Termoplastisk PE polyetylen pulverlakk
PECOAT® PE pulver for polyetylen pulverlakkering
PECOAT® PE polyetylenpulver er en termoplastiske pulverlakker modifisert med lavdensitet polyetylen (LDPE) harpiks som basert materiale, formulert med ulike funksjonelle tilsetningsstoffer for å gi utmerket ytelse. Den har utmerket vedheft, anti-korrosjonsegenskaper, god kjemisk stabilitet, elektrisk isolasjon og lav temperatur motstand av polyetylen i seg selv. Vanligvis er de mye brukt til å belegge husholdnings- og industrielle metalltrådprodukter. Dette er fordi de gir et glatt og attraktivt overflatebelegg som er hardt nok til å tåle alvorlig slitasje.
Hovedtrekkene
Noen populære farger
Om farger av PE polyetylen pulverlakk
Vi kan tilby alle typer spesialfarger som passer dine behov. Fargereferanse
Bruk Market
PECOAT® termoplastisk polyetylen pulverlakk er utformet for seighet, holdbarhet og anti-korrosjon ytelse, uten en primer. Materialet er miljøvennlig, ingen VOC, ingen farlige gasser under bruk. Dens enkeltlags termoplastiske belegg gir langsiktige besparelser på vedlikehold, materialkostnader og driftskostnader, og brukes av et bredt spekter av industrier.
- God kjemisk motstand
- Forbedret temperaturmotstand
- Utmerket mekanisk motstand
- Matkontakt
- Miljøvennlig
- glatt overflate
- God overflatehardhet
- Langvarig holdbarhet
- Overlegen korrosjonsbestandighet
- Høy slag- og slitestyrke
- UV-stabilitet
- Værbestandighet (klima, fuktighet, temperaturvariasjoner)
- Beskyttelse av galvaniserte underlag
- Miljøvennlig
- God motstand mot temperatur
- God UV-stabilitet, ingen gulning av hvite produkter
- Fleksibelt belegg, ingen risiko for sprekkdannelse, flising eller avflassing
- Miljøvennlig
- God metalldekning, blant annet for skarpe kanter og sveiser
- glatt overflate
- God overflatehardhet
- Utmerket kjemisk og korrosjonsbestandighet
- Høy slag- og slitestyrke
- UV-stabilitet
- Beskyttelse av galvaniserte underlag
- Myk berøring
- Miljøvennlig (ingen VOC, halogenfri, BPA-fri)
- Syrebestandighet
- Utmerket vedheft samtidig som den er fleksibel
- Utmerkede isolasjonsegenskaper
- Overlegen korrosjonsbestandighet, oljebestandighet
- Høy slag- og slitestyrke
- UV-stabilitet
- Høy vedheft og fleksibilitet
- Elektrisk isolasjon
PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder Coating er designet spesielt for å belegge interiøret i vann- og skumfylte brannslukningsapparater, den påføres med rotasjonsfôr på metallsylindere for å gi et beskyttende belegg med utmerket motstand mot vannholdige miljøer, inkludert skummiddelet AFFF og er også motstandsdyktig mot opptil 30 % frostvæske (etylenglykol).
Strømkabelrør er et komposittmateriale laget av stålrør som base, belagt med polyetylenpulverbelegg på inner- og yttervegger gjennom en spesiell prosess og herdet ved høy temperatur. På grunn av sine gode antistatiske og anti-eksterne signalforstyrrelser, brukes den i strømbeskyttelsesprosjekter i forskjellige miljøer.
PECOAT® PP506 polyetylenpulver er designet for å belegge kabelrør (strømledning). Det er et løsemiddelfritt, 100 % solid pulverlakk utviklet med høyytelses polyetylen som basisharpiks og kombinert med ulike spesialharpikser. Dette produktet har ekstremt høy vedheft, utmerket aldringsmotstand, værbestandighet, god flytbarhet og funksjoner som løsemiddelfri, ikke-forurensende, miljøvennlig og energibesparende.
Les mer >>
Pakking
25 kg/pose
PECOAT® termoplastisk polyetylen pulverlakk pakkes først i en plastpose for å hindre at produktet blir forurenset og fuktig, samt for å unngå pulverlekkasje. Deretter, pakket med en vevd pose for å opprettholde sin integritet og forhindre at den indre plastposen blir skadet av skarpe gjenstander. Paller til slutt alle poser og pakket inn med tykk beskyttelsesfilm for å feste lasten.
