వర్గం: థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్
థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ అనేది ఒక రకమైన పూత ప్రక్రియ, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క పొడి పొడి పెయింట్లను ఒక ఉపరితలంపై, సాధారణంగా లోహ ఉపరితలంపై వర్తింపజేస్తుంది. పొడి కరిగిపోయే వరకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు నిరంతర, రక్షణ పూత ఏర్పడుతుంది. ఈ పూత ప్రక్రియను ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ మరియు ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డిప్పింగ్ వంటి అనేక పద్ధతులను ఉపయోగించి చేయవచ్చు.
థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్లు సాంప్రదాయ ద్రవ పూతలపై అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, వీటిలో:
- మన్నిక: థర్మోప్లాస్టిక్ పెయింట్లు అత్యంత మన్నికైనవి మరియు ప్రభావం, రాపిడి మరియు రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.
- అప్లికేషన్ సౌలభ్యం: థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్లను ద్రవ పూత కంటే సులభంగా మరియు ఏకరీతిగా అన్వయించవచ్చు, ఇది పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
- వ్యయ-ప్రభావం: థర్మోప్లాస్టిక్ పెయింట్లను మరింత సమర్ధవంతంగా అన్వయించవచ్చు కాబట్టి, అవి దీర్ఘకాలంలో ద్రవ పూతలతో పోలిస్తే తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి.
- పర్యావరణ అనుకూలత: థర్మోప్లాస్టిక్ పెయింట్లు అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు (VOCలు) లేకుండా ఉంటాయి, ఇవి ద్రవ పూతలకు మరింత పర్యావరణ అనుకూల ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి.
పూత కోసం ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ యొక్క సాధారణ రకాలు పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, నైలాన్ మరియు PVC. ప్రతి రకమైన పొడి దాని ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, డిepeపూత పూయబడిన ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కొనుగోలు PECOAT® PE థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిథిలిన్ పౌడర్ పెయింట్
ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డిప్పింగ్ ప్రక్రియ
థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు థర్మోసెట్ల మధ్య తేడా ఏమిటి
థర్మోప్లాస్టిక్లు మరియు థర్మోసెట్లు రెండు రకాల పాలిమర్లు, ఇవి విభిన్న లక్షణాలు మరియు ప్రవర్తనలను కలిగి ఉంటాయి. రెండింటి మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం వేడికి వారి ప్రతిస్పందన మరియు పునర్నిర్మించబడే సామర్థ్యంలో ఉంటుంది. ఈ వ్యాసంలో, మేము థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు థర్మోసెట్ల మధ్య తేడాలను వివరంగా విశ్లేషిస్తాము. థర్మోప్లాస్టిక్స్ థర్మోప్లాస్టిక్స్ అనేది ఎటువంటి ముఖ్యమైన రసాయన మార్పులకు లోనవకుండా అనేక సార్లు కరిగించి మరియు రీషేప్ చేయబడే పాలిమర్లు. అవి సరళ లేదా శాఖల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి పాలిమర్ గొలుసులు బలహీనంగా కలిసి ఉంటాయిఇంకా చదవండి …
సాధారణ 6 పాలిథిలిన్ రకాలు
పాలిథిలిన్ యొక్క అనేక రకాలు పాలిథిలిన్ అనేది ఒక బహుముఖ పాలిమర్, ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక రకాల పాలిథిలిన్లు ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. ఇక్కడ కొన్ని అత్యంత సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి: 1. తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE): LDPE అనేది తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన సౌకర్యవంతమైన మరియు పారదర్శకమైన పాలిమర్. ఇది సాధారణంగా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్లు, ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్లు, పాలిథిలిన్ కోటింగ్ మరియు స్క్వీజ్ బాటిళ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. LDPE దాని అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్కు ప్రసిద్ధి చెందిందిఇంకా చదవండి …
పాపులర్ 5 పాలిథిలిన్ ఉపయోగాలు
పాలిథిలిన్, బహుముఖ పాలిమర్, దాని తక్కువ ధర, మన్నిక మరియు రసాయనాలు మరియు తేమకు నిరోధకత కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. పాలిథిలిన్ యొక్క ఐదు సాధారణ ఉపయోగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: 1. ప్యాకేజింగ్ పాలిథిలిన్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ సంచులను తయారు చేయడానికి, ష్రింక్ ర్యాప్, పాలిథిలిన్ కోటింగ్ మరియు స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కిరాణా షాపింగ్, ఆహార నిల్వ మరియు వ్యర్థాల తొలగింపు కోసం పాలిథిలిన్ సంచులను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. CDలు, DVDలు మరియు సాఫ్ట్వేర్ బాక్స్ల వంటి ఉత్పత్తులను ప్యాకేజీ చేయడానికి ష్రింక్ ర్యాప్ ఉపయోగించబడుతుంది. సాగదీయండిఇంకా చదవండి …
PP లేదా PE ఇది ఫుడ్-గ్రేడ్
PP మరియు PE రెండూ ఫుడ్-గ్రేడ్ పదార్థాలు. PP అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది మరియు సోయా మిల్క్ సీసాలు, జ్యూస్ సీసాలు, మైక్రోవేవ్ మీల్ బాక్స్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. PE విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా బట్టలు మరియు దుప్పట్లు, వైద్య పరికరాలు వంటి ఫైబర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. , ఆటోమొబైల్స్, సైకిళ్ళు, విడిభాగాలు, రవాణా పైపులు, రసాయన కంటైనర్లు, అలాగే ఆహారం మరియు ఔషధ ప్యాకేజింగ్. PE యొక్క ప్రధాన భాగం పాలిథిలిన్, ఇది ఉత్తమ పదార్థంగా గుర్తించబడిందిఇంకా చదవండి …
మెటల్ కోసం ప్లాస్టిక్ పూత
లోహ ప్రక్రియ కోసం ప్లాస్టిక్ పూత అనేది మెటల్ భాగాల ఉపరితలంపై ప్లాస్టిక్ పొరను పూయడం, ఇది మెటల్ యొక్క అసలు లక్షణాలను నిలుపుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్లాస్టిక్ యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను అందిస్తుంది, అవి తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు స్వీయ. - సరళత. ఉత్పత్తుల యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తరించడంలో మరియు వాటి ఆర్థిక విలువను పెంచడంలో ఈ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది. మెటల్ కోసం ప్లాస్టిక్ పూత కోసం పద్ధతులు ఫ్లేమ్ స్ప్రేయింగ్, ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్తో సహా ప్లాస్టిక్ పూత కోసం అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి.ఇంకా చదవండి …
వేడిచేసినప్పుడు పాలీప్రొఫైలిన్ విషపూరితమా?
