Dip poedercoating en spray poedercoating

1. Ferskillende begripen

1) Spray poeder coating:

Spraypoedercoating is in metoade foar oerflakbehanneling dy't it spuitjen fan poeder op in produkt omfettet. It poeder ferwiist normaal nei thermoset poedercoating. It oerflak fan poedercoated produkten is hurder en soepeler dan dat fan dip-coated produkten. Elektrostatyske generators wurde brûkt om it poeder op te laden, dat dan wurdt oanlutsen nei it oerflak fan 'e metalen plaat. Nei it bakken op 180-220 ℃ smelt it poeder en hechtet oan it metalen oerflak. Poeder-coated produkten wurde faak brûkt foar indoor gebrûk, en de ferve film hat in flak of mat of keunst effekt.

2) Dip poedercoatings:

Dip poeder coating giet it om ferwaarming metaal en gelijkmatig coating it mei plestik poeder te foarmjen in plestik film, of ferwaarming en dipping it metaal yn in dip coating oplossing te koelen en foarmje in plestik film op it metalen oerflak. It poeder ferwiist meastentiids nei thermoplastyske poedercoating. Dip coating kin wurde ferdield yn hot dip coating en kâld dip coating, depending op oft ferwaarming is nedich, en floeibere dip coating en poeder dip coating, depending op de grûnstoffen brûkt.

2. Ferskillende ferwurkingsmetoaden

1) D'r binne ferskate soarten spraypoedercoating, lykas acrylpoeder, polyesterpoeder, en epoksypolyesterpoeder. Spray poeder coating hat hegere produkt kwaliteit en gewicht as dip poeder coating, mar it produkt oerflak is goed en glêd foar beide metoaden.

2) Dip coating is goedkeaper dan spray poeder coating omdat de priis fan dip coating poeder is leger as dy fan izer. Dip poeder coating hat de foardielen fan anty-corrosie en roest previnsje, soere en alkali ferset, focht ferset, isolaasje, goede touch, miljeubeskerming, en lange libbensdoer. Dip coating dikte is oer it generaal dikker dan spray poeder coating, mei in dikte fan mear as 400 microns fergelike mei 50-200 microns foar spray poeder coating.

1) Dip coating poeders:

① Boargerlike poedercoating: benammen brûkt foar it coaten fan kleanrekken, fytsen, kuorren, keukengerei, ensfh. Se hawwe goede trochstreaming, glans en duorsumens.

②Engineering poedercoating: brûkt foar it beklaaien fan autodyk- en spoarlinen, gemeentlike technyk, ynstruminten en meters, supermerkrasters, planken yn kuolkasten, kabels, en ferskate items, ensfh. Se hawwe sterke duorsumens en korrosjebestriding.

2) Dip coating prinsipe:

Dip coating is in ferwaarming proses dat giet it om foarferwaarming metaal, dipping it yn in coating oplossing, en curing it. By dipping plakt it ferwaarme metaal oan it omlizzende materiaal. Hoe waarmer it metaal, hoe langer de diptiid, en hoe dikker de coating. De temperatuer en foarm fan de coating oplossing bepale it bedrach fan plasticizer dat plakt oan it metaal. Dipcoating kin geweldige foarmen meitsje. It eigentlike proses omfettet it tafoegjen fan poedercoating oan in boaiem poreuze kontener (flow tank), dy't dan wurdt agitated troch komprimearre lucht behannele troch in blower te kommen ta in "fluidized steat", it foarmjen fan in unifoarm ferdield fyn poeder.

3. Oerienkomsten 

Beide binne metoaden foar oerflakbehanneling. De kleuren fan beide metoaden kinne giel, read, wyt, blau, grien en swart wêze.