Termoplastická prášková barva – dodavatel, vývoj, klady a zápory

Dodavatel

Čína PECOAT® specializující se na výrobu a export termoplastická prášková barva, výrobek má polyethylenový prášek malovat, pvc prášek malovat, nylonový prášek barvy a vodní postel namáčecí zařízení.

Historie vývoje termoplastické práškové barvy

Od ropné krize v 1970. letech 1930. století se práškové laky rychle rozvíjely díky jejich zachování zdrojů, šetrnosti k životnímu prostředí a vhodnosti pro automatizovanou výrobu. Termoplastická prášková barva (také nazývaná termoplastická prášková barva), jeden ze dvou hlavních typů práškových barev, se začal objevovat koncem XNUMX. let XNUMX. století.

Ve 1940. letech XNUMX. století s rozvojem petrochemického průmyslu a dalších průmyslových odvětví rychle vzrostla výroba pryskyřic jako polyetylen, polyvinylchlorid a polyamidová pryskyřice, což vedlo k výzkumu termoplastických práškových barev. Zpočátku lidé chtěli využít dobrou chemickou odolnost polyethylenu k nanášení na kovové povlaky. Polyethylen je však nerozpustný v rozpouštědlech a nelze z něj vyrobit nátěry na bázi rozpouštědel a nebyla nalezena vhodná lepidla, která by přilepila polyethylenovou fólii ke kovové vnitřní stěně. Proto bylo použito stříkání plamenem k roztavení a potažení polyetylenového prášku na kovovém povrchu, čímž se otevřel začátek termoplastické práškové barvy.

Fluidní nátěr, která je v současnosti nejpoužívanější a nejběžnější metodou potahování termoplastických práškových barev, začala metodou přímého skrápění v roce 1950. Při této metodě se pryskyřičný prášek rovnoměrně nasype na zahřátý povrch obrobku a vytvoří povlak. Aby byla metoda kropení automatizována, byla metoda potahování ve fluidním loži úspěšně testována v Německu v roce 1952. Metoda potahování ve fluidním loži využívá vzduch nebo inertní plyn vháněný do porézní propustné desky na dně fluidního lože, aby se vytvořil rovnoměrně distribuovaný rozptýlený proud vzduchu, který způsobí, že prášek ve fluidním loži proudí do stavu blízkého tekutině, takže obrobek může být rovnoměrně rozložen na povrchu obrobku a získat hladký a rovný povrch.

Typy a výhody a nevýhody termoplastických práškových barev

V současné době termoplastické práškové barvy zahrnují různé typy, jako je polyethylen/polypropylen práškové laky, polyvinylchloridové práškové laky, nylonové práškové laky, polytetrafluorethylenové práškové laky a termoplastické polyesterové práškové laky. Byly široce používány v ochraně dopravy, proti korozi potrubí a různých domácích potřebách.

polyethylen (PE) a polypropylenové (PP) práškové lakování

Polyethylen a polypropylen byly mezi prvními materiály používanými v termoplastické práškové barvě a byly dva nejdůležitější termoplastické polymery v minulém století. V současné době se v oblasti termoplastů používá vysokohustotní i nízkohustotní polyethylen. Polyetylen s vysokou hustotou se obvykle používá v průmyslové oblasti, zatímco polyethylen s nízkou hustotou se používá v civilní oblasti.

Protože molekulární řetězec polyethylenu a polypropylenu je vazba uhlík-uhlík, oba mají nepolární vlastnosti olefinů, takže polyethylenové a polypropylenové práškové nátěry mají dobrou chemickou odolnost a jsou široce používány v antikorozní oblasti. Používají se k ochraně, skladování a přepravě nádob, potrubí a ropovodů pro chemikálie a chemická činidla. Jako inertní materiál má tento druh práškové barvy špatnou přilnavost k podkladu a vyžaduje přísnou povrchovou úpravu podkladu, případně aplikaci základního nátěru nebo modifikaci polyethylenu jinými materiály.

Výhoda 

Polyetylenová pryskyřice je nejpoužívanější a nejvyráběnější termoplastická prášková barva.

