잠금 나사식 나일론 패치 코팅기 (이중 트랙 스프레이 방식)

에 의해 게시됨 : PECOAT | 2년 2026월 XNUMX일

차례

프로젝트 배경

자동차용 풀림 방지 나사를 전문으로 생산하는 미국의 중소 규모 금속 체결 부품 제조업체는 당사의 이중 트랙 시스템을 도입하기 전에는 심각한 생산 병목 현상을 겪었습니다. 나일론 코팅 기계. 고객의 기존 단일 트랙 코팅 라인은 M6 이하의 작은 나사만 지원했으며 시간당 생산량이 낮았습니다.tpu6,000개 생산 규모의 공장은 신규 자동차 주문에 맞춰 M3~M10 반원형 코팅 철 나사 생산량을 늘려야 했으며, 이를 위해 더 높은 자동화 수준, 더 넓은 가공 범위, 그리고 일관된 코팅 품질이 요구되었습니다. 여러 장비를 비교 검토한 결과, 고객은 당사의 2미터 복선식 나일론 코팅기를 핵심 업그레이드 솔루션으로 선택했습니다.

디자인 컨셉

이 기계는 낮은 효율성, 좁은 호환성 및 불안정한 코팅 품질 문제를 해결하기 위해 통합형 이중 트랙 자동 처리 설계를 채택했습니다.

조절 가능한 이중 벨트 이송 구조: 가변 트랙 폭을 가진 두 개의 동기식 벨트가 나사를 단단히 고정합니다. 작업자는 벨트 속도 차이를 조절하여 반원형 부분 코팅과 전체 원형 전체 나사 코팅 사이를 전환하며 다양한 체결 규격에 맞춰 사용할 수 있습니다.
맞춤형 초고주파 유도 가열: 금속 표면 손상 없이 나사산을 185°C까지 빠르게 가열합니다. 20kW 및 30kW 출력 옵션은 각각 소형 및 대형 나사에 적합하여 견고한 체결을 보장합니다. 나일론 분말 부착.
폐쇄형 분말 재활용 + 다단계 냉각 시스템: 이중 배출구 진동기가 나일론 분말을 고르게 분사하고, 스테인리스 스틸 재활용 통이 남은 분말을 회수하여 재료 낭비를 줄입니다. 순차적인 수냉식, 이중 공랭식 및 바스켓 팬 냉각 방식은 코팅을 신속하게 경화시켜 변형을 방지합니다.
모듈식 구성 요소 배치: 공급, 가열, 냉각 및 수집 장치가 분리되어 금형 교체 및 유지 보수가 간편합니다. 선택 사양인 자동 공급 및 분말 재충전 장치는 수작업 부담을 더욱 줄여줍니다.

생산 현장

주요 사양

매개변수 범주	자세한 사양
처리 범위	표준 모델: M3~M10 헤드 금속 나사, 길이 80~900mm; 확장형 2m 프레임: M3–M25, 길이 80–1500mm
생산 능력	시간당 15,000개 (표준 M10×30 반원형 코팅 나사 기준)
난방 시스템	380V 초고주파 히터 20kW/30kW 선택 가능, 185°C 일정 온도 유지
이송 및 공급 시스템	220V 370W DC 동기 구동 모터 2개; 220V 400W 선형 진동 공급 장치; 조절 가능한 이중 트랙 폭
분말 순환 시스템	250mm 구경 이중 배출구 공급식 진동기(220V 300W); 2.2kW 380V 모터가 장착된 스테인리스 스틸 재활용 드럼통
냉각 시스템	자기 펌프 수냉식 탱크; 1.2m 이중층 공랭식 컨베이어(120W 모터 2개); 수신 바구니 아래에 3개의 원심 냉각 팬이 있습니다.
설치 공간	가로 3.5m, 세로 2.0m 크기로 중형 작업장 레이아웃에 적합합니다.