థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ - సరఫరాదారు, అభివృద్ధి, లాభాలు మరియు నష్టాలు

సరఫరాదారు

చైనా PECOAT® ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది థర్మోప్లాస్టిక్ పొడి పెయింట్, ఉత్పత్తి కలిగి ఉంది పాలిథిలిన్ పొడి పెయింట్, pvc పొడి పెయింట్, నైలాన్ పొడి పెయింట్, మరియు ద్రవీకృత మంచం డిప్పింగ్ పరికరాలు.

థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ అభివృద్ధి చరిత్ర

1970లలో చమురు సంక్షోభం నుండి, పౌడర్ కోటింగ్‌లు వాటి వనరుల సంరక్షణ, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి అనుకూలత కారణంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ (థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ కోటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు), పౌడర్ పెయింట్ యొక్క రెండు ప్రధాన రకాల్లో ఒకటి, 1930ల చివరలో ఉద్భవించడం ప్రారంభించింది.

1940లలో, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమల అభివృద్ధితో, పాలిథిలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు పాలిమైడ్ రెసిన్ వంటి రెసిన్ల ఉత్పత్తి వేగంగా పెరిగింది, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ పరిశోధనకు దారితీసింది. ప్రారంభంలో, ప్రజలు మెటల్ పూతకు దరఖాస్తు చేయడానికి పాలిథిలిన్ యొక్క మంచి రసాయన నిరోధకతను ఉపయోగించాలని కోరుకున్నారు. అయినప్పటికీ, పాలిథిలిన్ ద్రావకాలలో కరగదు మరియు ద్రావకం-ఆధారిత పూతలుగా తయారు చేయబడదు మరియు పాలిథిలిన్ షీట్‌ను మెటల్ లోపలి గోడకు అంటుకునేలా తగిన సంసంజనాలు కనుగొనబడలేదు. అందువల్ల, మెటల్ ఉపరితలంపై పాలిథిలిన్ పొడిని కరిగించడానికి మరియు పూయడానికి జ్వాల స్ప్రేయింగ్ ఉపయోగించబడింది, తద్వారా థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ ప్రారంభం అవుతుంది.

ఫ్లూయిడ్ బెడ్ పూత, ఇది ప్రస్తుతం థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ కోసం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు సాధారణ పూత పద్ధతి, ఇది 1950లో నేరుగా చిలకరించే పద్ధతితో ప్రారంభమైంది. ఈ పద్ధతిలో, రెసిన్ పౌడర్‌ను వర్క్‌పీస్ యొక్క వేడిచేసిన ఉపరితలంపై సమానంగా చల్లడం ద్వారా పూత ఏర్పడుతుంది. స్ప్రింక్లింగ్ పద్ధతిని స్వయంచాలకంగా చేయడానికి, 1952లో జర్మనీలో ద్రవీకృత బెడ్ కోటింగ్ పద్ధతిని విజయవంతంగా పరీక్షించారు. ఫ్లూయిడ్‌లైజ్డ్ బెడ్ కోటింగ్ పద్ధతి ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయడానికి ద్రవీకరించిన మంచం దిగువన ఉన్న పోరస్ పారగమ్య ప్లేట్‌లోకి గాలి లేదా జడ వాయువును ఉపయోగిస్తుంది. చెల్లాచెదురైన వాయుప్రవాహం, ఇది ద్రవీకృత బెడ్‌లోని పొడిని ద్రవానికి దగ్గరగా ఉండే స్థితికి ప్రవహిస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు మృదువైన మరియు చదునైన ఉపరితలాన్ని పొందవచ్చు.

థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ యొక్క రకాలు మరియు లాభాలు మరియు నష్టాలు

ప్రస్తుతం, థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్‌లో పాలిథిలిన్/ వంటి వివిధ రకాలు ఉన్నాయి.పాలీప్రొఫైలిన్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు, నైలాన్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిస్టర్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు. ట్రాఫిక్ రక్షణ, పైప్‌లైన్ యాంటీ తుప్పు మరియు వివిధ గృహోపకరణాలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

పాలిథిలిన్ (PE) మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) పొడి పూత

పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్‌లో ఉపయోగించిన మొదటి పదార్థాలలో ఒకటి మరియు రెండు ముఖ్యమైనవి థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు గత శతాబ్దంలో. ప్రస్తుతం, థర్మోప్లాస్టిక్ ఫీల్డ్‌లో అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ రెండూ వర్తించబడ్డాయి. అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ సాధారణంగా పారిశ్రామిక రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ పౌర రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది.

పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క పరమాణు గొలుసు కార్బన్-కార్బన్ బంధం కాబట్టి, రెండూ ఒలేఫిన్‌ల యొక్క ధ్రువ రహిత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ పౌడర్ పూతలు మంచి రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు యాంటీ తుప్పు క్షేత్రంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. రసాయనాలు మరియు రసాయన కారకాల కోసం కంటైనర్లు, పైపులు మరియు చమురు పైప్‌లైన్‌లను రక్షించడానికి, నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. జడ పదార్థంగా, ఈ రకమైన పౌడర్ పెయింట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కి పేలవమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క కఠినమైన ఉపరితల చికిత్స లేదా ప్రైమర్ యొక్క అప్లికేషన్ లేదా ఇతర పదార్థాలతో పాలిథిలిన్ యొక్క మార్పు అవసరం.

అడ్వాంటేజ్ 

పాలిథిలిన్ రెసిన్ అనేది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్.

ఇది క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత, యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత;
2. మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు;
3. అద్భుతమైన తన్యత బలం, వశ్యత మరియు ప్రభావ నిరోధకత;
4. మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, -400℃ వద్ద పగుళ్లు లేకుండా 40 గంటలు నిర్వహించగలదు;
5. ముడి పదార్థాల సాపేక్ష ధర తక్కువ, విషపూరితం మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

ప్రతికూలత

అయినప్పటికీ, సబ్‌స్ట్రేట్ పాలిథిలిన్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, పాలిథిలిన్ పౌడర్ పెయింట్ కూడా కొన్ని అనివార్యమైన లోపాలను కలిగి ఉంది:

1. పూత యొక్క కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం సాపేక్షంగా తక్కువ;
2. పూత యొక్క సంశ్లేషణ పేలవంగా ఉంది మరియు ఉపరితలం ఖచ్చితంగా చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది;
3. పేలవమైన వాతావరణ నిరోధకత, అతినీలలోహిత కిరణాలకు గురైన తర్వాత ఒత్తిడి పగుళ్లకు గురవుతుంది;
4. పేద అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తేమ వేడికి పేలవమైన ప్రతిఘటన.

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) పొడి పూత

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) అనేది అసంపూర్ణ స్ఫటికాలను కలిగి ఉన్న ఒక నిరాకార పాలిమర్. అత్యంత PVC రెసిన్ ఉత్పత్తులు 50,000 మరియు 120,000 మధ్య పరమాణు బరువులను కలిగి ఉంటాయి. అధిక పరమాణు బరువు ఉన్నప్పటికీ PVC రెసిన్లు మెరుగైన భౌతిక లక్షణాలు, తక్కువ పరమాణు బరువు కలిగి ఉంటాయి PVC తక్కువ మెల్ట్ స్నిగ్ధత మరియు మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత కలిగిన రెసిన్లు థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్ కోసం పదార్థాలుగా మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

PVC ఇది ఒక దృఢమైన పదార్థం మరియు పౌడర్ పెయింట్ మెటీరియల్‌గా మాత్రమే ఉపయోగించబడదు. పూతలను తయారు చేసేటప్పుడు, వశ్యతను సర్దుబాటు చేయడానికి కొంత మొత్తంలో ప్లాస్టిసైజర్ జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది PVC. అదే సమయంలో, ప్లాస్టిసైజర్‌లను జోడించడం వల్ల పదార్థం యొక్క తన్యత బలం, మాడ్యులస్ మరియు కాఠిన్యం కూడా తగ్గుతాయి. ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క సరైన రకం మరియు మొత్తాన్ని ఎంచుకోవడం వలన పదార్థం వశ్యత మరియు కాఠిన్యం మధ్య కావలసిన సంతులనాన్ని సాధించవచ్చు.

