थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंट – पुरवठादार, विकास, साधक आणि बाधक

पुरवठादार

चीन PECOAT® उत्पादन आणि निर्यात मध्ये विशेष थर्माप्लास्टिक पावडर पेंट, उत्पादन आहे पॉलिथिलीन पावडर रंग, pvc पावडर रंग, नायलॉन पावडर पेंट, आणि द्रवीकृत बेड बुडविणे उपकरणे.

थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंटचा विकास इतिहास

1970 च्या दशकात तेलाच्या संकटापासून, पावडर कोटिंग्स त्यांच्या संसाधनांचे संरक्षण, पर्यावरण मित्रत्व आणि स्वयंचलित उत्पादनासाठी योग्यतेमुळे वेगाने विकसित झाले आहेत. थर्माप्लास्टिक पावडर पेंट (याला थर्मोप्लास्टिक पावडर कोटिंग देखील म्हणतात), पावडर पेंटच्या दोन मुख्य प्रकारांपैकी एक, 1930 च्या उत्तरार्धात उदयास येऊ लागला.

1940 च्या दशकात, पेट्रोकेमिकल उद्योग आणि इतर उद्योगांच्या विकासासह, पॉलिथिलीन, पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड आणि पॉलिमाइड रेझिन सारख्या रेजिनचे उत्पादन वेगाने वाढले, ज्यामुळे थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंटचे संशोधन झाले. सुरुवातीला, लोकांना पॉलिथिलीनचा चांगला रासायनिक प्रतिकार धातूच्या कोटिंगवर लावण्यासाठी वापरायचा होता. तथापि, पॉलिथिलीन सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील आहे आणि ते सॉल्व्हेंट-आधारित कोटिंग्जमध्ये बनवता येत नाही, आणि पॉलिथिलीन शीटला धातूच्या आतील भिंतीला चिकटविण्यासाठी योग्य चिकटवता आढळले नाहीत. म्हणून, धातूच्या पृष्ठभागावर पॉलिथिलीन पावडर वितळण्यासाठी आणि कोट करण्यासाठी फ्लेम फवारणीचा वापर केला गेला, त्यामुळे थर्माप्लास्टिक पावडर पेंटची सुरुवात झाली.

फ्लुइडाइज्ड बेड कोटिंग, जी सध्या थर्माप्लास्टिक पावडर पेंटसाठी सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी आणि सामान्य कोटिंग पद्धत आहे, 1950 मध्ये थेट शिंपडण्याच्या पद्धतीपासून सुरू झाली. या पद्धतीमध्ये, कोटिंग तयार करण्यासाठी वर्कपीसच्या गरम पृष्ठभागावर राळ पावडर समान रीतीने शिंपडले जाते. शिंपडण्याची पद्धत स्वयंचलित करण्यासाठी, द्रवीकृत बेड कोटिंग पद्धतीची जर्मनीमध्ये 1952 मध्ये यशस्वी चाचणी घेण्यात आली. द्रवीकृत बेड कोटिंग पद्धतीमध्ये द्रवीकृत पलंगाच्या तळाशी असलेल्या सच्छिद्र पारगम्य प्लेटमध्ये हवा किंवा अक्रिय वायूचा वापर केला जातो ज्यामुळे एकसमान वितरित केले जाते. विखुरलेला वायुप्रवाह, ज्यामुळे द्रवरूप बेडमधील पावडर द्रवपदार्थाच्या जवळच्या अवस्थेत वाहून जाते, जेणेकरून वर्कपीस वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित केली जाऊ शकते आणि एक गुळगुळीत आणि सपाट पृष्ठभाग प्राप्त करू शकतो.

थर्माप्लास्टिक पावडर पेंटचे प्रकार आणि साधक आणि बाधक

सध्या, थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंटमध्ये पॉलिथिलीन सारख्या विविध प्रकारांचा समावेश आहे.पॉलीप्रोपीलीन पावडर कोटिंग्स, पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड पावडर कोटिंग्स, नायलॉन पावडर कोटिंग्स, पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन पावडर कोटिंग्स आणि थर्मोप्लास्टिक पॉलिस्टर पावडर कोटिंग्स. ट्रॅफिक प्रोटेक्शन, पाइपलाइन अँटी-कॉरोझन आणि विविध घरगुती वस्तूंमध्ये त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला गेला आहे.