పాలీప్రొఫైలిన్, PP అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు మంచి అచ్చు లక్షణాలు, అధిక సౌలభ్యం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన అధిక పరమాణు పాలిమర్. ఇది ఆహార ప్యాకేజింగ్, పాల సీసాలు, PP ప్లాస్టిక్ కప్పులు మరియు ఆహార-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్గా ఇతర రోజువారీ అవసరాలలో, అలాగే గృహోపకరణాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఇతర భారీ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, వేడిచేసినప్పుడు అది విషపూరితం కాదు. 100℃ కంటే ఎక్కువ వేడి చేయడం: స్వచ్ఛమైన పాలీప్రొఫైలిన్ విషపూరితం కాదు గది ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ పీడనం వద్ద, పాలీప్రొఫైలిన్ వాసన లేనిది,ఇంకా చదవండి …
పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క భౌతిక మార్పు
అధిక-పనితీరు గల PP మిశ్రమ పదార్థాలను పొందేందుకు మిక్సింగ్ మరియు సమ్మేళనం ప్రక్రియలో PP (పాలీప్రొఫైలిన్) మాతృకకు సేంద్రీయ లేదా అకర్బన సంకలనాలను జోడించడం. ప్రధాన పద్ధతులు పూరించే సవరణ మరియు బ్లెండింగ్ సవరణ. PP మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, సిలికేట్లు, కాల్షియం కార్బోనేట్, సిలికా, సెల్యులోజ్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్లు వంటి ఫిల్లర్లు పాలిమర్కి జోడించబడతాయి, ఇవి వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు PP యొక్క అచ్చు సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి. అయినప్పటికీ, PP యొక్క ప్రభావ బలం మరియు పొడిగింపు తగ్గుతుంది. గ్లాస్ ఫైబర్,ఇంకా చదవండి …
నైలాన్ 11 పౌడర్ కోటింగ్
పరిచయం నైలాన్ 11 పౌడర్ కోటింగ్ అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, సముద్రపు నీటి తుప్పు నిరోధకత మరియు శబ్దం తగ్గింపు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. పాలిమైడ్ రెసిన్ను సాధారణంగా నైలాన్ అని పిలుస్తారు, ఇది తెలుపు లేదా కొద్దిగా పసుపు పొడి. ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పూత. సాధారణ రకాలు నైలాన్ 1010, నైలాన్ 6, నైలాన్ 66, నైలాన్ 11, నైలాన్ 12, కోపాలిమర్ నైలాన్, టెర్పాలిమర్ నైలాన్ మరియు తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ నైలాన్. వాటిని ఒంటరిగా ఉపయోగించవచ్చు లేదా ఫిల్లర్లు, కందెనలు మరియు ఇతర సంకలితాలతో కలపవచ్చు. నైలాన్ 11 ఉత్పత్తి చేసే రెసిన్ఇంకా చదవండి …
ప్లాస్టిక్ పౌడర్ కోటింగ్స్
ప్లాస్టిక్ పౌడర్ కోటింగ్స్ అంటే ఏమిటి? ప్లాస్టిక్ పౌడర్ కోటింగ్లు అనేది ఒక రకమైన థర్మోప్లాస్టిక్ పూత, ఇది ఒక ఉపరితలంపై పొడి ప్లాస్టిక్ పౌడర్ను వర్తింపజేస్తుంది, ఇది గట్టి, మన్నికైన మరియు ఆకర్షణీయమైన ముగింపును ఏర్పరచడానికి వేడి కింద నయమవుతుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా తుప్పు, రాపిడి మరియు వాతావరణం నుండి రక్షణను అందించడానికి, అలాగే వాటి సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మెటల్ ఉపరితలాలను పూయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ అనేక స్టంప్లను కలిగి ఉంటుందిeps, సబ్స్ట్రేట్ తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది. ఇది శుభ్రపరచడం మరియుఇంకా చదవండి …
LDPE పౌడర్ కోటింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్
LDPE పౌడర్ కోటింగ్ పరిచయం LDPE పౌడర్ కోటింగ్ అనేది తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన పూత. ఈ రకమైన పూత సాధారణంగా ఉపకరణం, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు నిర్మాణంతో సహా వివిధ రకాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. పౌడర్ కోటింగ్ అనేది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ లేదా ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ను ఉపయోగించి ఉపరితలంపై పొడి పొడిని వర్తించే ప్రక్రియ. పౌడర్ అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, దీని వలన అది కరిగిపోతుంది మరియు మృదువైన, సమానంగా ఉంటుందిఇంకా చదవండి …