పూర్తి కోసం PVC పౌడర్ పెయింట్ ఫార్ములా, స్టెబిలైజర్లు కూడా ముఖ్యమైన భాగం. యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని పరిష్కరించడానికి PVC, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగిన కాల్షియం మరియు జింక్ మిశ్రమ లవణాలు, బేరియం మరియు cadమియమ్ సబ్బులు, మెర్కాప్టాన్ టిన్, డిబ్యూటిల్టిన్ ఉత్పన్నాలు, ఎపాక్సి సమ్మేళనాలు మొదలైనవి అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. సీసం స్టెబిలైజర్లు అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, పర్యావరణ కారణాల వల్ల అవి మార్కెట్ నుండి తొలగించబడ్డాయి.

ప్రస్తుతం, ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులు PVC పౌడర్ పెయింట్ వివిధ గృహోపకరణాలు మరియు డిష్వాషర్ రాక్లు. PVC ఉత్పత్తులు మంచి వాష్ నిరోధకత మరియు ఆహార కాలుష్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వారు డిష్ రాక్ల కోసం శబ్దాన్ని కూడా తగ్గించవచ్చు. పూత పూసిన డిష్ రాక్లు PVC టేబుల్‌వేర్‌ను ఉంచేటప్పుడు ఉత్పత్తులు శబ్దం చేయవు. PVC పౌడర్ పూతలను ద్రవీకృత బెడ్ నిర్మాణం లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా అన్వయించవచ్చు, కానీ వాటికి వేర్వేరు పొడి కణాల పరిమాణాలు అవసరమవుతాయి. అన్నది కూడా గమనించాలి PVC పౌడర్ పెయింట్ ఇమ్మర్షన్ పూత సమయంలో ఘాటైన వాసనను వెదజల్లుతుంది మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. ఇప్పటికే విదేశాల్లో వీటి వాడకంపై నిషేధం మొదలైంది.

అడ్వాంటేజ్

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పౌడర్ పెయింట్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. తక్కువ ముడి పదార్థాల ధరలు;
2. మంచి కాలుష్య నిరోధకత, వాష్ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత;
3. అధిక యాంత్రిక బలం మరియు మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు.

ప్రతికూలత

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పౌడర్ పెయింట్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

1. యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం PVC రెసిన్ చిన్నది. పూత ప్రక్రియలో, పూత కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
2. పూత సుగంధ హైడ్రోకార్బన్లు, ఈస్టర్లు, కీటోన్లు మరియు క్లోరినేటెడ్ ద్రావకాలు మొదలైన వాటికి నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.

పాలిమైడ్ (నైలాన్) పొడి పూత

పాలిమైడ్ రెసిన్, సాధారణంగా నైలాన్ అని పిలుస్తారు, ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్. నైలాన్ అద్భుతమైన సమగ్ర లక్షణాలు, అధిక కాఠిన్యం మరియు అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. నైలాన్ పూత యొక్క డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ రాపిడి గుణకాలు చిన్నవి, మరియు అవి సరళత కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వాటిని టెక్స్‌టైల్ మెషినరీ బేరింగ్‌లు, గేర్లు, వాల్వ్‌లు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. నైలాన్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు మంచి సరళత, తక్కువ శబ్దం, మంచి వశ్యత, అద్భుతమైన సంశ్లేషణ, రసాయన నిరోధకత మరియు ద్రావణి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వాటిని రాగి, అల్యూమినియం, భర్తీ చేయడానికి ఆదర్శవంతమైన దుస్తులు-నిరోధకత మరియు కందెన పూతగా ఉపయోగించవచ్చు. cadmium, ఉక్కు, మొదలైనవి. నైలాన్ పూత చిత్రం యొక్క సాంద్రత రాగి యొక్క 1/7 మాత్రమే, కానీ దాని దుస్తులు నిరోధకత రాగి కంటే ఎనిమిది రెట్లు ఉంటుంది.

నైలాన్ పౌడర్ పూతలు విషపూరితం కానివి, వాసన లేనివి మరియు రుచి లేనివి. అవి ఫంగల్ దండయాత్రకు గురికావు లేదా బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తాయి అనే వాస్తవంతో కలిపి, అవి మెషిన్ భాగాలు మరియు పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లను పూయడానికి లేదా ఆహారంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి వచ్చే ఉపరితలాలను పూయడానికి ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమకు విజయవంతంగా వర్తించబడతాయి. దాని అద్భుతమైన నీరు మరియు ఉప్పునీటి నిరోధకత కారణంగా, దీనిని సాధారణంగా పూత వాషింగ్ మెషీన్ భాగాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.

నైలాన్ పౌడర్ కోటింగ్‌ల యొక్క ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ ప్రాంతం వివిధ రకాల హ్యాండిల్స్‌ను కోట్ చేయడం, అవి వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ వంటి ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వాటి తక్కువ ఉష్ణ వాహకత హ్యాండిల్స్‌ను మృదువుగా అనిపించేలా చేస్తుంది. ఇది కోటింగ్ టూల్ హ్యాండిల్స్, డోర్ హ్యాండిల్స్ మరియు స్టీరింగ్ వీల్స్ కోసం ఈ పదార్థాలను చాలా అనుకూలంగా చేస్తుంది.

ఇతర పూతలతో పోలిస్తే, నైలాన్ కోటింగ్ ఫిల్మ్‌లు పేలవమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ వంటి రసాయన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి తగినవి కావు. అందువల్ల, కొన్ని ఎపోక్సీ రెసిన్‌లు సాధారణంగా మాడిఫైయర్‌లుగా జోడించబడతాయి, ఇవి నైలాన్ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా పూత ఫిల్మ్ మరియు మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య బంధ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. నైలాన్ పౌడర్ అధిక నీటి శోషణ రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం మరియు నిల్వ సమయంలో తేమకు లోనవుతుంది. అందువల్ల, ఇది మూసివున్న పరిస్థితులలో నిల్వ చేయబడాలి మరియు తేమ మరియు వేడి పరిస్థితులలో ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించరాదు. గమనించదగ్గ మరో అంశం ఏమిటంటే, నైలాన్ పౌడర్ యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ అవసరం లేని పూత చిత్రం కూడా కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, ఇది నైలాన్ పౌడర్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం.

పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF) పొడి పెయింట్

థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ పెయింట్‌లో అత్యంత ప్రాతినిధ్య వాతావరణ-నిరోధక పూత పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF) పౌడర్ కోటింగ్. అత్యంత ప్రాతినిధ్య వాతావరణ-నిరోధక ఇథిలీన్ పాలిమర్‌గా, PVDF మంచి యాంత్రిక మరియు ప్రభావ నిరోధకత, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, అత్యుత్తమ వశ్యత మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు బలమైన ఆక్సిడెంట్‌ల వంటి చాలా తినివేయు రసాయనాలను నిరోధించగలదు. అంతేకాకుండా, ఇది సాధారణంగా పూత పరిశ్రమలో ఉపయోగించే రసాయన ద్రావకాలలో కరగదు, ఇది PVDFలో ఉన్న FC బంధాల కారణంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, PVDF FDA యొక్క అవసరాలను కూడా తీరుస్తుంది మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఆహారంతో సంబంధంలోకి రావచ్చు.

దాని అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధత కారణంగా, PVDF పిన్‌హోల్స్‌కు మరియు సన్నని ఫిల్మ్ కోటింగ్‌లో పేలవమైన లోహ సంశ్లేషణకు గురవుతుంది మరియు మెటీరియల్ ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, చాలా సందర్భాలలో, ఇది పొడి పూతలకు ఏకైక మూల పదార్థంగా ఉపయోగించబడదు. సాధారణంగా, ఈ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సుమారు 30% యాక్రిలిక్ రెసిన్ జోడించబడుతుంది. యాక్రిలిక్ రెసిన్ యొక్క కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఇది పూత చిత్రం యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

PVDF పూత ఫిల్మ్ యొక్క గ్లోస్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 30±5%, ఇది ఉపరితల అలంకరణలో దాని అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఇది ప్రధానంగా పెద్ద భవనాలకు భవనం పూతగా ఉపయోగించబడుతుంది, పైకప్పు ప్యానెల్లు, గోడలు మరియు వెలికితీసిన అల్యూమినియం విండో ఫ్రేమ్‌లకు చాలా అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకతతో వర్తించబడుతుంది.

వీడియో ఉపయోగించండి