पॉलीथिलीन (PE) आणि polypropylene (PP) पावडर कोटिंग

पॉलीथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीन हे थर्माप्लास्टिक पावडर पेंटमध्ये वापरल्या जाणार्‍या पहिल्या साहित्यांपैकी होते आणि ते दोन सर्वात महत्वाचे होते. थर्माप्लास्टिक पॉलिमर गेल्या शतकात. सध्या, थर्माप्लास्टिक क्षेत्रात उच्च-घनता आणि कमी-घनतेचे पॉलीथिलीन दोन्ही लागू केले गेले आहेत. उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन सामान्यतः औद्योगिक क्षेत्रात वापरले जाते, तर कमी घनतेचे पॉलीथिलीन नागरी क्षेत्रात वापरले जाते.

पॉलीथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीनची आण्विक साखळी कार्बन-कार्बन बॉन्ड असल्याने, दोन्हीमध्ये ओलेफिनची गैर-ध्रुवीय वैशिष्ट्ये आहेत, म्हणून पॉलीथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीन पावडर कोटिंग्समध्ये चांगला रासायनिक प्रतिकार असतो आणि ते गंजरोधक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ते रसायने आणि रासायनिक अभिकर्मकांसाठी कंटेनर, पाईप्स आणि तेल पाइपलाइनचे संरक्षण, साठवण आणि वाहतूक करण्यासाठी वापरले जातात. एक अक्रिय सामग्री म्हणून, या प्रकारच्या पावडर पेंटमध्ये सब्सट्रेटला खराब चिकटपणा असतो आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर कठोर उपचार किंवा प्राइमर वापरणे किंवा इतर सामग्रीसह पॉलिथिलीनमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे.

फायदा 

पॉलिथिलीन राळ हे सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे आणि उत्पादित थर्माप्लास्टिक पावडर पेंट आहे.

त्याचे खालील फायदे आहेत:

1. उत्कृष्ट पाणी प्रतिकार, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध, आणि रासायनिक प्रतिकार;
2. चांगले विद्युत पृथक् आणि थर्मल पृथक् गुणधर्म;
3. उत्कृष्ट तन्य शक्ती, लवचिकता आणि प्रभाव प्रतिकार;
4. चांगला कमी-तापमानाचा प्रतिकार, -400℃ वर क्रॅक न करता 40 तास राखू शकतो;
5. कच्च्या मालाची सापेक्ष किंमत कमी, गैर-विषारी आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे.

गैरसोय

तथापि, सब्सट्रेट पॉलीथिलीनच्या गुणधर्मांमुळे, पॉलिथिलीन पावडर पेंटमध्ये देखील काही अपरिहार्य तोटे आहेत:

1. कोटिंगची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि यांत्रिक शक्ती तुलनेने खराब आहे;
2. कोटिंगचे आसंजन खराब आहे आणि सब्सट्रेटवर कठोरपणे उपचार करणे आवश्यक आहे;
3. खराब हवामानाचा प्रतिकार, अतिनील किरणांच्या संपर्कात आल्यानंतर तणाव क्रॅक होण्याची शक्यता;
4. खराब उच्च-तापमान प्रतिकार आणि दमट उष्णतेसाठी खराब प्रतिकार.

पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (PVC) पावडर कोटिंग

पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (PVC) एक आकारहीन पॉलिमर आहे ज्यामध्ये थोड्या प्रमाणात अपूर्ण क्रिस्टल्स असतात. बहुतेक PVC रेझिन उत्पादनांचे आण्विक वजन 50,000 आणि 120,000 दरम्यान असते. जरी उच्च आण्विक वजन PVC रेजिन्समध्ये चांगले भौतिक गुणधर्म असतात, कमी आण्विक वजन असते PVC थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंटसाठी सामग्री म्हणून कमी वितळलेल्या स्निग्धता आणि मृदू तापमानासह रेजिन अधिक योग्य आहेत.

PVC स्वतः एक कठोर सामग्री आहे आणि ती केवळ पावडर पेंट सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकत नाही. कोटिंग्ज बनवताना, ची लवचिकता समायोजित करण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात प्लास्टिसायझर जोडणे आवश्यक आहे PVC. त्याच वेळी, प्लास्टिसायझर्स जोडल्याने सामग्रीची तन्य शक्ती, मॉड्यूलस आणि कडकपणा देखील कमी होतो. प्लास्टिसायझरचा योग्य प्रकार आणि प्रमाण निवडल्याने साहित्याची लवचिकता आणि कडकपणा यांच्यात अपेक्षित संतुलन साधता येते.