Má následující výhody:

1. Vynikající odolnost proti vodě, kyselinám a zásadám a chemická odolnost;
2. Dobré elektrické izolační a tepelně izolační vlastnosti;
3. Vynikající pevnost v tahu, pružnost a odolnost proti nárazu;
4. Dobrá odolnost vůči nízkým teplotám, dokáže udržet 400 hodin bez praskání při -40 ℃;
5. Relativní cena surovin je nízká, netoxická a šetrná k životnímu prostředí.

Nevýhoda

Vzhledem k vlastnostem substrátu polyethylenu má však polyetylenová prášková barva také některé nevyhnutelné nevýhody:

1. Tvrdost, odolnost proti opotřebení a mechanická pevnost povlaku jsou relativně nízké;
2. Přilnavost nátěru je špatná a podklad je třeba přísně ošetřovat;
3. Špatná odolnost proti povětrnostním vlivům, náchylná k praskání při namáhání po vystavení ultrafialovým paprskům;
4. Špatná odolnost vůči vysokým teplotám a špatná odolnost vůči vlhkému teplu.

Polyvinyl chlorid (PVC) práškové lakování

Polyvinyl chlorid (PVC) je amorfní polymer obsahující malé množství nekompletních krystalů. Většina PVC pryskyřičné produkty mají molekulové hmotnosti mezi 50,000 120,000 a XNUMX XNUMX. I když vysoká molekulová hmotnost PVC pryskyřice mají lepší fyzikální vlastnosti, nízkou molekulovou hmotnost PVC pryskyřice s nižší viskozitou taveniny a teplotou měknutí jsou vhodnější jako materiály pro termoplastické práškové barvy.

PVC sám o sobě je tuhý materiál a nelze jej použít samostatně jako práškový nátěrový materiál. Při výrobě povlaků je třeba přidat určité množství změkčovadla, aby se upravila pružnost PVC. Současně přidání změkčovadel také snižuje pevnost materiálu v tahu, modul a tvrdost. Volbou vhodného typu a množství změkčovadla lze dosáhnout požadované rovnováhy mezi pružností a tvrdostí materiálu.

Pro dokončení PVC formule práškové barvy, nezbytnou součástí jsou také stabilizátory. K vyřešení tepelné stability PVC, směsné soli vápníku a zinku s dobrou tepelnou stabilitou, baryum a cadbyla vyvinuta miová mýdla, merkaptanový cín, deriváty dibutylcínu, epoxidové sloučeniny atd. Přestože stabilizátory olova mají vynikající tepelnou stabilitu, byly z ekologických důvodů postupně vyřazeny z trhu.

V současné době nejpoužívanější produkty pro PVC práškové barvy jsou různé domácí spotřebiče a stojany na myčky nádobí. PVC výrobky mají dobrou odolnost proti mytí a odolnost proti kontaminaci potravin. Mohou také snížit hluk u stojanů na nádobí. Stojany na nádobí potažené PVC výrobky nebudou při umístění nádobí vydávat hluk. PVC práškové povlaky mohou být aplikovány konstrukcí fluidního lože nebo elektrostatickým stříkáním, ale vyžadují různé velikosti částic prášku. Je třeba také poznamenat, že PVC práškové barvy při ponoření vydávají štiplavý zápach a jsou škodlivé pro lidské tělo. Jejich používání již začalo být v zahraničí zakázáno.

Výhoda

Výhody polyvinylchloridové práškové barvy jsou:

1. nízké ceny surovin;
2. Dobrá odolnost proti znečištění, odolnost proti praní a odolnost proti korozi;
3. Vysoká mechanická pevnost a dobrý elektrický izolační výkon.

Nevýhoda

Nevýhody polyvinylchloridové práškové barvy jsou:

1. Teplotní rozdíl mezi teplotou tání a teplotou rozkladu PVC pryskyřice je malá. Během procesu potahování je třeba přísně kontrolovat teplotu, aby se zabránilo rozkladu nátěru.
2. Nátěr není odolný vůči aromatickým uhlovodíkům, esterům, ketonům a chlorovaným rozpouštědlům atd.

