응용 방법 PTFE 분말 수지, 20~900 마이크론

응용 방법 PTFE 분말 수지, 20~900 마이크론

1. 압축 성형

  • 원료: 현탁액 PTFE 가루
  • 공정: 분말 체질 → 상온 냉간 압축(10–50 MPa) → 프리폼 → 360–380 °C에서 소결 → 서서히 냉각 → 가공
  • 제품: 판재, 봉재, 개스킷, 밀봉 링, 밸브 시트

2. 페이스트 압출

  • 원료: 미세 분산 PTFE 가루
  • 공정: 압출 보조제(15~25%)와 혼합 → 프리폼 → 플런저 압출 → 150~250°C에서 탈유 → 소결
  • 제품: 얇은 벽관, 전선 절연재, 나사산 밀봉 테이프

3. 등압 성형

  • 공정: 분말을 연성 금형에 주입 → 50~100 MPa 압력 → 균일한 예비 성형체 → 소결
  • 특징: 대형 또는 정밀 부품에 적합한 고밀도, 균일한 구조

4. 코팅 적용

  • 정전기 분무: PTFE 기판에 분말 코팅 → 380~400°C에서 소결
  • 침지/스핀 코팅: 부품을 용액에 담그는 방식 PTFE 분산 → 건조 → 소결
  • 제품: 논스틱 조리기구, 부식 방지 장비, 롤러

5. 수정 사항 작성

  • 방법: 블렌딩 PTFE 흑연, 탄소 섬유, 구리 분말, 유리 구슬 등이 포함된 분말 → 압축/압출 → 소결
  • 목적: 내마모성, 열전도율 및 크리프 저항성 향상

주요 사항

  • PTFE 용융 흐름이 없으므로 냉간 압착 및 소결이 필요합니다.
  • 열화를 방지하기 위해 소결 온도는 385°C 이하로 해야 합니다.
  • 균열을 방지하기 위해 천천히 가열하고 냉각하십시오.
  • 수축률: 3.1~5.0%, 금형 크기 조정이 필요합니다.
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