Chiński profesjonalny producent powłok termoplastycznych i powiązanego sprzętu do powlekania
PECOAT® zajmuje się produkcją i eksportem powłok termoplastycznych (powłoki proszkowe z polietylenu PE, powłoki proszkowe z polipropylenu PP, PVC powłoki proszkowe, powłoki proszkowe z nylonu PA, fluoropolimer ETFE/PTFE proszek, proszek poliolefinowy PO/PE do rotolinowania, PVC powłoki plastizolowe) oraz nasz opatentowany sprzęt do nakładania powłok.
-
Produkcja powłok proszkowych z tworzyw termoplastycznych, PVC powłoki plastizolowe, polimery termoplastyczne i sprzęt do nakładania powłok.
Jako profesjonalny producent eksportujemy nasze produkty do ponad 50 krajów na całym świecie. -
Proszek do powlekania zanurzeniowego LDPE z termoplastu
Kolory RAL i kolory niestandardowe, nakładane metodą zanurzania w złożu fluidalnym.
PRODUKTY
Polietylen termoplastyczny (PE) Malowanie proszkowe
Termoplastyczny polichlorek winylu (PVC) Malowanie proszkowe
Powłoka proszkowa z nylonu termoplastycznego (PA).
Powłoka proszkowa z termoplastycznego polipropylenu (PP).
Termoplastyczny fluoropolimer (PTFE(ETFE, FEP, PFA) Powłoki proszkowe
Termoplastyczny polichlorek winylu (PVC) Powłoki plastizolowe
Termoplastyczna poliolefina (PO) – powłoka proszkowa rotoliningowa
Sprzęt do nakładania powłok | Poproś o więcej szczegółów
- Powlekanie zanurzeniowe tworzywem termoplastycznym to proces polegający na nakładaniu materiału powłokowego z tworzywa termoplastycznego za pomocą systemu zanurzeniowego. Podgrzane elementy metalowe zanurza się w kąpieli zawierającej materiały powłokowe, które przylegają do elementów metalowych, a następnie topią się i utwardzają, tworząc gęstą, jednorodną powłokę.
- Materiały powłokowe z tworzyw termoplastycznych występują zazwyczaj w postaci proszku fluidyzowanego lub ciekłego plastizolu. Po podgrzaniu nie zachodzą w nich żadne reakcje chemiczne. Najpierw elementy metalowe są podgrzewane do docelowej temperatury, a następnie zanurzane, podgrzewane i schładzane, co przekształca materiał powłokowy w gęstą warstwę o wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwościach użytkowych.
- Powłoki termoplastyczne można nakładać znacznie grubszymi warstwami niż inne powłoki. Są one bardziej miękkie i przyjemniejsze w dotyku niż powłoki twarde.
- Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym i sprawia, że pokryte nią przedmioty są stosunkowo odporne na przenoszenie temperatury.
- Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
- Powłoki termoplastyczne nie zawierają lotnych związków organicznych (LZO), halogenów ani BPA, co czyni je wyborem przyjaznym dla środowiska.
- RTV i AGD
- Części samochodowe
- Powlekanie profili aluminiowych
- Wykończenia okien
- Meble wewnętrzne i zewnętrzne
- Budownictwo
- Ogrodzenia i balustrady metalowe
- Strefa usług gastronomicznych
- Wystawa towarów itp.
- Polietylenowa powłoka proszkowa Powłoka jest najszerzej stosowana. Charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną, odpornością na starzenie, uderzenia, zginanie, kwasoodpornością, odpornością na korozję w mgle solnej oraz lepszymi właściwościami dekoracyjnymi. Ze względu na dobre właściwości izolacyjne, powłoki te są często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownicy często wchodzą w interakcję z przedmiotami, na przykład na klamkach w wagonach metra.
- Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.
- Powłoka nylonowa wymaga również podkładu dla najlepszej przyczepności, powłoki nylonowe są wytrzymałe przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.
