Plastični premazi u prahu

Što su plastični premazi u prahu?

Plastični praškasti premazi vrsta su termoplastičnog premaza koji uključuje nanošenje suhog plastičnog praha na podlogu, koji se zatim stvrdnjava pod utjecajem topline kako bi se formirao tvrdi, izdržljivi i atraktivni završni sloj. Ovaj se postupak obično koristi za premazivanje metalnih površina radi zaštite od korozije, abrazije i vremenskih uvjeta, kao i za poboljšanje njihovog estetskog izgleda.

Proces nanošenja praha uključuje nekoliko koraka, počevši od pripreme podloge. To uključuje čišćenje i prethodnu obradu površine kako bi se osiguralo da nema prljavštine, ulja i drugih onečišćujućih tvari koje bi mogle ometati prianjanje praha. Zatim se prah nanosi na površinu pomoću fluidiziranog sloja ili elektrostatskog pištolja koji uzrokuje prianjanje na podlogu. Premazana podloga se zatim zagrijava u pećnici, gdje se prah topi i uzrokuje njegovo tečenje i stvrdnjavanje, stvarajući glatki, ravnomjerni premaz.

Prednosti

Jedna od glavnih prednosti plastičnih praškastih premaza je njihova ekološka prihvatljivost. Za razliku od tradicionalnih tekućih premaza, koji sadrže otapala koja mogu otpustiti štetne VOC (hlapljive organske spojeve) u atmosferu, praškasti premazi obično ne sadrže otapala i proizvode vrlo malo otpada. To ih čini održivijom i ekološki prihvatljivijom opcijom za premazivanje širokog spektra materijala.

Još jedna prednost plastičnog praškastog premaza je izvrsna zaštita od korozije. Premaz u prahu stvara barijeru između podloge i okoline, sprječava vlagu i druge korozivne elemente da prodru u površinu i izazovu štetu. To čini premaze u prahu idealnim za upotrebu u teškim ili korozivnim okruženjima, kao što su pomorska ili industrijska okruženja.

Vrste plastičnih premaza u prahu

Jedan od ključnih čimbenika koji određuje kvalitetu i performanse plastičnih praškastih premaza je sam sastav praha. Većina praškastih premaza izrađena je od termoplastičnih polimera , koji tijekom procesa stvrdnjavanja stvaraju čvrst i izdržljiv završni sloj. Uobičajeni polimeri koji se koriste u termoplastičnim praškastim premazima uključuju polietilen, polipropilen , poliester, polivinilklorid, klorirani polieter, poliamid, celulozu, poliester itd.

1. Polietilenski praškasti premaz ima izvrsna antikorozivna svojstva, kemijsku otpornost, izvrsnu električnu izolaciju i otpornost na UV zračenje. Može se koristiti za kemijske spremnike, impelere, pumpe, unutarnje stijenke cjevovoda, površinske ljuske, metalne limove, unutarnje mreže hladnjaka, automobilske dijelove itd. Nedostatak mu je niska mehanička čvrstoća i slabo prianjanje na podlogu.

2. Najlonski praškasti premaz , također poznat kao poliamid, ima visoku točku taljenja zbog vodikovih veza između atoma klora na molekularnom lancu i atoma vodika na susjednim segmentima lanca. Najlon ima visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na udarce, tvrdoću, otpornost na habanje, nizak koeficijent trenja, nisku apsorpciju prašine itd. Može se koristiti za posebne dijelove kao što su impeleri vodenih pumpi, dijelovi tekstilnih strojeva, dijelovi klipova startera dizelskih motora, propeleri jedrilica, kotači automobila, nosači motocikala, poljoprivredni strojevi, građevinska i sportska oprema. Najlonski praškasti premaz je netoksičan, bez okusa, otporan na slanu vodu, plijesan i bakterije te je prikladan za prskanje dijelova prehrambene industrije, cijevi za pitku vodu i ambalaže za hranu.

3. Polivinil klorid u prahu je jedan od najraširenijih polimera koji se može masovno proizvoditi nakon industrijalizacije. Ima izvrsnu otpornost na otapala, dobru otpornost na koroziju na vodu i kiseline, otpornost na udarce, otpornost na slani sprej, može spriječiti kontaminaciju hrane i ima visoku izolaciju za elektrostatičko prskanje. Uglavnom se koristi za oblaganje metalnih mrežastih ploča, čeličnog namještaja, kemijske opreme itd.

4. Premaz u prahu od fluororesina može se pripremiti od različitih fluoriranih polimera, kao što je politetrafluoretilen (PTFE), politrifluorkloretilen (PTFCE), poliviniliden fluorid (PVDF), itd. PTFE ima visoku točku taljenja do 327 ℃ i može se koristiti dugo vremena u rasponu od -250~250 ℃. Također ima izvrsnu otpornost na koroziju, čak i u aqua regia, izvrsnu dielektričnu funkciju, iznimno nizak koeficijent trenja i svojstva samopodmazivanja, pa je poznat kao "kralj plastike". Naširoko se koristi u nafti, kemijskim antikorozivnim premazima, materijalima za brtvljenje, podmazivanje ležajeva, elektroničkim i električnim materijalima, šinama za lansiranje brodova i neljepljivim premazima za posude. PTFCE je jeftiniji od PTFE, a temperatura obrade se može sniziti. Premaz se može koristiti dugo vremena ispod 130 ℃. Njegova sposobnost otpornosti na alkalije i fluor

Sve u svemu, plastični premazi u prahu svestrana su i učinkovita opcija premazivanja koja nudi niz pogodnosti i prednosti u odnosu na tradicionalne tekuće premaze. Od svojih ekološki prihvatljivih svojstava do izvrsne otpornosti na koroziju i vremenske uvjete, premazivanje prahom sve je popularniji izbor za razne industrije i primjene.

Korištenje postupka za plastične premaze u prahu

Povezani postovi:

Plastični premaz za metal Kako indeks toka taline utječe na performanse LDPE praškastih premaza LDPE termoplastični prah za premazivanje prahom Termoplastična boja u prahu – dobavljač, razvoj, prednosti i mane Termoplastični prah za umakanje Što je polietilen (PE) Premazivanje prahom?