Пластични прашкасти премази

Шта су пластичне прашкасте премазе?

Пластични прашкасти премази су врста термопластичног премаза који подразумева наношење сувог пластичног праха на подлогу, који се затим очвршћава под утицајем топлоте да би се формирао тврд, издржљив и атрактиван завршни слој. Овај процес се обично користи за премазивање металних површина ради заштите од корозије, абразије и временских услова, као и за побољшање њиховог естетског изгледа.

Процес наношења прашкастог премаза обухвата неколико корака, почевши од припреме подлоге. То подразумева чишћење и претходну обраду површине како би се осигурало да је без прљавштине, уља и других загађивача који би могли да ометају пријањање праха. Затим се прах наноси на површину помоћу флуидизованог слоја или електростатичког пиштоља, што узрокује да се прилепи за подлогу. Премазана подлога се затим загрева у пећи, где се прах топи и узрокује његово течење и стврдњавање, формирајући глатки, равномерни премаз.

Предности

Једна од главних предности пластичних прашкастих премаза је да су еколошки прихватљиви. За разлику од традиционалних течних премаза, који садрже раствараче који могу да испусте штетне ВОЦ (испарљива органска једињења) у атмосферу, премази у праху су обично без растварача и производе врло мало отпада. Ово их чини одрживијом и еколошки прихватљивијом опцијом за премазивање широког спектра материјала.

Још једна предност пластичних прашкастих премаза је да пружа одличну заштиту од корозије. Прашкасти премаз ствара баријеру између подлоге и околине, спречавајући да влага и други корозивни елементи продру у површину и узрокују оштећења. Ово чини премазе у праху идеалним за употребу у тешким или корозивним окружењима, као што су морска или индустријска окружења.

Врсте пластичних прашкастих премаза

Један од кључних фактора који одређује квалитет и перформансе пластичних прашкастих премаза је сам састав праха. Већина прашкастих премаза је направљена од термопластичних полимера , који стварају чврст и издржљив завршни слој током процеса очвршћавања. Уобичајени полимери који се користе у термопластичним прашкастим премазима укључују полиетилен, полипропилен , полиестер, поливинилхлорид, хлорисани полиетер, полиамид, целулозу, полиестер итд.

1. Полиетиленски прашкасти премаз има одличну антикорозивну функцију, хемијску отпорност, одличну електричну изолацију и отпорност на УВ зрачење. Може се користити за хемијске резервоаре, импелере, пумпе, унутрашње зидове цевовода, површинске љуске, металне лимове, унутрашње мреже фрижидера, делове аутомобила итд. Његов недостатак је ниска механичка чврстоћа и лоше пријањање на подлогу.

2. Најлонски прашкасти премаз , такође познат као полиамид, има високу тачку топљења због водоничних веза између атома хлора на молекуларном ланцу и атома водоника на суседним сегментима ланца. Најлон има високу механичку чврстоћу, отпорност на ударце, тврдоћу, отпорност на хабање, низак коефицијент трења, ниску апсорпцију прашине итд. Може се користити за посебне делове као што су импелери водених пумпи, делови текстилних машина, делови клипова стартера дизел мотора, пропелери једрилица, точкови аутомобила, носачи мотоцикала, пољопривредне машине, грађевинска и спортска опрема. Најлонски прашкасти премаз је нетоксичан, без укуса, отпоран на слану воду, буђ и бактерије и погодан је за прскање делова прехрамбене индустрије, цеви за пијаћу воду и амбалаже за храну.

3. Поливинилхлоридни прах је један од најчешће коришћених полимера који се може масовно производити након индустријализације. Има одличну отпорност на раствараче, добру отпорност на корозију на воду и киселину, отпорност на ударце, отпорност на слани спреј, може спречити контаминацију хране и има високу изолацију за електростатичко прскање. Углавном се користи за облагање металних мрежастих панела, челичног намештаја, хемијске опреме итд.

4. Флуороресин премаз у праху може се припремити од различитих флуорованих полимера, као што је политетрафлуороетилен (PTFE), политрифлуорохлоретилен (ПТФЦЕ), поливинилиден флуорид (ПВДФ) итд. PTFE има високу тачку топљења до 327 ℃ и може се користити дуго времена у опсегу од -250 ~ 250 ℃. Такође има одличну отпорност на корозију, чак и у краљевској води, одличну диелектричну функцију, изузетно низак коефицијент трења и својства самоподмазивања, па је познат као „пластични краљ“. Широко се користи у нафти, хемијским антикорозивним премазима, заптивкама, материјалима за подмазивање лежајева, електронским и електричним материјалима, шинама за лансирање бродова и нелепљивим премазима за посуде. ПТФЦЕ је јефтинији од PTFE, а температура обраде се може смањити. Премаз се може користити дуго времена испод 130 ℃. Његова способност да се одупре алкалијама и флуору

Све у свему, пластични премази у праху су разноврсна и ефикасна опција премаза која нуди низ предности и предности у односу на традиционалне течне премазе. Од својих еколошки прихватљивих својстава до одличне отпорности на корозију и временске услове, прашкасти премаз је све популарнији избор за различите индустрије и примене.

Коришћење процеса за пластичне прашкасте премазе

Релатед Постс:

Пластични премаз за метал Како индекс тока растопљеног материјала утиче на перформансе ЛДПЕ прашкастих премаза Термопластични прах за премазивање ЛДПЕ праха Термопластична боја у праху – добављач, развој, предности и недостаци Термопластични прах за потапање Шта је полиетилен (PE) Прахом?