PECOAT Polyethyleen poedercoating voor drinkwaterleiding
PECOAT® Polyethyleen poedercoating voor drinkwaterleidingen en watervoorzieningsapparatuur
Beschrijving
De speciaal voor drinkwater bestemde polyethyleenpoedercoating is een thermoplastische poedercoating, vervaardigd uit polyethyleenhars, een compatibilisator, functionele additieven, pigmenten en vulstoffen. Deze coating is uitgebreid getest en beoordeeld op hygiëne en veiligheid en kan worden gebruikt voor het coaten van drinkwaterleidingen en -installaties bij omgevingstemperatuur. De coating heeft een goede chemische stabiliteit, elektrische isolatie en lage temperatuurbestendigheid, evenals een uitstekende corrosiebestendigheid en duurzaamheid. Het product voldoet aan de CJ/T 120-2016 "Stedenbouwstandaard" van de Volksrepubliek China.
Application Field
Coating geschikt voor drinkwatervoorzieningsapparatuur en leidingen op omgevingstemperatuur.
Poeder eigenschappen
- Niet-vluchtige inhoud: ≥99.5%
- Droge vloeibaarheid: 20%
- Soortelijk gewicht: 0.91-0.95 (varieert met kleur)
- Deeltjesgrootteverdeling: ≤300um
- Smeltindex: 5-20 g/10 min (2.16 kg, 190 ℃) [afhankelijk van het coatingwerkstuk en het klantproces]
- Opslag: binnen onder 35 ℃, geventileerd en droog, uit de buurt van vuurbronnen. De opslagperiode is twee jaar vanaf de productiedatum. Na de vervaldatum kan het nog steeds worden gebruikt als het opnieuw wordt getest. Het wordt ook aanbevolen om het first-in-first-out-principe voor productgebruik te volgen.
- Verpakking: samengestelde papieren zakverpakking, met een netto gewicht van 20 kg per zak.
LEGINSTRUCTIES
- Voorbehandeling: Vóór het coaten moet de basispijp worden behandeld met processen zoals zandstralen of zuurbeitsen en fosfateren om roest, olie en oxidefilm op het oppervlak van het basismetaal en de gegalvaniseerde laag te verwijderen.
- Voorverwarmtemperatuur werkstuk: 230-280 ℃ [aangepast aan de buisdiameter].
- Coatingmethode: vacuümzuigcoating of rolcoating.
- Naverwarming: 180-220 ℃, 0-5 minuten [bepaal het weekmakingsproces volgens de buisdiameter en de gladheid van de coating. Verwarmen en plastificeren is gunstig voor het verkrijgen van een gladde coating op het oppervlak van het metalen werkstuk].
- Koeling: luchtgekoeld of natuurlijke koeling.
Voorzichtigheid
1. Voor een optimale hechting is het aan te bevelen om na ontvetten en ontroesten een fosfaterings- of verchromingsbehandeling op het basismateriaal uit te voeren.
2. Oververhitting zal veroudering en verkleuring van de coating veroorzaken, terwijl een te lage temperatuur zal resulteren in een slechte poederdekking en een ongelijkmatige coating. Daarom moet de optimale verwarmingstemperatuur worden bepaald door middel van experimenten op basis van de metaaldikte en de coatingfaciliteiten van de klant.
3. Werkstukontwerp: scherpe delen moeten worden gladgestreken en er mogen geen openingen zijn bij de lasverbindingen. De metaaldikte en draaddiameter op hetzelfde werkstuk moeten vergelijkbaar zijn.
4. Dit product wordt niet aanbevolen voor gebruik in nabewerking (reformeren van gecoate werkstukken).
5. Zoals alle polymeerpoeders, vooral in stromende omstandigheden, kan dit poeder ontbranden of verbranden wanneer het in contact komt met een warmtebron of ontstekingsapparaat.







