Fusion Bonded Epoxy FBE-poedercoat voor 3LPE-pijpleiding

Fusion Bonded Epoxy (FBE) poedercoating wordt vaak gebruikt als corrosiebeschermingscoating voor 3LPE-pijpleidingen. Het wordt aangebracht op het buitenoppervlak van de pijpleiding om een ​​duurzame en beschermende barrière tegen corrosie te bieden.

FBE-poedercoating wordt doorgaans aangebracht met behulp van elektrostatisch spuiten of gefluïdiseerd bed methoden. Het poeder wordt verwarmd en op het oppervlak van de pijpleiding gesmolten, waardoor een continue en uniforme coating ontstaat. Eenmaal afgekoeld biedt de FBE-coating een uitstekende hechting en weerstand tegen chemicaliën, vocht en slijtage.

Het 3LPE pijpleidingcoatingsysteem bestaat uit drie lagen: de FBE-primer, een lijmlaag en een polyethyleen topcoat. De Fusion Bonded Epoxy primer werkt als hechtmiddel tussen het staaloppervlak en de lijmlaag en zorgt voor een goede hechting. De lijmlaag zorgt voor extra corrosiebescherming en dient als hechtlaag voor de polyethyleen toplaag.

PECOAT® heeft gezamenlijk de hoogwaardige Fusion Bonded Epoxy poedercoating ontwikkeld en geproduceerd, die voornamelijk is samengesteld uit speciale harsen en fijn geformuleerd met uitstekende additieven en specifieke ingrediënten. Het heeft een goede compatibiliteit met de copolymeerkleefstof in 3PE anti-corrosie voor pijpleidingen en wordt gebruikt voor coating- of dompelprocessen om bewerkingen en constructies uit te voeren op stalen buiscomponenten. Het heeft niet alleen een uitstekende corrosieweerstand, maar ook uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor verschillende klimaatomstandigheden wereldwijd.

Kleuren: grijs, blauw, groen, etc. kunnen worden aangepast.
Uitvoeringsnormen: GB/T 23257-2017 en SY/T 0315-2005.

Kenmerken

1. Uniforme kleur, geen agglomeratie of klontering
2. Hoge hechtsterkte met corrosiewerende lijmlaag
3. Superieure kathodische afpelprestaties en diëlektrische sterkte
4. Sterke weerstand tegen chemische corrosie zoals zuur, alkali

Poederprestaties

Coatingprestaties

Aanbrengmethode van Fusion Bonded Epoxy

1. Verwijder roest, olie en vuil van het oppervlak van het staal: straal- en zandstraalbehandeling tot het Ss2.5-niveau gespecificeerd in GB/T8923; Ankerpatroondiepte van 50-70um; Blaas het stof en de schuurmiddelen op het oppervlak van het staal weg .
2. De voorverwarmingstemperatuur van de corrosiewerende onderdelen moet worden gecontroleerd op 200-240 ℃ en de daadwerkelijke constructie kan worden aangepast aan de bouwomstandigheden ter plaatse.
3. Gebruik een elektrostatische spuitmethode voor constructiewerkzaamheden (spanning tussen 60-90 kv, spuitafstand tussen 150-200 mm), laagdikte van 100-150um.
4. De bouwomgeving moet droog en schoon zijn.
5. Het epoxypoeder moet indien nodig worden geopend en gebruikt, en de overige producten moeten op tijd worden afgedicht om stofvervuiling en vocht in de lucht te voorkomen.

Verpakking en opslag van Fusion Bonded Epoxy

1. Karton en binnenverzegelde verpakkingszak: 25kg/doos.
2. Vermijd blootstelling aan de zon, regen, weg van vuur, de temperatuur is ≤35℃ geschikt.
3. Stapelhoogte ≤5 lagen om druk te vermijden, luchtdichtheid te garanderen, vocht te voorkomen (relatieve vochtigheid < 75%).
4. Houdbaarheid van 12 maanden.

Gezondheid, veiligheid en milieubescherming

1. Tijdens gebruik is het noodzakelijk om de bescherming te versterken door stofmaskers en een veiligheidsbril te dragen om te voorkomen dat stof in de mond en ogen terechtkomt.
2. Het moet worden gebruikt in een goed geventileerde omgeving en de stofconcentratie in de lucht moet minder dan 20 g/cm3 zijn om explosies te voorkomen.
3. Roken is verboden op de gebruikslocatie en open vuur is ten strengste verboden. Er moeten brandblussers aanwezig zijn en er moeten vooraf noodplannen worden opgesteld.
4. Indien ingeademd of ingeslikt, dient u onmiddellijk medische hulp te zoeken.
5. Restafval kan niet worden hergebruikt en moet voor centrale verwerking naar een afvalstation worden gestuurd.