संपूर्ण साठी PVC पावडर पेंट फॉर्म्युला, स्टॅबिलायझर्स देखील एक आवश्यक भाग आहेत. च्या थर्मल स्थिरतेचे निराकरण करण्यासाठी PVC, चांगल्या थर्मल स्थिरतेसह कॅल्शियम आणि जस्त यांचे मिश्रित क्षार, बेरियम आणि cadमियम साबण, मर्कॅप्टन टिन, डिब्युटिल्टीन डेरिव्हेटिव्ह्ज, इपॉक्सी संयुगे इ. विकसित केले गेले आहेत. लीड स्टॅबिलायझर्समध्ये उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता असली तरी, पर्यावरणीय कारणांमुळे ते टप्प्याटप्प्याने बाजारपेठेतून बाहेर पडले आहेत.

सध्या, साठी सर्वात वापरले उत्पादने PVC पावडर पेंट विविध घरगुती उपकरणे आणि डिशवॉशर रॅक आहेत. PVC उत्पादनांमध्ये वॉश प्रतिरोधक क्षमता आणि अन्न दूषित होण्यास चांगला प्रतिकार असतो. ते डिश रॅकसाठी आवाज देखील कमी करू शकतात. डिश रॅक सह लेपित PVC टेबलवेअर ठेवताना उत्पादने आवाज करणार नाहीत. PVC पावडर कोटिंग्स फ्लुइडाइज्ड बेड कंस्ट्रक्शन किंवा इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीद्वारे लागू केले जाऊ शकतात, परंतु त्यांना वेगवेगळ्या पावडर कण आकारांची आवश्यकता असते. याचीही नोंद घ्यावी PVC पावडर पेंट विसर्जन कोटिंग दरम्यान एक तीव्र गंध उत्सर्जित करते आणि मानवी शरीरासाठी हानिकारक असतात. त्यांचा वापर परदेशात आधीच प्रतिबंधित होऊ लागला आहे.

फायदा

पॉलिव्हिनाल क्लोराईड पावडर पेंटचे फायदे आहेत:

1. कमी कच्च्या मालाच्या किमती;
2. चांगले प्रदूषण प्रतिरोध, वॉश प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार;
3. उच्च यांत्रिक शक्ती आणि चांगले विद्युत इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन.

गैरसोय

पॉलीविनाइल क्लोराईड पावडर पेंटचे तोटे आहेत:

1. च्या वितळण्याचे तापमान आणि विघटन तापमान यांच्यातील तापमानाचा फरक PVC राळ लहान आहे. कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कोटिंगचे विघटन होण्यापासून रोखण्यासाठी तापमान कठोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
2. कोटिंग सुगंधी हायड्रोकार्बन्स, एस्टर, केटोन्स आणि क्लोरिनेटेड सॉल्व्हेंट्स इत्यादींना प्रतिरोधक नाही.

पॉलिमाइड (नायलॉन) पावडर कोटिंग

पॉलिमाइड राळ, सामान्यतः नायलॉन म्हणून ओळखले जाते, हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे थर्माप्लास्टिक राळ आहे. नायलॉनमध्ये उत्कृष्ट सर्वसमावेशक गुणधर्म, उच्च कडकपणा आणि उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आहे. नायलॉन कोटिंग्जचे डायनॅमिक आणि स्टॅटिक घर्षण गुणांक लहान असतात आणि त्यांच्यात स्नेहकता असते. म्हणून, ते कापड मशिनरी बेअरिंग्ज, गीअर्स, व्हॉल्व्ह इ. मध्ये वापरले जातात. नायलॉन पावडर कोटिंग्समध्ये चांगली वंगणता, कमी आवाज, चांगली लवचिकता, उत्कृष्ट आसंजन, रासायनिक प्रतिकार आणि सॉल्व्हेंट प्रतिरोधकता असते. तांबे, अॅल्युमिनिअम, cadमियम, स्टील, इ. नायलॉन कोटिंग फिल्मची घनता तांब्याच्या फक्त 1/7 आहे, परंतु त्याची परिधान प्रतिरोधकता तांब्याच्या आठ पट आहे.

नायलॉन पावडर कोटिंग्स गैर-विषारी, गंधहीन आणि चवहीन असतात. ते बुरशीजन्य आक्रमणास अतिसंवेदनशील नसतात किंवा जिवाणूंच्या वाढीस प्रोत्साहन देत नाहीत या वस्तुस्थितीसह, ते मशीनचे घटक आणि पाइपलाइन प्रणाली किंवा अन्नाच्या थेट संपर्कात येणार्‍या पृष्ठभागावर कोट करण्यासाठी अन्न प्रक्रिया उद्योगात यशस्वीरित्या लागू केले जातात. उत्कृष्ट पाणी आणि खाऱ्या पाण्याच्या प्रतिकारामुळे, हे सामान्यतः वॉशिंग मशीनच्या भागांना कोटिंगसाठी वापरले जाते.

