배관 라이닝용 폴리올레핀(PO) 로토라이닝 분말 코팅
PECOAT® 폴리올레핀 PO 로토라이닝 분말 코팅
PECOAT® 폴리올레핀 PO 로타라이닝 파우더는 폴리에틸렌으로 합성된 폴리올레핀 분말 소재입니다. 폴리 프로필렌이 소재는 변성 폴리올레핀 엘라스토머와 여러 첨가제를 담체로 사용하여 변성된 "플라스틱 합금" 시스템을 형성합니다. 특히 강관 및 저장 탱크 내벽의 회전식 부식 방지 코팅에 사용됩니다. 다양한 올레핀 소재의 우수한 특성을 통합하여 일반적인 부식 방지 코팅에 비해 기계적 성능이 크게 향상되었습니다. 폴리에틸렌 분말이 소재는 표면 경도, 인장 강도 및 유연성 면에서 뛰어난 장점을 가지고 있으며, 일정 수준의 내열성도 갖추고 있습니다.
주요 특징
PO 폴리올레핀 로타라이닝 분말은 묽은 산, 알칼리 및 염 용액에 대한 내성이 우수합니다. 고밀도 라이너는 부식성 매체를 차단하고 강철 기판을 전기화학적 부식으로부터 보호합니다. 폐수 및 염수 시스템에서도 뚜렷한 팽창이나 열화 없이 우수한 성능을 발휘합니다. 강산화제 및 강력한 유기 용제에는 사용을 권장하지 않습니다. 부식성 수용액에 적용할 경우, 재료 선택 전에 유체 조성을 반드시 확인하십시오.
PO 로토라이닝 파우더는 표준 PE 라이닝보다 넓은 온도 범위인 -40℃에서 100℃까지 연속 사용이 가능합니다. 저온에서도 유연성을 유지하고 100℃까지 형태를 보존합니다. 강철과의 우수한 열 호환성으로 온도 변화 시 박리 위험을 줄여줍니다. 100℃ 이상에서 장시간 작동 시 노화가 가속화될 수 있으므로 주의하십시오. 대부분의 실내외 산업용 배관 라이닝 프로젝트에 적합합니다.
PO 라이닝은 저온 환경에서도 높은 인성을 유지하며, 저온에서 취성이 강한 PP와는 대조적입니다. 진동, 수격 현상 및 기계적 충격을 흡수하여 균열을 방지합니다. 계절에 따라 온도 변화가 큰 한랭 지역의 옥외 파이프라인에서 안정적으로 작동합니다. 이 라이닝은 급격한 압력 충격에도 강철에 단단히 접착되어 설치 및 운영 중 파손 위험을 줄여줍니다.
로토라이닝 공법은 PO 라이너와 적절하게 처리된 강철 표면 사이에 견고한 접착력을 형성합니다. 경화 후, 라이너는 작동 압력 및 온도 변화 조건에서도 박리되지 않습니다. 최적의 접착력을 위해서는 강철 표면의 블라스팅 및 세척이 필수적입니다. 이러한 강력한 접착력은 부식성 물질이 라이너 아래로 침투하는 것을 방지하여 강철 하부를 보호하고 파이프라인의 수명을 연장합니다.
PO 로타라이닝 공법은 파이프 내부를 매끄럽고 균일하게 만들어 유체 마찰을 줄이고 펌핑 비용을 절감합니다. 라이너는 파이프 내부의 스케일, 침전물 및 생물막 형성을 감소시켜 유지보수 빈도를 낮춥니다. 용융 로타라이닝 공정은 일정한 라이닝 두께를 보장합니다. 장기간 액체 수송 시에도 안정적인 유동 성능을 유지할 수 있습니다.
PO 분말은 일반 PE 라이닝 분말보다 경도와 인장 강도가 높습니다. 긁힘, 압입 및 압력 하에서의 크리프 변형에 대한 저항성이 뛰어나며 고온에서도 처짐이 적습니다. 이러한 우수한 기계적 특성은 고압 및 유속이 요구되는 파이프라인에 적합합니다. PO는 가격이 다소 높지만, 까다로운 산업용 배관에 더 나은 안정성을 제공합니다.
