熱塑性粉末塗料 – 供應商、開發者、優點和缺點
提供者
中國 PECOAT® 專業生產和出口 熱塑性粉末塗料，該產品有 聚乙烯粉末 畫， 聚氯乙烯粉末 畫， 尼龍粉 油漆，和 流化床 浸漬設備。
熱塑性粉末塗料的發展史
自1970年代石油危機以來，粉末塗料因其節約資源、環境友善、適合自動化生產而迅速發展。 熱塑性粉末塗料（也稱為熱塑性粉末塗料）是粉末塗料的兩種主要類型之一，於 1930 世紀 XNUMX 年代末開始出現。
1940世紀XNUMX年代，隨著石油化學工業和其他工業的發展，聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺樹脂等樹脂的產量迅速增加，帶動了熱塑性粉末塗料的研究。 最初，人們想利用聚乙烯良好的耐化學性將其應用於金屬塗層。 然而，聚乙烯不溶於溶劑，不能製成溶劑型塗料，並且沒有找到合適的粘合劑將聚乙烯片材粘附到金屬內壁上。 於是，採用火焰噴塗將聚乙烯粉末熔融塗覆在金屬表面，從而開啟了熱塑性粉末塗料的開端。
流體化床塗裝是目前熱塑性粉末塗料應用最廣泛、最常見的塗裝方法，其起源可追溯至1950年的直接噴灑法。此方法是將樹脂粉末均勻地噴灑在工件的加熱表面上形成塗層。為了實現噴灑法的自動化，德國於1952年成功試驗了流體化床塗裝法。流化床塗裝法利用空氣或惰性氣體吹入流化床底部的多孔透氣板，形成均勻分佈的散射氣流，使流化床內的粉末流動接近流體狀態，從而均勻地分佈在工件表面，獲得光滑平整的塗層。
熱塑性粉末塗料的種類及優缺點
目前，熱塑性粉末塗料包括多種類型，例如聚乙烯/聚丙烯粉末塗料、聚氯乙烯粉末塗料、尼龍粉末塗料、聚四氟乙烯粉末塗料和熱塑性聚酯粉末塗料。它們已被廣泛應用於交通防護、管道防腐和各種家用物品領域。
聚乙烯 (PE) 和聚丙烯（PP）粉末塗料
聚乙烯和聚丙烯是熱塑性粉末塗料中最早使用的材料之一，也是上世紀最重要的兩種熱塑性聚合物。目前，高密度聚乙烯和低密度聚乙烯都已應用於熱塑性材料領域。高密度聚乙烯通常用於工業領域，而低密度聚乙烯則用於民用領域。
由於聚乙烯和聚丙烯的分子鍊為碳碳鍵，均具有烯烴的非極性特性，因此聚乙烯和聚丙烯粉末塗料具有良好的耐化學性，廣泛應用於防腐領域。 它們用於保護、儲存和運輸化學品和化學試劑的容器、管道和輸油管道。 此類粉末塗料作為惰性材料，與基材的附著力較差，需要對基材進行嚴格的表面處理，或應用底漆或用其他材料對聚乙烯進行改性。
企業優勢
聚乙烯樹脂是使用和生產最廣泛的熱塑性粉末塗料。
它具有以下優點：
- 優異的耐水性、耐酸鹼性、耐化學藥品性；
- 良好的電絕緣和絕熱性能；
- 優異的拉伸強度、柔韌性、抗衝擊性；
- 耐低溫性好，-400℃可保持40小時不開裂；
- 原料相對價格低，無毒環保。
壞處
但是，由於基材聚乙烯的特性，聚乙烯粉末塗料也存在一些無法避免的缺點：
- 塗層的硬度、耐磨性、機械強度都比較差；
- 塗層附著力差，需要對基材進行嚴格處理；
- 耐候性差，受紫外線照射後易產生應力開裂；
- 耐高溫性差，耐濕熱性差。
聚氯乙烯（PVC） 粉末塗料
聚氯乙烯（PVC)是一種含有少量不完整晶體的無定形聚合物。 最多 PVC 樹脂產品的分子量在50,000萬到120,000萬之間。 雖然分子量大 PVC 樹脂具有更好的物理性能，低分子量 PVC 熔體粘度和軟化溫度較低的樹脂更適合作為熱塑性粉末塗料的原料。
