ETPU Steam Heating Molding VS Microwave Heating Molding
ETPU, som står for Expanded Termoplastisk polyuretan Elastomer, stammer fra BASF i Tyskland i 2007. Den er produsert ved bruk TPU harpiks som råmateriale og bruker fysisk skummingsteknologi for å utvikle ikke-tverrbundet TPU skumperler materiale (ETPU). Hver TPU partikkel utvider seg som popcorn, og danner elliptiske former med mikro-lukkede bobler inni, og det er grunnen til at ETPU blir ofte referert til som "popcorn".
ETPU viser utmerkede spenst- og dempende egenskaper, noe som gjør den mye brukt i fottøy, plastbelter, lette dekk og ulike beskyttelsesprodukter. Som anvendelse av ETPU fortsetter å bli utforsket, støpeprosessene blir også innovert og forbedret. Den tradisjonelle støpeprosessen innebærer dampoppvarming, men det er det nå ETPU materialer tilgjengelig på markedet egnet for mikrobølgebehandling.
ETPU Dampoppvarmingsstøpeprosess
Foreløpig er den vanlige metoden som brukes i markedet for sekundær skumming av ETPU er dampvarmestøping. For det første, ETPU partikler lastes inn i formen, og deretter påføres dampoppvarming for å utløse den sekundære skummingsprosessen. Dette gjør at den tilstøtende ETPU partikler å smelte sammen. Etterpå kjøles formen ned for å fullføre støpeprosessen.
ETPU Mikrobølgeoppvarmingsstøpeprosess
Denne prosessen bruker mikrobølgeoppvarming basert på den termoplastiske naturen til ETPU. ETPU partikler lastes inn i formen og plasseres i en mikrobølgeovn. Etter en kort periode (rundt 30 sekunder), ETPU partikler er delvis smeltet og smeltet sammen. Når formen er åpnet, kan produktet fås.
I følge tilgjengelig informasjon, har «MICROFLUX»-serien, som består av seks forskjellige stiler, blitt lansert i land som Japan og USA. Som det står på den offisielle nettsiden til Asics, er "MICROFLUX"-serien produsert ved hjelp av den nyutviklede mikrobølgestøpeteknologien, noe som gjør at mellomsålen kan støpes på omtrent 30 sekunder. Sammenlignet med bruken av Asics' standardteknologi, reduserer den energiforbruket med omtrent 50 %, noe som gjør det til et virkelig bærekraftig fottøyalternativ.
Sammenligning av to ETPU Støpeprosesser
Oppvarming Metode
ETPU Dampoppvarming innebærer å sirkulere vanndamp gjennom formen, slik at varmen kan ledes til overflaten av ETPU partikler. Det er en form for oppvarming gjennom fysisk varmeledning. Mikrobølgeoppvarming, derimot, bruker stråling for å trenge inn og jevnt varme opp ETPU partikler. Det er en form for oppvarming gjennom energikonvertering via stråling.
Prosessforskjeller
Ved dampstøping sprøytes materialet inn i formen ved hjelp av en materialpistol, og varmes deretter opp med vanndamp. Formen avkjøles med vann og åpnes med jevne mellomrom.
I mikrobølgestøping fylles formen og varmes deretter opp ved hjelp av mikrobølgestråling. Den kan avkjøles ved hjelp av luft eller andre metoder, og flere sett med former kan åpnes kontinuerlig.
Til sammenligning krever dampstøping en stor mengde vanndamp. Selv om vann kan resirkuleres, er det fortsatt sløsing med vannressurser. Mikrobølgestøping krever på den annen side bare å fylle formen og plassere den i en mikrobølgeovn for oppvarming, avkjøling og åpning av formen. Det er relativt mer energieffektivt.
Muggforskjeller
Ved dampstøping ledes varme gjennom vanndamp. Når du designer formen, må det tas hensyn til retningen på dampstrømmen og materialet som brukes til å lage formen. Dette setter visse begrensninger på formens struktur og utseende, og materialer som termisk ledende aluminium- eller kobberformer er ofte brukt.
I mikrobølgestøping genereres varme gjennom strålingspenetrasjon. Når du designer formen, er det bare spørsmålet om formåpning og lukking som må vurderes, noe som gir mer designfleksibilitet. Til formen brukes materialer som ikke absorberer mikrobølger.
Sluttproduktegenskaper
Produkter laget ved hjelp av begge prosessene bruker i utgangspunktet ETPU materiale, så deres rivestyrke og tilbakeslagsegenskaper vil ikke avvike vesentlig. Imidlertid kan produkter laget ved hjelp av mikrobølgestøping ha en litt høyere tetthet. For å løse dette problemet, kan produktstrukturen utformes for å redusere vekten, for eksempel å inkludere hule design i yttersålen.
Videre, for komplekse design, er mikrobølgestøping mer i stand enn dampstøping til å gjenskape overflateteksturen til formen. Den kan skape design med betydelige variasjoner i dybden og, kombinert med en relativt jevn overflate, oppfyller den bedre designfrihetskravene til fottøymaterialer.
ETPU Steam Heating Molding VS Microwave Heating Molding
