Professioneller chinesischer Lieferant von thermoplastischen Pulverbeschichtungen und Polymeren, PVC Plastisolbeschichtungen

Das thermoplastische Tauchbeschichtungsverfahren ist ein Verfahren, bei dem thermoplastisches Beschichtungsmaterial mittels eines Tauchsystems aufgebracht wird. Die vorgeheizten Metallteile werden in ein Bad mit Beschichtungsmaterial eingetaucht. Das Material haftet an den Metallteilen, schmilzt und härtet zu einer dichten, gleichmäßigen Beschichtung aus.

Thermoplastische Beschichtungsmaterialien liegen typischerweise als fluidisiertes Pulver oder flüssiges Plastisol vor. Sie reagieren beim Erhitzen nicht chemisch. Zunächst werden die Metallteile auf die Zieltemperatur erhitzt; durch anschließendes Eintauchen, Nacherhitzen und Abkühlen bildet sich eine dichte Schicht mit hoher Festigkeit und hervorragenden Leistungseigenschaften.

PECOAT® thermoplastische Beschichtungsmaterialien (PE, PVC, PA, PP, ETFE und PVC Plastisolbeschichtungen übertreffen andere Beschichtungen durch hervorragende Leistung und hohe Kosteneffizienz. Ihr Hauptvorteil liegt in ihrer hohen Haftfestigkeit und ihrer extremen Beständigkeit gegen Stöße, Abrieb, Kratzer und sogar Abblättern.

• Thermoplastische Beschichtungen lassen sich in deutlich dickeren Schichten auftragen als andere Beschichtungsalternativen. Sie fühlen sich weicher und angenehmer an als Hartschalenbeschichtungen.
• Die dicke Kunststoffbeschichtung dient als hervorragender elektrischer Isolator und macht die beschichteten Objekte zudem relativ beständig gegen Temperaturübertragung.
• Das thermoplastische Material schmilzt und fließt, um eine sehr glatte, kontinuierliche Oberfläche zu schaffen, die Ecken gut abdeckt, langlebig ist und eine hervorragende UV-Beständigkeit für die Farbbeständigkeit aufweist.
• Thermoplastische Beschichtungen sind frei von VOCs, Halogenen und BPA und stellen somit eine umweltfreundliche Wahl dar.

Die einzigartigen Eigenschaften thermoplastischer Beschichtungen machen sie äußerst vielseitig für ein breites Anwendungsgebiet. PECOAT® thermoplastische Beschichtungen finden breite Anwendung in folgenden Bereichen:

• Haushaltsgeräte
• Autoteile
• Beschichtung von Aluminiumprofilen
• Fensterverkleidung
• Innen- und Außenmöbel
• Hochbau
• Zäune und Geländer aus Metall
• Gastronomiebereich
• Warenpräsentation usw.

Verschiedene Branchen stellen unterschiedliche Anforderungen an Produkte. Diese Anforderungen erstrecken sich auch auf die Leistung der aufgetragenen Beschichtung und umfassen Faktoren wie Beschichtungsdicke, Härte, Kratzfestigkeit, Haftung und Aussehen.

Es gibt eine Reihe von Materialien, die als thermoplastische Tauchpulverbeschichtung und elektrostatische Sprühpulverbeschichtung verwendet werden, darunter Polyethylen, PVCNylon, Polypropylen. Die Auswahl sollte sich nach den spezifischen Anforderungen an das zu beschichtende Produkt richten.

Polyethylen-Pulverbeschichtung wird am häufigsten verwendet. Die Beschichtung weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit, Säurebeständigkeit, Salzsprühkorrosionsbeständigkeit und eine bessere Oberflächendekorationsleistung auf. Aufgrund ihrer guten elektrischen Isolationseigenschaften werden sie häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Benutzer häufig mit den Objekten interagieren, beispielsweise bei Griffen in U-Bahn-Wagen.

Polyvinylbeschichtungen (PVC) benötigen in der Regel eine Grundierung, um eine starke Verbindung mit dem zu beschichtenden Objekt herzustellen, behalten aber gleichzeitig die Flexibilität bei, die sie ideal für den Einsatz in Anwendungen macht, bei denen die Objekte nach der Beschichtung Bearbeitungsvorgängen wie Biegen und Ziehen unterliegen.

Nylonbeschichtungen benötigen außerdem eine Grundierung für beste Haftung. Nylonbeschichtungen sind strapazierfähig mit einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und werden häufig für Lager und andere Anwendungen mit beweglichen Teilen verwendet.