Powłoka proszkowa z polietylenu termoplastycznego PE
PECOAT® Proszek PE do malowania proszkowego polietylenu
PECOAT® Proszek polietylenowy PE to a termoplastyczne powłoki proszkowe modyfikowany żywicą polietylenową o niskiej gęstości (LDPE) jako materiałem bazowym, skomponowany z różnymi dodatkami funkcjonalnymi, aby zapewnić doskonałe działanie. Posiada doskonałą przyczepność, właściwości antykorozyjne, dobrą stabilność chemiczną, izolację elektryczną oraz odporność na niskie temperatury samego polietylenu. Zazwyczaj są one szeroko stosowane do powlekania domowych i przemysłowych wyrobów z drutu metalowego. Dzieje się tak dlatego, że zapewniają gładką i atrakcyjną powłokę powierzchniową, która jest wystarczająco twarda, aby wytrzymać poważne zużycie.
Możemy zaoferować dowolny kolor na zamówienie, aby dopasować się do Twoich potrzeb. Odniesienie do kolorów RAL
PECOAT® termoplastyczne polietylenowe powłoki proszkowe są zaprojektowane z myślą o wytrzymałości, trwałości i działaniu antykorozyjnym, bez podkładu. Materiał jest przyjazny dla środowiska, nie zawiera lotnych związków organicznych, nie wydziela niebezpiecznych oparów podczas użytkowania. Jego jednowarstwowe powłoki termoplastyczne zapewniają długoterminowe oszczędności w zakresie konserwacji, kosztów materiałów i kosztów eksploatacji i są stosowane w wielu gałęziach przemysłu.
- Dobra odporność chemiczna
- Zwiększona odporność na temperaturę
- Doskonała odporność mechaniczna
- Kontakt z żywnością
- Przyjazny dla środowiska
- Gładki koniec
- Dobra twardość powierzchni
- Długotrwała wytrzymałość
- Doskonała odporność na korozję
- Wysoka odporność na uderzenia i ścieranie
- Stabilność UV
- Odporność na warunki atmosferyczne (klimat, wilgotność, wahania temperatury)
- Ochrona podłoży ocynkowanych
- Przyjazny dla środowiska
- Dobra odporność na temperaturę
- Dobra stabilność UV, brak żółknięcia białych produktów
- Elastyczna powłoka, bez ryzyka pękania, odpryskiwania lub łuszczenia
- Przyjazny dla środowiska
- Dobre pokrycie metalu, w tym ostrych krawędzi i spawów
- Gładki koniec
- Dobra twardość powierzchni
- Doskonała odporność chemiczna i na korozję
- Wysoka odporność na uderzenia i ścieranie
- Stabilność UV
- Ochrona podłoży ocynkowanych
- Miękki w dotyku
- Przyjazny dla środowiska (bez lotnych związków organicznych, bez halogenów, bez BPA)
- Odporność na kwas
- Doskonała przyczepność przy jednoczesnej elastyczności
- Doskonałe właściwości izolacyjne
- Doskonała odporność na korozję, odporność na olej
- Wysoka odporność na uderzenia i ścieranie
- Stabilność UV
- Wysoka przyczepność i elastyczność
- Izolacja elektryczna
PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder Coating jest przeznaczony specjalnie do powlekania wnętrz gaśnic wodnych i pianotwórczych, nakładany jest poprzez nakładanie rotacyjne na metalowe cylindry, dając powłokę ochronną o doskonałej odporności na środowiska wodne, w tym środek pianotwórczy AFFF, a także jest odporny na działanie do 30% płynu niezamarzającego (glikol etylenowy).
Korytarz kablowy jest materiałem kompozytowym wykonanym z rury stalowej jako podstawy, powlekanej polietylenową powłoką proszkową na wewnętrznej i zewnętrznej ścianie w specjalnym procesie i utwardzanej w wysokiej temperaturze. Ze względu na dobre właściwości antystatyczne i przeciw zakłóceniom sygnału zewnętrznego jest stosowany w projektach ochrony zasilania w różnych środowiskach.
