Vlamspray thermoplastisch poeder voor staal, hout en beton

Thermoplastisch poederspuiten is een proces waarbij kunststofpoeder wordt verhit tot een gesmolten of halfgesmolten toestand met behulp van de warmte die vrijkomt bij de verbranding van brandstofgas (zoals acetyleen, waterstof, aardgas) en oxidatiegas (zuurstof, lucht) in een speciaal ontworpen spuitpistool. Het verhitte poeder wordt vervolgens onder invloed van een draaggas (meestal perslucht) op het voorbehandelde oppervlak van het werkstuk gespoten, waarna de druppels vloeien en zich afvlakken tot een coating. De belangrijkste procesparameters voor het spuiten zijn de debieten van het brandstofgas en het oxidatiegas, de spuitafstand, de voorverwarmingstemperatuur van het werkstuk en de luchtstroom.

Door middel van vlamspuittechnologie kunnen diverse coatings met verschillende eigenschappen worden verkregen, zoals corrosiebestendigheid, slijtvastheid en wrijvingsvermindering. Het thermoplastische poeder dat met vlamspuiten wordt aangebracht, kan bestaan ​​uit een enkelvoudig kunststofpoeder, een met hars gemodificeerd poeder of een composietpoeder dat metaal-, keramische en kunststofpoeders combineert om de coatingprestaties te verbeteren. Experimenten hebben aangetoond dat het toevoegen van 5% tot 30% volume Fe-Ni-B-legeringspoeder aan hogedichtheidpolyethyleenpoeder ( HDPE) de slijtvastheid, thermische geleidbaarheid en draagkracht van de gespoten coating aanzienlijk kan verbeteren. Bij glijdende wrijving zonder smeermiddel wordt de wrijvingscoëfficiënt van de coating met een factor 1.2 tot 1.5 verlaagd en de relatieve slijtvastheid met een factor 7.3 tot 18 verhoogd. Het toevoegen van 5% tot 10% volume poedervormig vast smeermiddel verlaagt de wrijvingscoëfficiënt van de coating van 0.38 tot 0.19. De wrijvingscoëfficiënt wordt nog verder verlaagd wanneer er smeermiddel aanwezig is.

Momenteel wordt thermoplastische poedervlamsproeitechnologie toegepast in industrieën zoals chemische, textiel- en voedselmachines, en speelt het een rol bij corrosieweerstand, wrijvingsvermindering en slijtvastheid.

Vlamspray thermoplastische poedercoating voor staal, hout en beton

PECOAT® vlamspray thermoplastisch poeder is gebaseerd op zuurgemodificeerde polyolefinen, geformuleerd met verschillende additieven om een ​​sterke, langdurige coating te bieden op buitenconstructies gemaakt van staal, aluminium, hout en beton, enz. De coating behoudt een uitstekende hechting op de ondergrond en biedt een goede mate van elektrische isolatie, slijtvastheid en slagvastheid.

TYPISCH GEBRUIK

Bescherming tegen corrosie. Toepassing op locatie op grote constructies, vast of moeilijk te demonteren, die onderhevig zijn aan ongunstige weersomstandigheden, zoutnevel en typische luchtverontreinigende stoffen, chemische corrosie.

TYPISCHE EIGENSCHAPPEN VAN HET POEDER

• Dekking (100% efficiëntie): 3.5 m2/kg bij 400 micron
• Deeltjesgrootte: 95% minder dan 250 micron
• Bulkdichtheid (in rust): 0.37 g/cm3
• Fluïdisatie-eigenschappen: Uitstekend
• Verpakking: kartonnen dozen van 25 kg

STORAGE

Flame Spray Thermoplastic Powder wordt opgeslagen in een schone, droge ruimte bij 10-25°C en uit de zon, het materiaal mag niet verslechteren. Echter, in het belang van een goede huishouding, dienen oude voorraden eerst te worden gebruikt.

Waarom thermische vlamspray thermoplastische coatings gebruiken?

Thermoplastische coatings met thermische vlamspray worden gewoonlijk "thermoplasten" genoemd. Smelt bij verwarming en wordt opnieuw vast bij afkoeling. Veel voorkomende kunststoffen zijn polyethyleen, polystyreen, polypropyleen, nylon-, PVC enz. Bereik van eigenschappen - van flexibel tot stijf, hoge temperatuur- of chemische bestendigheid, taaiheid, elektrische isolatie enz. Bij verhitting reageren ze met zichzelf om de moleculen te "crosslinken" tot een matrix die stolt en bij herverhitting niet meer zal smelten .

• Goede weerstand tegen spanningsscheuren, ongunstige weersomstandigheden, schoonmaakmiddelen, zout en typische luchtverontreinigende stoffen
• Uitstekende hechting
• Uitstekende slijtvastheid en slagvastheid
• Superieure chemische weerstand
• Weerstand tegen UV-stralen
• Flexibiliteit en repareerbaarheid
• Anti-osmotische barrière
• Halogeenvrij
• Verbrandingsdampen bevatten weinig rook
• Lage toxiciteitsindex
• Milieu vriendelijk

Gerelateerde berichten:

Elektrostatische spray thermoplastische poedercoating Dip thermo kunststof coating voor C-profiel stalen kanaal PECOAT® Thermoplastische poedercoating voor metalen afschermingen Thermoplastisch PVC Poedercoating voor Nederlands gaas Puntgelast gaas Thermoplastisch PE-poeder voor Greenhouse Wiggle Wire en Channel Verbeter galvaniseermallen met thermoplastisch PE-poeder PECOAT®EJ3065