PTFE Hydrophile Behandlung mit Pulverplasma
PTFE Hydrophile Behandlung mit Pulverplasma
PTFE Pulver wird häufig als Additiv in verschiedenen lösemittelbasierten Beschichtungen und Pulverbeschichtungen verwendet, wie z. Witterungsbeständigkeit und Wasserdichtigkeit. PTFE Mikropulver können anstelle von flüssigen Schmiermitteln als Festschmierstoff verwendet werden. Sie können auch zur Verbesserung des Tintenflusses und als Verschleißschutzmittel mit einer typischen Zugabemenge von 1–3 Gew.-% verwendet werden. Sie können auch in Antihaftbeschichtungen für Kochgeschirr verwendet werden, mit einer typischen Zugabemenge von nicht mehr als 5 Gew.-%. Als Trennmittel kann auch eine organische Lösungsmitteldispersion verwendet werden. Sie können auch als hochwirksame Antitropfmittel in verschiedenen Kunststoffen wie ABS, Polycarbonat (PC), Polyurethan (PU) und Polystyrol (PS) eingesetzt werden.
PTFE ist ein hochkristallines Polymer aus Tetrafluorethylen-Monomeren mit ausgezeichneter elektrischer Isolierung, niedriger Oberflächenspannung und niedrigem Reibungskoeffizienten, Nichtentflammbarkeit, Beständigkeit gegen atmosphärische Alterung, Anpassungsfähigkeit bei hohen und niedrigen Temperaturen und hohen mechanischen Eigenschaften.
Aufgrund seiner hochsymmetrischen und unpolaren Struktur, des Fehlens aktiver Gruppen und der hohen Kristallinität PTFE ist ein hochgradig unpolares Material mit starker Hydrophobie, chemischer Trägheit, geringer Oberflächenenergie und schlechter Benetzbarkeit und Haftung an anderen Materialien, was seine Anwendung stark einschränkt. Daher, um die Anwendung von zu erweitern PTFE, muss seine Oberfläche behandelt werden, um seine Oberflächenenergie zu erhöhen und seine Hydrophilie zu verbessern.
Die Plasmabehandlung ist eine der sich schnell entwickelnden Technologien für PTFE Oberflächenmodifikation in den letzten Jahren. Das Prinzip der Plasmamodifikation besteht darin, Ionenbeschuss oder -injektion auf die Oberfläche des Polymers zu verwenden, um gebrochene Bindungen zu erzeugen oder funktionelle Gruppen einzuführen, wodurch die Oberfläche aktiviert wird, um die Oberflächenhaftung des Materials zu verbessern. Üblicherweise verwendete Gase umfassen Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff, Tetrafluorkohlenstoff und Argon. Der Beschuss mit Inertgasplasma kann die Oberflächenstruktur des Copolymers verändern.
Plasma enthält aktive Teilchen wie Elektronen, Ionen und freie Radikale. Die Oberflächenmodifikation von Plasma umfasst die physikalische und chemische Modifikation. Physikalische Modifikation ist der Beschuss von Elektronen und Ionen auf der Polymeroberfläche, der die chemischen Bindungen der Polymerkette aufbricht, Abbaureaktionen verursacht und Abbauprodukte bildet, die sich auf der Polymeroberfläche ablagern. Bei der chemischen Modifizierung werden funktionelle Gruppen durch freie Radikale eingeführt, die mit der Polymeroberfläche reagieren und die chemische Zusammensetzung der Oberfläche verändern. Sowohl physikalische als auch chemische Modifikationen führen zu Veränderungen der Oberflächeneigenschaften. Während der Plasmabehandlung können die Einführung funktioneller Gruppen und Abbaureaktionen nicht getrennt werden, sondern laufen gleichzeitig ab, und Abbaureaktionen sind unvermeidlich. Der Schlüssel zu einer effektiven Oberflächenmodifizierung liegt in der Minimierung von Abbaureaktionen und der Maximierung der Rolle der Einführung funktioneller Gruppen.
Das PTFE Die Pulvermodifikation verwendet eine Pulverplasma-Reinigungsmaschine. Plasma wirkt auf das Pulver ein, um seine physikalischen und chemischen Eigenschaften unter Beibehaltung der ursprünglichen Eigenschaften des Pulvers gezielt zu verändern, ihm neue Oberflächeneigenschaften zu verleihen, seine Oberflächeneigenschaften von hydrophob zu hydrophil oder umgekehrt zu verändern und so die Benetzbarkeit von Pulverpartikeln zu verbessern und Verbesserung der Haftung von Pulverpartikeln im Medium.
PTFE Hydrophile Behandlung mit Pulverplasma