일부 인기 있는 색상
가장 인기 있는 색상은 흰색과 검정색입니다. 고객님의 요구사항에 맞춰 어떤 색상으로든 맞춤 제작도 가능합니다. 색상 참고 자료
시장을 이용하다
PECOAT® PO 라이닝 폴리올레핀 분말은 탄소강 장비 내벽의 열 회전 성형(로토몰딩) 부식 방지용으로 특별히 제조되었습니다. 산, 알칼리, 염류를 포함한 부식성 매체를 저장 및 이송하는 저장 탱크, 파이프라인, 반응 용기 등의 라이닝에 널리 사용되며, 음압 및 진공 작업 조건에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.
묽은 염산, 묽은 황산, 각종 알칼리, 염 용액 및 대부분의 유기산의 저장 및 운송에 적합합니다. 화학 중간체, 비료, 인쇄 및 염색 안료, 도금액 등의 저장 탱크 및 파이프라인에 사용하기에 적합합니다. 주의: 강산성 산화제(농축 질산, 농축 황산) 및 일부 강용매에는 내성이 없습니다.
발전소의 배기가스 탈황 슬러리, 산/알칼리제 및 응집제 저장 탱크, 부식성 폐수 파이프라인 등에 적용됩니다. 내마모성과 스케일 방지 성능이 뛰어납니다.
광석 펄프, 산세 폐액 및 고액 2상 슬러리를 이송하는 장비의 내벽재로 사용되며, 부식 방지 및 내마모성 요구 사항을 모두 충족합니다.
식품 등급 PO 분말은 무독성이며 침전물이 발생하지 않습니다. 식수, 식품 액체 및 정수의 보관 및 운송에 사용할 수 있습니다.
전력, 반도체, 석유 및 경공업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 음압/진공 조건의 장비(진공 반응 탱크, 음압 흡수탑)에 적합합니다. PE 라이닝과 비교하여 PO 라이닝은 진공 상태에서 붕괴 및 박리 현상이 적습니다.
포장
25kg/가방
PECOAT® PO 폴리올레핀 분말은 먼저 제품의 오염 및 습기 방지, 그리고 분말 누출 방지를 위해 비닐 백에 포장됩니다. 그 다음, 제품의 형태를 유지하고 내부 비닐 백이 날카로운 물체에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해 직조 백에 포장됩니다. 마지막으로 모든 백을 팔레트에 적재하고 두꺼운 보호 필름으로 감싸 화물을 고정합니다.
샘플 요청
샘플을 통해 당사 제품을 완전히 이해할 수 있습니다. 완전한 테스트를 통해 당사 제품이 프로젝트에서 완벽하게 실행될 수 있음을 확신할 수 있습니다. 각 샘플은 고객의 사양에 따라 신중하게 선택되거나 맞춤화됩니다. 공식 디자인, 원료 선택에서 생산에 이르기까지 성공적인 협력 시작을 위해 많은 노력을 기울였습니다.
기판 조건에 따라 접착력, 흐름성, 온도 내구성 등과 같은 코팅 특성에 대한 요구 사항이 다르며 이러한 정보는 샘플 설계의 기초입니다.
샘플 테스트의 성공 가능성을 극대화하고 양 당사자에 대한 책임을 다하기 위해 다음 정보를 제공해 주십시오. 진지한 치료와 협조에 진심으로 감사드립니다.
기판 조건에 따라 접착력, 흐름성, 온도 내구성 등과 같은 코팅 특성에 대한 요구 사항이 다르며 이러한 정보는 샘플 설계의 기초입니다.
샘플 테스트의 성공 가능성을 극대화하고 양 당사자에 대한 책임을 다하기 위해 다음 정보를 제공해 주십시오. 진지한 치료와 협조에 진심으로 감사드립니다.
