PECOAT® Dostawca termoplastycznych farb proszkowych
Producent z Chin
Chiny Profesjonalny dostawca termoplastycznej farby proszkowej i polimeru termoplastycznego
PECOAT® skupienie się na produkcji i eksporcie proszku termoplastycznego do malowania proszkowego termoplastycznego (powlekanie proszkowe polietylenem, malowanie proszkowe polipropylenem, pvc malowanie proszkowe, pvc powłoka z plastizolu, nylonowa powłoka proszkowa) i polimer termoplastyczny (ptfe proszek, proszek poliamidowy).
-
Koncentrujemy się na produkcji i eksporcie proszku do powlekania termoplastycznego, tworzywa termoplastycznego PVC powłoka plastizolowa, polimer termoplastyczny.
Powłoki proszkowe z polietylenu termoplastycznego,PVC malowanie proszkowe i pvc powłoka plastizolowa, nylonowa powłoka proszkowa w różnych kolorach. -
Proszek do zanurzania powłoki termoplastycznej, płynna powłoka z plastizolu, powłoka proszkowa z polietylenu PE
Kolor RAL i kolory niestandardowe, proces zanurzania w złożu fluidalnym
Produkty
Proszek PE – termoplastyczny polietylen (PE) Malowanie proszkowe
PVC Proszek - Termoplastyczny PVC Malowanie proszkowe
Proszek nylonowy - termoplastyczna powłoka proszkowa z nylonu
Proszek PP - Powłoka proszkowa z termoplastycznego polipropylenu (PP).
PVC Plastizol - tworzywo termoplastyczne PVC Powłoka plastizolowa
Polimer termoplastyczny PTFE Mikroproszek
Proszek z termoplastycznego polimeru nylonowego
Proszę o ofertę
Proszek zanurzeniowy do powłok termoplastycznych jest rodzajem termoplastycznych powłok proszkowych nakładanych za pomocą łóżko wodne układ zanurzeniowy. Podgrzane części są zanurzane w zbiorniku z fluidyzowaną termoplastyczną powłoką proszkową. Proszek jest przyciągany do ogrzewanej powierzchni, a następnie stapia się z nią.
Powłoka termoplastyczna ma zwykle postać proszku. Nie reaguje chemicznie podczas ogrzewania. Powierzchnia metalu jest najpierw podgrzewana do żądanej temperatury. Późniejszy proces zanurzania, podgrzewania i chłodzenia powoduje, że powłoka wyrównuje się, twardnieje i zyskuje wytrzymałość oraz doskonałą wydajność.
PECOAT® powłoka proszkowa z termoplastycznego polietylenu i PVC malowanie proszkowe prevails w stosunku do innych powłok, zapewniając doskonałą wydajność i wysoką efektywność kosztową. Główną zaletą jest wysoka siła przyczepności, która sprawia, że powłoka jest niezwykle odporna na uderzenia, zarysowania, zarysowania, a nawet łuszczenie.
- Termoplastyczne powłoki proszkowe można nakładać w znacznie grubszych warstwach niż inne opcje malowania proszkowego. Są bardziej miękkie i wygodniejsze w dotyku niż powłoki z twardą powłoką.
- Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym. Sprawia również, że powlekane przedmioty są względnie obojętne pod względem przenoszenia temperatury.
- Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
- W porównaniu z termoutwardzalnymi powłokami proszkowymi powłoki termoplastyczne nie zawierają LZO, halogenów ani BPA i są przyjazne dla środowiska.
Unikalne właściwości powłok termoplastycznych sprawiają, że są one niezwykle przydatne w wielu zastosowaniach. PECOAT® proszkowa powłoka termoplastyczna – polietylen i PVC malowanie proszkowe są szeroko stosowane w:
- RTV i AGD
- Części samochodowe
- Powlekanie profili aluminiowych
- Wykończenia okien
- Meble wewnętrzne i zewnętrzne
- Budownictwo
- Ogrodzenia i balustrady metalowe
- Strefa usług gastronomicznych
- Wystawa towarów itp.
Różne gałęzie przemysłu mają różne wymagania dotyczące produktów, a wymagania te rozciągają się na wydajność nałożonej powłoki, obejmując takie czynniki, jak grubość powłoki, twardość, odporność na zarysowania, przyczepność i wygląd.
Istnieje wiele materiałów stosowanych jako termoplastyczne powłoki proszkowe, w tym polietylen, PVCnylon, polipropylen. Wybór powinien opierać się na konkretnych wymaganiach dotyczących powlekanego produktu.
Najpowszechniej stosowana jest polietylenowa powłoka proszkowa, powłoka ma doskonałą odporność chemiczną, zapobiega starzeniu, odporność na uderzenia, odporność na zginanie, odporność na kwasy, odporność na korozję w mgle solnej i ma lepszą wydajność dekoracji powierzchni. Ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne są one często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownik często wchodzi w interakcję z obiektami, np. klamkami w wagonach metra.
Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.
