Professioneller chinesischer Hersteller von thermoplastischen Beschichtungen und zugehöriger Beschichtungsausrüstung

Die thermoplastische Beschichtung ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem thermoplastische Materialien durch Tauchen oder Sprühen aufgebracht werden. Thermoplastische Beschichtungsmaterialien sind typischerweise als Pulver oder Plastisolflüssigkeit erhältlich. Beim Erhitzen des Materials findet keine chemische Vernetzung statt. Die Metallteile werden zunächst auf die Zieltemperatur erhitzt. Durch das anschließende Tauchen oder Sprühen, gefolgt von einer Nachbehandlung mit Erhitzen und Abkühlen, entsteht eine dichte, hochfeste Schicht mit hervorragenden Eigenschaften.

PECOAT® thermoplastische Beschichtungsmaterialien (PE, PVC, PA, PP, ETFEPO PVC Plastisolbeschichtungen übertreffen viele alternative Beschichtungen und bieten hervorragende Leistung bei gleichzeitig hoher Kosteneffizienz. Ihr Hauptvorteil liegt in der starken Haftung sowie der überlegenen Beständigkeit gegen Stöße, Abrieb, Kratzer und Delamination.

• Thermoplastische Beschichtungen lassen sich in deutlich dickeren Schichten auftragen als andere Beschichtungsalternativen. Sie fühlen sich weicher und angenehmer an als Hartschalenbeschichtungen.
• Die dicke Kunststoffbeschichtung dient als hervorragender elektrischer Isolator und macht die beschichteten Objekte zudem relativ beständig gegen Temperaturübertragung.
• Das thermoplastische Material schmilzt und fließt, um eine sehr glatte, kontinuierliche Oberfläche zu schaffen, die Ecken gut abdeckt, langlebig ist und eine hervorragende UV-Beständigkeit für die Farbbeständigkeit aufweist.
• Thermoplastische Beschichtungen sind frei von VOCs, Halogenen und BPA und stellen somit eine umweltfreundliche Wahl dar.

Die einzigartigen Eigenschaften thermoplastischer Beschichtungen machen sie äußerst vielseitig für ein breites Anwendungsgebiet. PECOAT® thermoplastische Beschichtungen finden breite Anwendung in folgenden Bereichen:

• Haushaltsgeräte
• Autoteile
• Beschichtung von Aluminiumprofilen
• Fensterverkleidung
• Innen- und Außenmöbel
• Hochbau
• Zäune und Geländer aus Metall
• Gastronomiebereich
• Warenpräsentation usw.

Verschiedene Branchen stellen unterschiedliche Anforderungen an Produkte. Diese Anforderungen erstrecken sich auch auf die Leistung der aufgetragenen Beschichtung und umfassen Faktoren wie Beschichtungsdicke, Härte, Kratzfestigkeit, Haftung und Aussehen.

Es gibt eine Reihe von Materialien, die als thermoplastische Tauchpulverbeschichtung und elektrostatische Sprühpulverbeschichtung verwendet werden, darunter Polyethylen, PVCNylon, Polypropylen. Die Auswahl sollte sich nach den spezifischen Anforderungen an das zu beschichtende Produkt richten.

Polyethylen-Pulverbeschichtung wird am häufigsten verwendet. Die Beschichtung weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit, Säurebeständigkeit, Salzsprühkorrosionsbeständigkeit und eine bessere Oberflächendekorationsleistung auf. Aufgrund ihrer guten elektrischen Isolationseigenschaften werden sie häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Benutzer häufig mit den Objekten interagieren, beispielsweise bei Griffen in U-Bahn-Wagen.

Polyvinylbeschichtungen (PVC) benötigen in der Regel eine Grundierung, um eine starke Verbindung mit dem zu beschichtenden Objekt herzustellen, behalten aber gleichzeitig die Flexibilität bei, die sie ideal für den Einsatz in Anwendungen macht, bei denen die Objekte nach der Beschichtung Bearbeitungsvorgängen wie Biegen und Ziehen unterliegen.

Nylonbeschichtungen benötigen außerdem eine Grundierung für beste Haftung. Nylonbeschichtungen sind strapazierfähig mit einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und werden häufig für Lager und andere Anwendungen mit beweglichen Teilen verwendet.