| szt | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Zdolność pogodowa | 2 | 4 | 3 |
| Odporność na mgłę solną | 2 | 5 | 3 |
| Odporność na kwas | 4 | 5 | 1 |
| Udarność | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Przechodzić | Brak przejścia | Przechodzić |
| Izolacja elektryczna | 5 | 4 | 3 |
| Przyczepność | 4 | 1 | 1 |
| Elastyczność | 4 | 4 | 4 |
| Twardość | 4 | 3 | 4 |
| *Powyższe porównanie ma charakter wyłącznie poglądowy. *5 - Doskonale, 4 - Lepiej, 3 - Dobrze, 2 - W porządku, 1 - Słabo | |||
Powłoka termoplastyczna to proces obróbki powierzchni polegający na nakładaniu materiałów termoplastycznych poprzez zanurzanie lub natryskiwanie. Materiały powłokowe z tworzyw termoplastycznych są zazwyczaj dostępne w postaci proszku lub płynnego plastizolu. Podczas podgrzewania materiału nie zachodzi sieciowanie chemiczne. Elementy metalowe są najpierw podgrzewane do temperatury docelowej. Następnie zanurzanie lub natryskiwanie, a następnie podgrzewanie i chłodzenie, przekształca materiał powłokowy w gęstą, wytrzymałą warstwę o doskonałych parametrach.
PECOAT® materiały powłokowe termoplastyczne (PE, PVC, PA, PP, ETFE, PO, PVC Plastizol (plastisol) przewyższa wiele alternatywnych powłok, zapewniając doskonałą wydajność i wysoką opłacalność. Ich główną zaletą jest silna przyczepność, a także wyjątkowa odporność na uderzenia, zadrapania, zarysowania i rozwarstwienie.
- Powłoki termoplastyczne można nakładać znacznie grubszymi warstwami niż inne powłoki. Są one bardziej miękkie i przyjemniejsze w dotyku niż powłoki twarde.
- Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym i sprawia, że pokryte nią przedmioty są stosunkowo odporne na przenoszenie temperatury.
- Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
- Powłoki termoplastyczne nie zawierają lotnych związków organicznych (LZO), halogenów ani BPA, co czyni je wyborem przyjaznym dla środowiska.
Wyjątkowe właściwości powłok termoplastycznych sprawiają, że są one niezwykle wszechstronne i znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach. PECOAT® Powłoki termoplastyczne znajdują szerokie zastosowanie w następujących dziedzinach:
- RTV i AGD
- Części samochodowe
- Powlekanie profili aluminiowych
- Wykończenia okien
- Meble wewnętrzne i zewnętrzne
- Budownictwo
- Ogrodzenia i balustrady metalowe
- Strefa usług gastronomicznych
- Wystawa towarów itp.
Różne gałęzie przemysłu mają różne wymagania dotyczące produktów, a wymagania te rozciągają się na wydajność nałożonej powłoki, obejmując takie czynniki, jak grubość powłoki, twardość, odporność na zarysowania, przyczepność i wygląd.
Do powlekania proszkowego metodą zanurzeniową z tworzyw termoplastycznych i natrysku elektrostatycznego stosuje się szereg materiałów, w tym polietylen, PVC, nylon, polipropylen. Wybór powinien być oparty na konkretnych wymaganiach dotyczących powlekanego produktu.
Najpowszechniej stosowana jest polietylenowa powłoka proszkowa, powłoka ma doskonałą odporność chemiczną, zapobiega starzeniu, odporność na uderzenia, odporność na zginanie, odporność na kwasy, odporność na korozję w mgle solnej i ma lepszą wydajność dekoracji powierzchni. Ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne są one często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownik często wchodzi w interakcję z obiektami, np. klamkami w wagonach metra.
Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.
Powłoka nylonowa również wymaga podkładu, aby uzyskać najlepszą przyczepność. Powłoki nylonowe są odporne na zużycie przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.
| szt | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Zdolność pogodowa | 2 | 4 | 3 |
| Odporność na mgłę solną | 2 | 5 | 3 |
| Odporność na kwas | 4 | 5 | 1 |
| Udarność | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Przechodzić | Brak przejścia | Przechodzić |
| Izolacja elektryczna | 5 | 4 | 3 |
| Przyczepność | 4 | 1 | 1 |
| Elastyczność | 4 | 4 | 4 |
| Twardość | 4 | 3 | 4 |
| *Powyższe porównanie ma charakter wyłącznie poglądowy. *5 – doskonale, 4 – lepiej, 3 – dobrze, 2 – dobrze, 1 – słabo | |||
Branżowe
Proces produkcyjny rur stalowych z wykładziną PO/PE metodą rotolinowania
Zaproszenie｜24. Międzynarodowa Wystawa Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumy w Wietnamie (VietnamPlas 2026)
Porównanie wydajności HALAR ECTFE i ETFE
Jak stosować termoplastyczną powłokę proszkową PECO303 do osprzętu i przyrządów galwanicznych
NIEKTÓRE Z NASZYCH ZATWIERDZEŃ
Wszystkie nasze powłoki i urządzenia są wytwarzane w naszej fabryce, przy zachowaniu pełnej zgodności z przepisami.
