nadmiaru proszku z produktu przenosi się go do pieca o niższej temperaturze w celu utwardzenia. Dogrzewanie musi mieć niższą temperaturę niż temperatura nagrzanego piekarnika. Celem tego kroku jest upewnienie się, że cały proszek przylgnął do części podczas zanurzania i stopił się, tworząc gładką, jednolitą powłokę.

5. chłodzenie

Teraz wyjmij powlekany przedmiot z pieca i schłodź go wentylatorem lub naturalnym powietrzem.

Malowanie proszkowe w złożu fluidalnym polega na zanurzeniu gorącego przedmiotu w zbiorniku z proszkiem, umożliwieniu stopienia proszku na części i utworzeniu powłoki, a następnie zapewnieniu wystarczającej ilości czasu i ciepła, aby ta powłoka przepłynęła w ciągłą powłokę. Obrabiany przedmiot należy jak najszybciej zanurzyć w złożu fluidalnym po wyjęciu go z rozgrzanego pieca, aby zminimalizować straty ciepła. Należy ustalić cykl czasowy, aby ten przedział czasu był stały. Będąc w proszku, obrabiany przedmiot powinien być w ruchu, aby proszek poruszał się po gorącej części. Wniosek dotyczący określonej części depends w jego konfiguracji.

Niewłaściwy lub nieodpowiedni ruch może być przyczyną kilku problemów: dziurek, zwłaszcza na spodniej stronie płaskich powierzchni poziomych i na skrzyżowaniach przewodów: wygląd „skórki pomarańczy” oraz niedostateczne pokrycie narożników lub szczelin. Niewłaściwy ruch może również prowadzić do nierównomiernej grubości powłoki, takiej jak owalna powłoka na drutach okrągłych. Normalny czas zanurzenia w upłynnionym proszku wynosi od trzech do 20 sekund.

Nadmiar proszku należy usunąć natychmiast po malowaniu, aby zapobiec nadmiernemu gromadzeniu się. Można to zrobić za pomocą podmuchu powietrza z regulowanego strumienia powietrza, stukania lub wibrowania części lub przechylania jej w celu zrzucenia nadmiaru. Jeśli nadmiar proszku nie jest zanieczyszczony innym proszkiem lub brudem, można go użyć ponownie. Jeśli część ma wystarczającą ilość ciepła resztkowego, powłoka może wypływać do akceptowalnego poziomu bez dodatkowego ogrzewania. W przypadku cieńszych części lub części wrażliwych na ciepło może być wymagane dodatkowe ogrzewanie.