Chiński profesjonalny dostawca powłok proszkowych z tworzyw termoplastycznych i polimerów, PVC Powłoki plastizolowe

Powlekanie zanurzeniowe tworzywem termoplastycznym to proces polegający na nakładaniu materiału powłokowego z tworzywa termoplastycznego za pomocą systemu zanurzeniowego. Podgrzane elementy metalowe zanurza się w kąpieli zawierającej materiały powłokowe, które przylegają do elementów metalowych, a następnie topią się i utwardzają, tworząc gęstą, jednorodną powłokę.

Materiały powłokowe z tworzyw termoplastycznych występują zazwyczaj w postaci proszku fluidyzowanego lub ciekłego plastizolu. Po podgrzaniu nie zachodzą w nich żadne reakcje chemiczne. Najpierw elementy metalowe są podgrzewane do docelowej temperatury, a następnie zanurzane, podgrzewane i schładzane, co przekształca materiał powłokowy w gęstą warstwę o wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwościach użytkowych.

PECOAT® materiały powłokowe termoplastyczne (PE, PVC, PA, PP, ETFE, PVC Plastizole (Plastisol) przewyższają inne powłoki, zapewniając doskonałą wydajność i wysoką opłacalność. Ich główną zaletą jest wysoka przyczepność, wyjątkowa odporność na uderzenia, zarysowania, a nawet łuszczenie.

• Powłoki termoplastyczne można nakładać znacznie grubszymi warstwami niż inne powłoki. Są one bardziej miękkie i przyjemniejsze w dotyku niż powłoki twarde.
• Gruba powłoka z tworzywa sztucznego jest doskonałym izolatorem elektrycznym i sprawia, że ​​pokryte nią przedmioty są stosunkowo odporne na przenoszenie temperatury.
• Materiał termoplastyczny topi się i płynie, tworząc bardzo gładką, ciągłą powierzchnię, która dobrze pokrywa narożniki, jest trwała i ma doskonałą odporność na promieniowanie UV w celu zachowania koloru.
• Powłoki termoplastyczne nie zawierają lotnych związków organicznych (LZO), halogenów ani BPA, co czyni je wyborem przyjaznym dla środowiska.

Wyjątkowe właściwości powłok termoplastycznych sprawiają, że są one niezwykle wszechstronne i znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach. PECOAT® Powłoki termoplastyczne znajdują szerokie zastosowanie w następujących dziedzinach:

• RTV i AGD
• Części samochodowe
• Powlekanie profili aluminiowych
• Wykończenia okien
• Meble wewnętrzne i zewnętrzne
• Budownictwo
• Ogrodzenia i balustrady metalowe
• Strefa usług gastronomicznych
• Wystawa towarów itp.

Różne gałęzie przemysłu mają różne wymagania dotyczące produktów, a wymagania te rozciągają się na wydajność nałożonej powłoki, obejmując takie czynniki, jak grubość powłoki, twardość, odporność na zarysowania, przyczepność i wygląd.

Do powlekania proszkowego metodą zanurzeniową z tworzyw termoplastycznych i natrysku elektrostatycznego stosuje się szereg materiałów, w tym polietylen, PVC, nylon, polipropylen. Wybór powinien być oparty na konkretnych wymaganiach dotyczących powlekanego produktu.

Najpowszechniej stosowana jest polietylenowa powłoka proszkowa, powłoka ma doskonałą odporność chemiczną, zapobiega starzeniu, odporność na uderzenia, odporność na zginanie, odporność na kwasy, odporność na korozję w mgle solnej i ma lepszą wydajność dekoracji powierzchni. Ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne są one często stosowane w zastosowaniach, w których użytkownik często wchodzi w interakcję z obiektami, np. klamkami w wagonach metra.

Powłoki poliwinylowe (PVC) zwykle wymagają podkładu, aby uzyskać silne połączenie z powlekanym przedmiotem, ale zachować elastyczność, która czyni je idealnymi do zastosowań, w których przedmioty poddawane są operacjom produkcyjnym po pokryciu, takim jak zginanie i ciągnienie.

Powłoka nylonowa również wymaga podkładu, aby uzyskać najlepszą przyczepność. Powłoki nylonowe są odporne na zużycie przy wyjątkowo niskim współczynniku tarcia i są często stosowane w łożyskach i innych zastosowaniach z częściami ruchomymi.