PECOAT®PP506 proszek polietylenowy przeznaczony jest do powlekania peszli kablowych (energetycznych). Jest to bezrozpuszczalnikowa, w 100% stała powłoka proszkowa, opracowana na bazie wysokowydajnego polietylenu jako żywicy bazowej i połączona z różnymi specjalnymi żywicami. Ten produkt ma wyjątkowo wysoką przyczepność, doskonałą odporność na starzenie, odporność na warunki atmosferyczne, dobrą płynność i takie cechy, jak brak rozpuszczalników, brak zanieczyszczeń, przyjazność dla środowiska i oszczędność energii.
Czytaj więcej >>
25kg/worek
PECOATFarbę proszkową z polietylenu termoplastycznego ® pakujemy w pierwszej kolejności w torebkę foliową, co zapobiega zanieczyszczeniu i zawilgoceniu produktu oraz wyciekaniu proszku. Następnie zapakowane w tkaną torbę, aby zachować ich integralność i zapobiec uszkodzeniu wewnętrznej plastikowej torby przez ostre przedmioty. Na koniec spaletyzuj wszystkie torby i owiń grubą folią ochronną w celu zabezpieczenia ładunku.
Teraz gotowe do dostawy!
Różne warunki podłoża mają różne wymagania dotyczące właściwości powłoki, takie jak przyczepność, płynność, wytrzymałość temperaturowa itp. Informacje te są podstawą naszego projektu próbki.
Aby zmaksymalizować szanse powodzenia próbnego testowania i będąc odpowiedzialnym za obie strony, uprzejmie prosimy o podanie następujących informacji. Dziękuję bardzo za poważne traktowanie i współpracę.
- Jaki produkt pokrywasz? Lepiej prześlij nam zdjęcie.
- Jaki jest materiał podłoża, ocynkowany czy nie ocynkowany?
- Do testowania próbek, 1-25 kg / kolor, wyślij drogą lotniczą.
- W przypadku formalnego zamówienia, 1000 kg/kolor, wyślij drogą morską.
- Usuwanie mechaniczne: Do zeskrobania lub zeszlifowania powłoki należy używać narzędzi takich jak papier ścierny, szczotki druciane lub tarcze ścierne.
- Ogrzewanie: Podgrzać powłokę za pomocą opalarki lub innego urządzenia grzewczego, aby ułatwić jej usunięcie.
- Chemiczne środki do usuwania powłoki: Należy używać odpowiednich środków do usuwania substancji chemicznych, specjalnie zaprojektowanych do powłok proszkowych, ale podczas ich stosowania należy przestrzegać środków ostrożności. Jest to mocny kwas lub mocna zasada.
- Piaskowanie: Ta metoda może usunąć powłokę, ale wymaga piaskowania.
- Skrobanie: Użyj ostrego narzędzia, aby ostrożnie zeskrobać powłokę.
- Obróbka wstępna: Olej i rdza usunięte metodą chemiczną lub piaskowaniem.
- Podgrzewanie przedmiotu obrabianego: 250-320 ℃ [dostosowane do przedmiotu obrabianego].
- Zanurzenie w złożu fluidalnym: 4-8 sekund [dostosowane do przedmiotu obrabianego].
- Podgrzewanie (opcjonalnie): 180-250 ℃, 5 minut [Korzystne dla uzyskania lepszej powierzchni].
- Chłodzenie: chłodzone powietrzem lub naturalnie chłodzone.
Powłoka proszkowa PE | PVC Malowanie proszkowe | |
---|---|---|
Temperatura utwardzania | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (większe zużycie energii) |
Przyjazny dla środowiska | Tak | Nie (emisja szkodliwego gazu HCL podczas użytkowania) |
Grubość powłoki | 200-2000μm (szeroki zakres grubości, łatwa kontrola) | 800-1000μm (grubość w wąskim zakresie, zwykle cienka powłoka) |
Zużycie proszku (przy tej samej grubości) | Mniej | Więcej |
Powierzchnia | Gładki | Trochę szorstka, niezbyt gładka |
Zdolność przyczepności | Doskonały | Nie ma, wymagany jest specjalny podkład |
Cena | Wysoki | Taniej |
Dostawa na czas |
|
Dopasowanie koloru |
|
Profesjonalny serwis |
|
Spójność jakości |
|
Bezpieczny transport |
|
PODSUMOWANIE
|
5.0
|