ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ, ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈeps: ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ।

ਕਦਮ 1: ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 2: ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਦੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੀਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡੀepend ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਖਾਸ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180 ਤੋਂ 220 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 4: ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਇਸਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਤੋਂ 30 ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਡੀepeਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ nding.

ਕਦਮ 5: ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਇਲਾਜ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਡੀepend ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਖਾਸ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 ਤੋਂ 200 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 10 ਤੋਂ 15 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਟਿਕਾਊ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਝ ਕੇ ਕਿ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ।

ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਛੱਡਣਾ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ *

ਗਲਤੀ: