Polyolefin-PO-Rotationspulverbeschichtungen für die Rohrauskleidung

Polyolefin PO Rotationsbeschichtete pulverbeschichtete Rohrauskleidungen (1)

PECOAT® Polyolefin PO Rotationsbeschichtung Pulverbeschichtung

PECOAT® Polyolefin PO Rotationspulver ist ein Polyolefin-Pulvermaterial, das aus Polyethylen synthetisiert wird. Polypropylen, ein modifiziertes Polyolefin-Elastomer und eine Reihe von Additiven als Trägerstoffe, das zu einem modifizierten „Kunststofflegierungssystem“ gehört. Es wird speziell für die Rotationsbeschichtung von Stahlrohrleitungen und Lagertanks zur Korrosionsverhinderung eingesetzt. Durch die Kombination der hervorragenden Eigenschaften mehrerer Olefinmaterialien bietet es im Vergleich zu herkömmlichen Korrosionsschutzmitteln eine deutlich verbesserte mechanische Leistung. PolyethylenpulverEs bietet herausragende Vorteile hinsichtlich Oberflächenhärte, Zugfestigkeit und Flexibilität und weist eine gewisse Temperaturbeständigkeit auf.

Haupteigenschaften

PO-Rotationspulverbeschichtungsverfahren
fertige Stahlrohrauskleidung

PO-Polyolefin-Rotationsbeschichtungspulver bietet eine gute Beständigkeit gegenüber verdünnten Säuren, Laugen und Salzlösungen. Die dichte Beschichtung blockiert korrosive Medien und schützt Stahloberflächen vor elektrochemischer Korrosion. Es bewährt sich in Abwasser- und Solesystemen ohne erkennbare Quellung oder Zersetzung. Es wird nicht für starke Oxidationsmittel und aggressive organische Lösungsmittel empfohlen. Überprüfen Sie die Zusammensetzung der Flüssigkeit, bevor Sie das Material für korrosive wässrige Anwendungen auswählen.
PO-Rotationsbeschichtungspulver ermöglicht den Dauerbetrieb bei Temperaturen von -40 °C bis 100 °C und ist damit leistungsfähiger als herkömmliche PE-Auskleidungen. Es bleibt bei niedrigen Temperaturen flexibel und formstabil bis 100 °C. Die gute thermische Verträglichkeit mit Stahl reduziert das Risiko von Delaminationen bei Temperaturwechseln. Um eine beschleunigte Alterung zu vermeiden, sollte ein dauerhafter Betrieb über 100 °C unterbunden werden. Es eignet sich für die meisten industriellen Rohrleitungsauskleidungsprojekte im Innen- und Außenbereich.
PO-Auskleidungen behalten ihre hohe Zähigkeit auch in kalten Umgebungen, im Gegensatz zu sprödem PP bei niedrigen Temperaturen. Sie absorbieren Stöße durch Vibrationen, Wasserschläge und mechanische Erschütterungen und verhindern so Risse. Sie eignen sich zuverlässig für Freiluftleitungen in kalten Regionen mit großen saisonalen Temperaturschwankungen. Die Auskleidung bleibt auch bei plötzlichen Druckstößen fest mit dem Stahl verbunden und reduziert das Bruchrisiko bei Installation und Betrieb.
Durch das Rotationslaminieren entsteht eine feste Verbindung zwischen der PO-Auskleidung und der entsprechend vorbehandelten Stahloberfläche. Nach der Aushärtung ist die Auskleidung beständig gegen Ablösen unter Betriebsdruck und Temperaturschwankungen. Für eine optimale Haftung sind das Strahlen und Reinigen der Stahloberfläche erforderlich. Die feste Verbindung verhindert das Eindringen korrosiver Medien unter die Auskleidung, schützt so den Stahlunterbau und verlängert die Lebensdauer der Rohrleitung.
Die PO-Rotationsbeschichtung erzeugt eine glatte, gleichmäßige Innenfläche der Rohre, wodurch die Reibung und die Pumpkosten gesenkt werden. Die Beschichtung reduziert Ablagerungen, Sedimente und Biofouling im Rohrinneren und verringert somit den Wartungsaufwand. Das Rotationsbeschichtungsverfahren mit Schmelzverfahren gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsdicke. Ein stabiler Durchfluss wird auch bei langfristigem Flüssigkeitstransport sichergestellt.
PO-Pulver zeichnet sich durch höhere Härte und Zugfestigkeit als herkömmliches PE-Auskleidungspulver aus. Es ist widerstandsfähiger gegen Kratzer, Eindellungen und Kriechverformung unter Druck und weist bei höheren Temperaturen ein geringeres Durchhängen auf. Seine überlegenen mechanischen Eigenschaften eignen sich für Rohrleitungen mit hohem Druck und hoher Strömungsgeschwindigkeit. Obwohl PO etwas teurer ist, bietet es eine höhere Stabilität für anspruchsvolle Industrierohrleitungen.