नायलॉन पावडर कोटिंग्जचे एक महत्त्वाचे अनुप्रयोग क्षेत्र म्हणजे विविध प्रकारच्या हँडलला कोट करणे, केवळ त्यांच्यामध्ये पोशाख प्रतिरोध आणि स्क्रॅच प्रतिरोध यांसारखी महत्त्वाची वैशिष्ट्ये नसून त्यांच्या कमी थर्मल चालकतामुळे हँडल मऊ वाटतात. यामुळे ही सामग्री कोटिंग टूल हँडल, डोअर हँडल आणि स्टीयरिंग व्हीलसाठी अतिशय योग्य बनते.

इतर कोटिंग्जच्या तुलनेत, नायलॉन कोटिंग फिल्म्समध्ये खराब रासायनिक प्रतिकार असतो आणि ते ऍसिड आणि अल्कलीसारख्या रासायनिक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य नाहीत. म्हणून, काही इपॉक्सी रेजिन सामान्यत: सुधारक म्हणून जोडले जातात, जे केवळ नायलॉन कोटिंग्जचा गंज प्रतिकार सुधारू शकत नाहीत तर कोटिंग फिल्म आणि मेटल सब्सट्रेटमधील बाँडिंग मजबूती देखील सुधारू शकतात. नायलॉन पावडरमध्ये उच्च पाणी शोषण दर आहे आणि ते बांधकाम आणि साठवण दरम्यान ओलावासाठी संवेदनशील आहे. म्हणून, ते सीलबंद परिस्थितीत साठवले जाणे आवश्यक आहे आणि आर्द्र आणि उष्ण परिस्थितीत दीर्घ काळासाठी वापरले जाऊ नये. आणखी एक बाब लक्षात घेण्याजोगी आहे की नायलॉन पावडरचा प्लास्टीझाईझिंग वेळ तुलनेने कमी आहे, आणि प्लॅस्टिकायझिंगची आवश्यकता नसलेली कोटिंग फिल्म देखील इच्छित परिणाम साध्य करू शकते, जे नायलॉन पावडरचे एक अद्वितीय वैशिष्ट्य आहे.

पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (PVDF) पावडर पेंट

थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंटमधील सर्वात प्रातिनिधिक हवामान-प्रतिरोधक कोटिंग म्हणजे पॉलीविनायलिडीन फ्लोराइड (PVDF) पावडर कोटिंग. सर्वात प्रातिनिधिक हवामान-प्रतिरोधक इथिलीन पॉलिमर म्हणून, PVDF मध्ये चांगली यांत्रिक आणि प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, उत्कृष्ट लवचिकता आणि कडकपणा आहे आणि ते ऍसिड, अल्कली आणि मजबूत ऑक्सिडंट्स सारख्या बहुतेक संक्षारक रसायनांचा प्रतिकार करू शकतात. शिवाय, कोटिंग्ज उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या रासायनिक सॉल्व्हेंट्समध्ये ते अघुलनशील आहे, जे PVDF मध्ये असलेल्या FC बॉन्ड्समुळे आहे. त्याच वेळी, PVDF FDA च्या गरजा देखील पूर्ण करते आणि ते अन्न प्रक्रियेमध्ये वापरले जाऊ शकते आणि अन्नाच्या संपर्कात येऊ शकते.

त्याच्या उच्च वितळलेल्या चिकटपणामुळे, PVDF पातळ फिल्म कोटिंगमध्ये पिनहोल्स आणि खराब धातूला चिकटून राहण्याची शक्यता असते आणि सामग्रीची किंमत खूप जास्त असते. म्हणून, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ते पावडर कोटिंग्जसाठी एकमेव आधार सामग्री म्हणून वापरले जात नाही. साधारणपणे, हे गुणधर्म सुधारण्यासाठी सुमारे 30% ऍक्रेलिक राळ जोडले जातात. जर ऍक्रेलिक राळची सामग्री खूप जास्त असेल तर ते कोटिंग फिल्मच्या हवामान प्रतिकारांवर परिणाम करेल.

PVDF कोटिंग फिल्मचे ग्लॉस तुलनेने कमी आहे, साधारणपणे 30±5%, जे पृष्ठभागाच्या सजावटमध्ये त्याचा वापर मर्यादित करते. सध्या, हे मुख्यत्वे मोठ्या इमारतींसाठी बिल्डिंग कोटिंग म्हणून वापरले जाते, छतावरील पटल, भिंती आणि एक्सट्रूडेड अॅल्युमिनियम विंडो फ्रेम्सवर लागू केले जाते, अत्यंत उत्कृष्ट हवामान प्रतिकारासह.

व्हिडिओ वापरा