Thermoplastische PE polyethyleen poedercoating
PECOAT® PE-poeder voor polyethyleen poedercoating
PECOAT® PE-polyethyleenpoeder is een thermoplastische poedercoatings gemodificeerd met polyethyleenhars met lage dichtheid (LDPE) als materiaal, geformuleerd met verschillende functionele additieven voor uitstekende prestaties. Het heeft een uitstekende hechting, corrosiewerende eigenschappen, goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie en lage temperatuurbestendigheid van polyethyleen zelf. Meestal worden ze veel gebruikt om huishoudelijke en industriële metaaldraadproducten te coaten. Dit komt omdat ze een gladde en aantrekkelijke oppervlaktecoating bieden die hard genoeg is om zware slijtage te weerstaan.
We kunnen elke op maat gemaakte kleur aanbieden die aan uw behoeften voldoet. RAL-kleurreferentie
PECOAT® thermoplastische polyethyleen poedercoatings zijn ontworpen voor taaiheid, duurzaamheid en anticorrosieprestaties, zonder primer. Het materiaal is milieuvriendelijk, geen VOS, geen gevaarlijke dampen tijdens gebruik. De enkellaagse thermoplastische coatings zorgen voor langdurige besparingen op onderhoud, materiaalkosten en bedrijfskosten en worden gebruikt door een breed scala van industrieën.
- Goede chemische bestendigheid
- Verbeterde temperatuurbestendigheid
- Uitstekende mechanische weerstand
- contact met levensmiddelen
- Milieuvriendelijk
- Gladde afwerking
- Goede oppervlaktehardheid
- Lange levensduur
- Superieure corrosieweerstand
- Hoge slag- en slijtvastheid
- UV-stabiliteit
- Weerbestendigheid (klimaat, vochtigheid, temperatuurschommelingen)
- Bescherming van verzinkte ondergronden
- Milieuvriendelijk
- Goede weerstand tegen temperatuur
- Goede UV-stabiliteit, geen vergeling van witte producten
- Flexibele coating, geen risico op scheuren, afbrokkelen of schilferen
- Milieuvriendelijk
- Goede metaaldekking, ook voor scherpe randen en lasnaden
- Gladde afwerking
- Goede oppervlaktehardheid
- Uitstekende chemische en corrosieweerstand
- Hoge slag- en slijtvastheid
- UV-stabiliteit
- Bescherming van verzinkte ondergronden
- Zachte aanraking
- Milieuvriendelijk (geen VOS, halogeenvrij, BPA-vrij)
- Zure weerstand
- Uitstekende hechting terwijl flexibel
- Uitstekende isolerende eigenschappen
- Superieure corrosieweerstand, olieweerstand
- Hoge slag- en slijtvastheid
- UV-stabiliteit
- Hoge hechting en flexibiliteit
- Elektrische isolatie
PECOAT® Cilindercoating voor brandblussers is speciaal ontworpen om de binnenkant van met water en schuim gevulde brandblussers te coaten. Het wordt aangebracht door middel van roterende voering op metalen cilinders om een beschermende coating te geven die uitstekend bestand is tegen waterige omgevingen, inclusief het schuimmiddel AFFF. bestand tegen maximaal 30% antivries (ethyleenglycol).
Stroomkabelgoot is een composietmateriaal gemaakt van stalen buis als basis, gecoat met polyethyleen poedercoating op de binnen- en buitenwanden door een speciaal proces en uitgehard bij hoge temperatuur. Vanwege zijn goede antistatische en anti-externe signaalinterferentiemogelijkheden, wordt het gebruikt in stroombeveiligingsprojecten in verschillende omgevingen.
PECOAT® PP506 polyethyleenpoeder is ontworpen voor het coaten van kabelgoten (stroomleiding). Het is een oplosmiddelvrije, 100% solide poedercoating ontwikkeld met hoogwaardig polyethyleen als basishars en gecombineerd met verschillende speciale harsen. Dit product heeft een extreem hoge hechting, uitstekende verouderingsbestendigheid, weersbestendigheid, goede vloeibaarheid en eigenschappen zoals oplosmiddelvrij, niet-vervuilend, milieuvriendelijk en energiebesparend.
Lees meer >>
25 kg/zak
PECOAT® thermoplastische polyethyleen poedercoating wordt eerst verpakt in een plastic zak om te voorkomen dat het product vervuild en vochtig wordt, en om poederlekkage te voorkomen. Vervolgens verpakt in een geweven zak om de integriteit ervan te behouden en te voorkomen dat de binnenste plastic zak door scherpe voorwerpen wordt beschadigd. Palletiseer tenslotte alle zakken en wikkel ze in dikke beschermfolie om de lading vast te maken.
Nu klaar voor levering!
Verschillende substraatcondities hebben verschillende vereisten voor coatingeigenschappen, zoals hechting, vloeivermogen, temperatuurbestendigheid, enz. Deze informatie vormt de basis van ons monsterontwerp.
Om de kans op succes van het testen van monsters te maximaliseren en om verantwoordelijk te zijn voor beide partijen, wordt u vriendelijk verzocht de volgende informatie te verstrekken. Heel erg bedankt voor je serieuze behandeling en medewerking.
- Welk product coat je? Het is beter om ons een foto te sturen.
- Wat is het substraatmateriaal, gegalvaniseerd of niet-gegalvaniseerd?
- Voor het testen van monsters, 1-25 kg / kleur, verzenden per vliegtuig.
- Voor formele bestelling, 1000 kg / kleur, verzenden over zee.
- Mechanische verwijdering: Gebruik gereedschap zoals schuurpapier, staalborstels of schuurwielen om de coating af te schrapen of te slijpen.
- Verwarming: Breng warmte aan op de coating met behulp van een warmtepistool of een ander verwarmingsapparaat om de verwijdering ervan te vergemakkelijken.
- Chemische afbijtmiddelen: Gebruik geschikte chemische afbijtmiddelen die specifiek zijn ontworpen voor poedercoatings, maar volg de veiligheidsmaatregelen bij het gebruik ervan. Dit is een sterk zuur of een sterke base.
- Zandstralen: bij deze methode kan de coating worden verwijderd, maar is een zandstraalmachine nodig.
- Schrapen: Gebruik een scherp voorwerp om de coating voorzichtig af te schrapen.
- Voorbehandeling: Olie en roest verwijderd door chemische methode of zandstralen.
- Werkstuk voorverwarmen: 250-320 ℃ [aangepast aan het werkstuk].
- Wervelbedonderdompeling: 4-8 seconden [aangepast aan het werkstuk].
- Naverwarmen (optioneel): 180-250 ℃, 5 minuten [ Gunstig om een beter oppervlak te verkrijgen ].
- Koeling: luchtgekoeld of natuurlijk gekoeld.
PE-poedercoating | PVC Poeder Coating | |
---|---|---|
Uithardingstemperatuur | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (meer energieverbruik) |
Milieuvriendelijk | Ja | Nee (schadelijk gas HCL-emissie tijdens gebruik) |
Bekledingsdikte | 200-2000μm (breed bereik dikte, eenvoudig te bedienen) | 800-1000 μm (dikte met smal bereik, gebruikelijke dunne coating) |
Poeder consumptie (bij dezelfde dikte) | Minder | Meer |
Oppervlak | Smooth | Een beetje ruw, niet erg glad |
Hechtingsvermogen | Uitstekend | Niet hebben, speciale primer is vereist |
Prijs | Hoge | goedkopere |
Levering op tijd |
|
Kleurvergelijking |
|
Professionele service |
|
Kwaliteitsconsistentie |
|
Veilig transport |
|
OVERZICHT
|
5.0
|