Polyamidová (nylonová) prášková barva

Polyamidová pryskyřice, běžně známá jako nylon, je široce používaná termoplastická pryskyřice. Nylon má vynikající komplexní vlastnosti, vysokou tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení. Dynamické a statické koeficienty tření nylonových povlaků jsou malé a mají kluznost. Proto se používají v ložiscích textilních strojů, převodech, ventilech atd. Nylonové práškové nátěry mají dobrou mazací schopnost, nízkou hlučnost, dobrou pružnost, vynikající přilnavost, chemickou odolnost a odolnost proti rozpouštědlům. Mohou být použity jako ideální povlak odolný proti opotřebení a mazací povlak, který nahrazuje měď, hliník, cadmium, ocel atd. Hustota nylonového povlakového filmu je pouze 1/7 mědi, ale jeho odolnost proti opotřebení je osmkrát větší než u mědi.

Nylonové práškové nátěry jsou netoxické, bez zápachu a chuti. V kombinaci se skutečností, že nejsou náchylné k invazi plísní nebo nepodporují růst bakterií, se úspěšně používají v potravinářském průmyslu k nátěrům součástí strojů a potrubních systémů nebo k nátěrům povrchů, které přicházejí do přímého kontaktu s potravinami. Pro svou vynikající odolnost vůči vodě a slané vodě se běžně používá i pro nátěry částí praček atd.

Důležitou oblastí použití nylonových práškových laků je potahování různých typů rukojetí, a to nejen proto, že mají důležité vlastnosti, jako je odolnost proti opotřebení a odolnost proti poškrábání, ale také proto, že díky nízké tepelné vodivosti jsou rukojeti měkké. Díky tomu jsou tyto materiály velmi vhodné pro nátěry rukojetí nástrojů, klik dveří a volantů.

Ve srovnání s jinými povlaky mají nylonové povlakové filmy špatnou chemickou odolnost a nejsou vhodné pro použití v chemických prostředích, jako jsou kyseliny a zásady. Proto se některé epoxidové pryskyřice obecně přidávají jako modifikátory, které mohou nejen zlepšit odolnost nylonových povlaků proti korozi, ale také zlepšit pevnost spojení mezi povlakovým filmem a kovovým substrátem. Nylonový prášek má vysokou míru absorpce vody a je náchylný na vlhkost během konstrukce a skladování. Proto musí být skladován v uzavřených podmínkách a neměl by být používán po dlouhou dobu ve vlhkých a horkých podmínkách. Dalším aspektem, který je třeba poznamenat, je, že doba plastifikace nylonového prášku je relativně krátká a dokonce i povlakový film, který nepotřebuje plastifikaci, může dosáhnout požadovaného účinku, což je jedinečná vlastnost nylonového prášku.

Polyvinylidenfluoridová (PVDF) prášková barva

Nejreprezentativnějším povlakem odolným vůči povětrnostním vlivům v termoplastické práškové barvě je práškový povlak z polyvinylidenfluoridu (PVDF). Jako nejreprezentativnější ethylenový polymer odolný vůči povětrnostním vlivům má PVDF dobrou mechanickou odolnost a odolnost proti nárazu, vynikající odolnost proti opotřebení, vynikající flexibilitu a tvrdost a odolává většině korozivních chemikálií, jako jsou kyseliny, zásady a silné oxidanty. Navíc je nerozpustný v chemických rozpouštědlech běžně používaných v průmyslu nátěrových hmot, což je způsobeno vazbami FC obsaženými v PVDF. PVDF zároveň splňuje i požadavky FDA a lze jej použít při zpracování potravin a může přijít do styku s potravinami.

Vzhledem ke své vysoké viskozitě taveniny je PVDF náchylný k dírkám a špatné adhezi kovu v tenké vrstvě a cena materiálu je příliš vysoká. Proto se ve většině případů nepoužívá jako jediný základní materiál pro práškové laky. Obecně se ke zlepšení těchto vlastností přidává asi 30 % akrylové pryskyřice. Pokud je obsah akrylové pryskyřice příliš vysoký, ovlivní to odolnost nátěrového filmu vůči povětrnostním vlivům.

Lesk PVDF povlakového filmu je relativně nízký, obecně kolem 30±5 %, což omezuje jeho použití při dekoraci povrchu. V současné době se používá především jako stavební nátěr pro velké budovy, nanáší se na střešní panely, stěny a rámy oken z extrudovaného hliníku, s extrémně vynikající odolností vůči povětrnostním vlivům.

Použít video