Nå klar for levering!
Be om en prøve
Ulike underlagstilstander har forskjellige krav til beleggegenskaper, slik som vedheft, flyteevne, temperaturutholdenhet, etc, denne informasjonen er grunnlaget for prøvedesignet vårt.
For å maksimere sjansene for suksess med prøvetesting og være ansvarlig for begge parter, vennligst oppgi følgende informasjon. Tusen takk for seriøs behandling og samarbeid.
FAQ
- Hvilket produkt belegger du? Det er bedre å sende oss et bilde.
- Hva er underlagsmaterialet, galvanisert eller ikke-galvanisert?
- For prøvetesting, 1-25 kg/farge, send med fly.
- For formell bestilling, 1000kg/farge, send sjøveien.
- Mekanisk fjerning: Bruk verktøy som sandpapir, stålbørster eller slipeskiver for å skrape eller slipe av belegget.
- Oppvarming: Påfør varme på belegget med en varmepistol eller annen varmeanordning for å lette fjerningen.
- Kjemiske strippere: Bruk passende kjemiske strippere spesielt utviklet for pulverlakkering, men følg sikkerhetstiltak når du bruker dem. Dette er en sterk syre eller en sterk base.
- Sandblåsing: Denne metoden kan fjerne belegget, men trenger sandblåsing.
- Skraping: Bruk et skarpt verktøy for å skrape forsiktig av belegget.
Bruk metoden
Det forvarmede arbeidsstykket er helt nedsenket i fluidisert sjikt. Pulveret smelter ved kontakt med arbeidsstykket og arbeidsstykket løftes deretter ut av det fluidiserte sjiktet. Arbeidsstykket avkjøles deretter for å etterlate et belegg av høy kvalitet.
- Forbehandling: Olje og rust fjernes ved kjemisk metode eller sandblåsing.
- Forvarming av arbeidsstykket: 250-320 ℃ [justert i henhold til arbeidsstykket].
- Dypp i fluidisert seng: 4-8 sekunder [justert i henhold til arbeidsstykket].
- Ettervarme (valgfritt): 180-250 ℃, 5 minutter [Fordelaktig for å oppnå en bedre overflate].
- Avkjøling: Luftkjølt eller naturlig avkjølt.
Vår elektrostatiske serie med kryogenisk malte pulvere er fine nok til å lades elektrostatisk og sprayes på jordede metallarbeidsstykker. Metallarbeidsstykkene plasseres deretter i en industriell ovn og varmes opp til pulveret smelter. Varene blir deretter avkjølt for å etterlate et belegg av høy kvalitet.
Arbeidsstykket som skal belegges vil forvarmes til en passende temperatur, avhengig av dets egenskaper, tykkelse og varmekapasitet. Uladet pulver blåses på det varme metallet, hvor det smelter og danner et belegg. Gjenstanden får deretter avkjøles for å etterlate et belegg av høy kvalitet.
Gjenstanden som krever belegg, typisk en flaske, rør eller sylinder, varmes opp til ønsket temperatur. Fluidisert seng pulver sprøytes deretter inn i objektet. Gjenstanden blir deretter umiddelbart snurret og tumlet for å gi et komplett og konsistent belegg inne i flasken. Eventuelt ubrukt pulver tippes deretter ut av gjenstanden.
Det termoplastiske pulveret spres gjennom pistolmunnstykket og blåses inn i flammen som skapes rundt dysen, pulveret smelter ved transport fra pistolen til arbeidsstykkets overflate og blir umiddelbart til fast belegg når det kommer i kontakt med arbeidsstykket. Eksempel på prosjekt
Bruk videoer

PE pulverlakk VS PVC Pulverlakkering
| PE pulverlakkering | PVC Pulverlakkering | |
|---|---|---|
| Herdetemperatur | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (mer energiforbruk) |
| Miljøvennlig | Ja | Nei (skadelig gass HCL-utslipp under bruk) |
| Coating Tykkelse | 200-2000μm (bredde tykkelse, lett kontrollert) | 800-1000μm (tykkelse på smalt område, vanlig tynt belegg) |
| Pulverforbruk (i samme tykkelse) | Mindre | Mer |
| overflaten | Glatt | Litt grov, ikke veldig glatt |
| Adhesjonsevne | Utmerket | Ikke har, spesiell primer er nødvendig |
| Pris | Høyt | billigere |