FAQ
사용 방법
- 가공물 전처리: 탄소강 탱크 또는 파이프라인을 가공하여 용접 슬래그와 버를 제거합니다. 날카로운 모서리가 라이닝 접착력을 저해하지 않도록 가장자리와 용접 이음매를 매끄럽게 연마합니다. 내부 표면을 샌드블라스팅하여 녹, 스케일 및 오일 오염을 제거함으로써 PO 라이닝과 강철 기판 사이의 견고한 접착을 보장합니다.
- 열 회전식 라이닝: 오븐이나 화염을 이용하여 가공물 전체를 240~280°C로 가열합니다. 필요한 양의 PO 분말을 투입합니다. 가공물을 저속으로 회전시키면 원심력에 의해 분말이 녹아 내벽에 고르게 퍼집니다.
- 경화 및 냉각: 천천히 공기 냉각하는 동안에는 계속 회전시켜야 합니다. 공작물이 주변 온도에 도달할 때까지 급속 냉각은 금지됩니다.
- 다듬기 및 검사: 플러그를 제거하고 파이프 노즐의 라이닝을 다듬습니다. 스파크 테스트를 실시하여 미세 구멍을 감지하고 육안 검사를 병행합니다. 라이닝 작업은 모든 조건이 충족되면 완료됩니다.
비디오 사용
PECOAT 저장탱크용 폴리올레핀(PO) 라이닝 코팅 분말
강철 티(T자형 파이프) 및 파이프 회전 코팅용 폴리올레핀(PO) 플라스틱 라이닝 코팅 분말 - PECOAT. COM
PO 라이닝 코팅의 장점, 부식 방지 PO 코팅, 진공 저항성 라이닝 - PECOAT. COM
폴리올레핀(PO) 로토라이너 코팅 접착력 테스트 #로토라이너파이프
강관 부식 방지 라이닝용 폴리올레핀 분말(PO) 로토라이닝 코팅 #파이프라이닝코팅
폴리올레핀(PO) PE 플라스틱 로토라이닝 코팅은 강관 라이닝 코팅 공정에 사용됩니다. #로토라이닝코팅
PO/PE/PP 라이닝 소재 비교
| 항목 | PO(변성 폴리올레핀) | PE (폴리에틸렌) | PP (폴리 프로필렌) |
|---|---|---|---|
| 장기 작업 온도 | -25 ~ 95℃ (최대 105℃까지 단시간 유지 가능) | -25~70℃ (최대 80℃까지 단시간 유지 가능) | 0~100℃, 0℃ 이하에서는 취성이 강함 |
| 음압/진공 | 최상의 내구성, 박리 방지 기능, 진공 환경에 이상적입니다. | 상온에서는 양호하지만 고온 진공 상태에서는 쉽게 기포가 생깁니다. | 저온 성능이 좋지 않아 진공 환경에서는 사용을 권장하지 않습니다. |
| 내식성 | 묽은 산, 알칼리 및 소금에는 내성이 있지만, 농축된 강산화제에는 적합하지 않습니다. | 묽은 산, 알칼리 및 염분에 대한 내성, 우수한 내마모성 | 일부 유기 용매에 대한 내성은 우수하지만 저온 성능은 좋지 않습니다. |
| 장점 | 강력한 접착력과 넓은 온도 범위로 진공 탱크 및 흡수기에 적합합니다. | 저렴한 가격, 탁월한 저온 인성, 내마모성 | 고온 저항성, 일부 유기 용매에 대한 내성 |
| 제한 사항 | 고온에서 연화되며 진공 상태에서 쉽게 박리됩니다. | 저온에서 취성이 강하여 음압 환경에 적합하지 않습니다. | |
| 일반적인 응용 | 진공 반응기, 음압 흡수기, 화학 및 연도 가스 탈황 | 폐수, 광물 슬러리, 식수 저장 | 고온 대기압 화학 매체 (진공이나 저온 조건 제외) |