Powłoka nylonowa wymaga również podkładu dla najlepszej przyczepności, powłoki nylonowe są wytrzymałe przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.
| szt | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Zdolność pogodowa | 2 | 4 | 3 |
| Odporność na mgłę solną | 2 | 5 | 3 |
| Odporność na kwas | 4 | 5 | 1 |
| Odporność na uderzenia | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Przechodzić | Brak przejścia | Przechodzić |
| Izolacja elektryczna | 5 | 4 | 3 |
| Przyczepność | 4 | 1 | 1 |
| Elastyczność | 4 | 4 | 4 |
| Twardość | 4 | 3 | 4 |
| *Powyższe porównanie ma charakter wyłącznie poglądowy. *5 – doskonale, 4 – lepiej, 3 – dobrze, 2 – dobrze, 1 – słabo | |||
Proszek zanurzeniowy do powłok termoplastycznych jest rodzajem termoplastycznych powłok proszkowych, które są nakładane za pomocą systemu zanurzania w złożu fluidalnym. Podgrzane części są zanurzane w zbiorniku z fluidyzowaną termoplastyczną powłoką proszkową. Proszek jest przyciągany, a następnie stapia się z ogrzewaną powierzchnią.
Powłoka termoplastyczna ma zwykle postać proszku. Nie reaguje chemicznie podczas ogrzewania. Powierzchnia metalu jest najpierw podgrzewana do żądanej temperatury. Późniejszy proces zanurzania, podgrzewania i chłodzenia powoduje, że powłoka wyrównuje się, twardnieje i zyskuje wytrzymałość oraz doskonałą wydajność.
PECOAT® powłoka proszkowa z termoplastycznego polietylenu i PVC malowanie proszkowe prevails w stosunku do innych powłok, zapewniając doskonałą wydajność i wysoką efektywność kosztową. Główną zaletą jest wysoka siła przyczepności, która sprawia, że powłoka jest niezwykle odporna na uderzenia, zarysowania, zarysowania, a nawet łuszczenie.
- Termoplastyczne powłoki proszkowe można nakładać w znacznie grubszych warstwach niż inne opcje malowania proszkowego. Są bardziej miękkie i wygodniejsze w dotyku niż powłoki z twardą powłoką.
- Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym. Sprawia również, że powlekane przedmioty są względnie obojętne pod względem przenoszenia temperatury.
- Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
- W porównaniu z termoutwardzalnymi powłokami proszkowymi powłoki termoplastyczne nie zawierają LZO, halogenów ani BPA i są przyjazne dla środowiska.
Unikalne właściwości powłok termoplastycznych sprawiają, że są one niezwykle przydatne w wielu zastosowaniach. PECOAT® proszkowa powłoka termoplastyczna – polietylen i PVC malowanie proszkowe są szeroko stosowane w:
- RTV i AGD
- Części samochodowe
- Powlekanie profili aluminiowych
- Wykończenia okien
- Meble wewnętrzne i zewnętrzne
- Budownictwo
- Ogrodzenia i balustrady metalowe
- Strefa usług gastronomicznych
- Wystawa towarów itp.
Różne gałęzie przemysłu mają różne wymagania dotyczące produktów, a wymagania te rozciągają się na wydajność nałożonej powłoki, obejmując takie czynniki, jak grubość powłoki, twardość, odporność na zarysowania, przyczepność i wygląd.
Istnieje wiele materiałów stosowanych jako termoplastyczne powłoki proszkowe, w tym polietylen, PVC, nylon, polipropylen. Wybór powinien opierać się na konkretnych wymaganiach dotyczących powlekanego produktu.
Najpowszechniej stosowana jest polietylenowa powłoka proszkowa, powłoka ma doskonałą odporność chemiczną, zapobiega starzeniu, odporność na uderzenia, odporność na zginanie, odporność na kwasy, odporność na korozję w mgle solnej i ma lepszą wydajność dekoracji powierzchni. Ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne są one często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownik często wchodzi w interakcję z obiektami, np. klamkami w wagonach metra.
Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.
Powłoka nylonowa również wymaga podkładu, aby uzyskać najlepszą przyczepność. Powłoki nylonowe są odporne na zużycie przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.
| szt | PE | PVC | PA |
| Zdolność pogodowa | 2 | 4 | 3 |
| Odporność na mgłę solną | 2 | 5 | 3 |
| Odporność na kwas | 4 | 5 | 1 |
| Odporność na uderzenia | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Przechodzić | Nie | Przechodzić |
| Izolacja elektryczna | 5 | 4 | 3 |
| Przyczepność | 4 | 1 | 1 |
| Elastyczność | 4 | 4 | 4 |
| Twardość | 3 | 4 | 4 |
| *Powyższe porównanie ma charakter wyłącznie poglądowy. *5 – doskonale, 4 – lepiej, 3 – dobrze, 2 – dobrze, 1 – słabo | |||
Branżowe
Malowanie proszkowe ma kilka zalet
Drut szklarniowy ZigZag pokryty jest proszkiem z tworzywa sztucznego PE
Chlorek winylu (PVC) Powłoki proszkowe – opracowanie, zastosowanie, dostawa