Einige beliebte Farben

Beliebte Farben sind Weiß und Schwarz. Wir können Ihnen aber auch jede gewünschte Farbe individuell anbieten. Farbreferenz

Grau schwarz
weiß-orangefarbenes Polyethylen-Pulver
Weiß ------- Orange

Markt verwenden

PECOAT® PO-Auskleidungs-Polyolefinpulver ist speziell für die thermische Rotationsauskleidung (Rotationsformen) zum Korrosionsschutz der Innenwände von Anlagen aus Kohlenstoffstahl entwickelt worden. Es findet breite Anwendung als Auskleidung für Lagertanks, Rohrleitungen und Reaktionskessel zum Einschließen und Transportieren korrosiver Medien wie Säuren, Laugen und Salze und zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften unter Unterdruck- und Vakuumbedingungen aus.

Zur Lagerung und zum Transport von verdünnter Salzsäure, verdünnter Schwefelsäure, verschiedenen Laugen, Salzlösungen und den meisten organischen Säuren. Geeignet für Tanks und Rohrleitungen für chemische Zwischenprodukte, Düngemittel, Druck- und Färbepigmente sowie Galvanisierflüssigkeiten. Hinweis: Nicht beständig gegen starke, konzentrierte Oxidationsmittel (konzentrierte Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure) und einige starke Lösungsmittel. Lagertanks und Rohrleitungen für chemische Zwischenprodukte
Es findet Anwendung in Rauchgasentschwefelungsschlämmen von Kraftwerken, in Lagertanks für Säuren/Laugen und Flockungsmittel sowie in Rohrleitungen für korrosive Abwässer. Es bietet Verschleißfestigkeit und verhindert Ablagerungen. Rohrleitungen für korrosive Abwässer 
Wird zur Auskleidung von Anlagen zum Transport von Erzpulpe, Beizabfallflüssigkeit und Fest-Flüssig-Zweiphasensuspensionen verwendet und erfüllt sowohl Korrosionsschutz- als auch Verschleißfestigkeitsanforderungen.
Lebensmittelgeeignetes PO-Pulver ist ungiftig und bildet keine Ausfällungen. Es eignet sich zur Lagerung und zum Transport von Trinkwasser, flüssigen Lebensmitteln und gereinigtem Wasser.
Weit verbreitet in der Energie-, Halbleiter-, Erdöl- und Leichtindustrie. Besonders geeignet für Anlagen unter Unterdruck-/Vakuumbedingungen (Vakuumreaktionsbehälter, Unterdruckabsorptionstürme). Im Vergleich zu PE-Auskleidungen ist PO-Auskleidung unter Vakuum weniger anfällig für Kollaps und Ablösung. Vakuumbedingungen (Vakuumreaktionsbehälter)

Verpacken

25kg/Beutel

PECOATDas Polyolefinpulver ® PO wird zunächst in einem Plastikbeutel verpackt, um es vor Verunreinigungen, Feuchtigkeit und Auslaufen zu schützen. Anschließend wird es in einen Gewebesack umgebettet, um die Unversehrtheit zu gewährleisten und den inneren Plastikbeutel vor Beschädigungen durch scharfe Gegenstände zu bewahren. Abschließend werden alle Säcke palettiert und mit dicker Schutzfolie umwickelt, um die Ladung zu sichern.

 

Fordern Sie ein Muster an

Ein Muster lässt Sie unsere Produkte vollständig verstehen. Ein vollständiger Test überzeugt Sie davon, dass unsere Produkte perfekt auf Ihrem Projekt laufen können. Jedes unserer Muster wird sorgfältig ausgewählt oder nach Kundenspezifikation angepasst. Vom Formeldesign über die Auswahl der Rohstoffe bis hin zur Produktion unternehmen wir große Anstrengungen, um einen erfolgreichen Beginn der Zusammenarbeit zu gewährleisten.

Unterschiedliche Substratbedingungen haben unterschiedliche Anforderungen an die Beschichtungseigenschaften, wie z. B. Haftung, Fließfähigkeit, Temperaturbeständigkeit usw. Diese Informationen bilden die Grundlage für unser Musterdesign.