PVC 本身是一種剛性材料，不能單獨作為粉末塗料材料使用。 製作塗料時，需要加入一定量的增塑劑來調節柔韌性 PVC. 同時，添加增塑劑也會降低材料的抗拉強度、模量和硬度。 選擇合適的增塑劑類型和用量可以使材料的柔韌性和硬度達到理想的平衡。
完整的 PVC 粉末塗料的配方中，穩定劑也是必不可少的一環。 解決熱穩定性問題 PVC、已開發出熱穩定性好的鈣鋅混合鹽、鋇鎘皂、硫醇錫、二丁基錫衍生物、環氧化合物等。儘管鉛穩定劑具有優異的熱穩定性，但由於環境原因已逐步退出市場。
目前，使用最多的產品是 PVC 粉末塗料是各種家用電器和洗碗機架。 PVC 產品具有良好的耐洗性和耐食品污染性。 它們還可以降低碗碟架的噪音。 碗碟架塗有 PVC 產品在放置餐具時不會發出噪音。 PVC 粉末塗料可以通過流化床施工或靜電噴塗來應用，但它們需要不同的粉末粒徑。 還應注意的是 PVC 粉末塗料在浸塗時會散發出刺鼻的氣味，對人體有害。 國外已經開始禁止使用它們。
企業優勢
聚氯乙烯粉末塗料的優點是：
- 原材料價格低；
- 良好的耐污染、耐洗、耐腐蝕；
- 機械強度高，電絕緣性能好。
壞處
聚氯乙烯粉末塗料的缺點是：
- 熔化溫度和分解溫度的溫差 PVC 樹脂小。 在塗裝過程中，需要嚴格控制溫度，防止塗層分解。
- 塗層不耐芳香烴、酯類、酮類、氯化溶劑等。
聚酰胺（尼龍）粉末塗料
聚醯胺樹脂，俗稱尼龍，是一種應用廣泛的熱塑性樹脂。尼龍綜合性能優良，硬度高，耐磨性能突出。尼龍塗層的動、靜摩擦係數較小，且具潤滑性。因此，用於紡織機械軸承、齒輪、閥門等。它們可作為理想的耐磨潤滑塗層來取代銅、鋁、鎘、鋼等。
尼龍粉末塗料無毒、無臭、無味。 結合它們不易受真菌入侵或促進細菌生長的事實，它們成功地應用於食品加工業，以塗覆機器部件和管道系統或塗覆與食品直接接觸的表面。 由於其優異的耐水和耐鹽水性，它也常用於洗衣機零件的塗層等。
尼龍粉末塗料的一個重要應用領域是塗裝各種類型的把手，不僅因為它們具有耐磨、耐刮擦等重要特性，還因為它們的低導熱性使把手手感柔軟。 這使得這些材料非常適合塗裝工具把手、門把手和方向盤。
與其他塗層相比，尼龍塗膜的耐化學性較差，不適合在酸、鹼等化學環境中使用。 因此，一般加入一些環氧樹脂作為改性劑，不僅可以提高尼龍塗層的耐蝕性，還可以提高塗膜與金屬基體的結合強度。 尼龍粉吸水率高，在施工和儲存過程中易受潮。 因此，需密封保存，不宜在潮濕、高溫條件下長期使用。 另一個需要注意的方面是，尼龍粉的塑化時間比較短，即使是不需要塑化的塗膜也能達到理想的效果，這是尼龍粉獨有的特點。
聚偏氟乙烯 (PVDF) 粉末塗料
熱塑性粉末塗料中最具代表性的耐候塗料是聚偏氟乙烯（PVDF）粉末塗料。 PVDF作為最具代表性的耐候性乙烯聚合物，具有良好的機械和抗衝擊性能、優異的耐磨性、突出的柔韌性和硬度，能抵抗酸、鹼、強氧化劑等大多數腐蝕性化學品。 而且，它不溶於塗料工業常用的化學溶劑，這是由於PVDF中含有FC鍵。 同時，PVDF也符合FDA的要求，可用於食品加工，可與食品接觸。
PVDF由於熔體粘度高，在薄膜塗層中容易產生針孔，金屬附著力差，材料價格過高。 因此，在大多數情況下，它不作為粉末塗料的唯一基材。 一般加入30%左右的丙烯酸樹脂來改善這些性能。 丙烯酸樹脂含量過高會影響塗膜的耐候性。
PVDF塗膜的光澤度較低，一般在30±5%左右，限制了它在表面裝飾方面的應用。 目前主要用作大型建築物的建築塗料，應用於屋面板、牆面、擠壓鋁窗框等，具有極其優異的耐候性。
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