Um die Erfolgschancen der Stichprobenprüfung zu maximieren und für beide Parteien verantwortlich zu sein, geben Sie bitte die folgenden Informationen an. Vielen Dank für Ihre ernsthafte Behandlung und Zusammenarbeit.

    Pulvertyp

    Die Menge, die Sie testen möchten:

    Produktnutzungsumgebung

    Substratmaterial

    Um sicherzustellen, dass wir Ihre Bedürfnisse schnell und präzise verstehen, wären wir Ihnen sehr dankbar, wenn Sie Ihre Produktfotos baldmöglichst hochladen könnten:


    FAQ

    • Für Mustertests 1-25 kg/Farbe auf dem Luftweg senden.
    • Für formelle Bestellung, 1000 kg/Farbe, auf dem Seeweg versenden.
    Lieferzeit: 5–7 Tage nach Vorauszahlung
    Die kostenlose Probe wiegt 1–3 kg, die Versandkosten sind jedoch nicht inbegriffen. Für weitere Informationen klicken Sie bitte hier. Fordern Sie ein Muster an

    Methode verwenden

    PO-Pulver unter Verwendung des Verfahrens
    1. Werkstückvorbehandlung: Kohlenstoffstahltanks oder -leitungen bearbeiten, Schweißschlacke und Grate entfernen. Kanten und Schweißnähte glatt polieren, um scharfe Ecken und damit verbundene Haftungsbeeinträchtigungen der Auskleidung zu vermeiden. Die Innenfläche sandstrahlen, um Rost, Zunder und Ölverunreinigungen zu entfernen und eine feste Verbindung zwischen PO-Auskleidung und Stahluntergrund zu gewährleisten. 
    2. Thermisches Rotationsfutter: Das gesamte Werkstück im Ofen oder mit einer Flamme auf 240–280 °C erhitzen. Die benötigte Menge PO-Pulver zugeben. Das Werkstück langsam drehen; die Zentrifugalkraft schmilzt das Pulver und verteilt es gleichmäßig an der Innenwand.
    3. Aushärtung & Abkühlung: Bei langsamer Luftkühlung weiterdrehen. Schnelle Abkühlung ist verboten, bis das Werkstück Umgebungstemperatur erreicht hat.
    4. Trimmen & Inspektion: Stopfen entfernen und die Auskleidung an den Rohrstutzen kürzen. Funkenprüfung auf Nadellöcher durchführen und eine Sichtprüfung vornehmen. Die Auskleidungsarbeiten sind nach erfolgter Qualifizierung abgeschlossen.

    Verwenden Sie Videos

    Vergleich von PO/PE/PP als Auskleidungen

    ArtikelPO (Modifiziertes Polyolefin)PE (Polyethylen)PP (Polypropylen)
    Langfristige Arbeitstemperatur-25 ~ 95℃ (kurzzeitig max. 105℃)-25 ~70℃ (kurzzeitig maximal 80℃)0 bis 100 °C, spröde unter 0 °C
    Unterdruck / VakuumHöchste Beständigkeit, Anti-Delamination, ideal für VakuumanwendungenGut geeignet bei Raumtemperatur; neigt unter Hochtemperaturvakuum zur Blasenbildung.Schlechte Leistung bei niedrigen Temperaturen, nicht für Vakuum geeignet.
    KorrosionsbeständigkeitBeständig gegen verdünnte Säuren, Laugen und Salze; nicht gegen konzentrierte, starke Oxidationsmittel.Beständig gegen verdünnte Säuren, Laugen und Salze, gute VerschleißfestigkeitGute Beständigkeit gegenüber einigen organischen Lösungsmitteln, schlechtes Tieftemperaturverhalten
    VorteileStarke Haftung, breiter Temperaturbereich, geeignet für Vakuumtanks und AbsorberKostengünstig, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, verschleißfestHohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen teilweise organische Lösungsmittel
    EinschränkungenWird bei hohen Temperaturen weich, leichte Delaminierung unter VakuumSpröde bei niedrigen Temperaturen, nicht geeignet für Unterdruck
    Typische AnwendungVakuumreaktor, Unterdruckabsorber, chemische und RauchgasentschwefelungAbwasser, Mineralschlamm, TrinkwasserspeicherChemisches Medium in der Atmosphäre bei hohen Temperaturen (kein Vakuum, keine Tieftemperatur)
    Fehler: