
Termoplastisk doppbeläggning är en typ av process där termoplastiskt beläggningsmaterial appliceras via ett doppningssystem. De förvärmda metalldelarna doppas i ett bad som innehåller beläggningsmaterial, som fäster vid metalldelarna, smälter sedan och härdar för att bilda en tät, jämn beläggning.
Termoplastiska beläggningsmaterial är vanligtvis i fluidiserat pulver eller flytande plastisolform. De genomgår ingen kemisk reaktion vid uppvärmning. Först värms metalldelarna upp till måltemperaturen; därefter doppas, eftervärms och kyls beläggningsmaterialet till ett tätt lager med hög hållfasthet och utmärkta prestandaegenskaper.
PECOAT® termoplastiska beläggningsmaterial (PE, PVC, PA, PP, ETFEoch PVC Plastisol) överträffar andra beläggningar med utmärkt prestanda och hög kostnadseffektivitet. Deras främsta fördel är hög vidhäftningsstyrka, extremt motståndskraftig mot slag, fläckar, repor och till och med flagning.

- Termoplastiska beläggningar kan appliceras i mycket tjockare lager än andra beläggningsalternativ. De känns mjukare och bekvämare att ta på än hårda beläggningar.
- Den tjocka plastbeläggningen fungerar som en utmärkt elektrisk isolator och gör även de belagda föremålen relativt motståndskraftiga mot temperaturöverföring.
- Det termoplastiska materialet smälter och flyter för att skapa en mycket slät, kontinuerlig yta som täcker hörn väl, det är långvarigt och har utmärkt UV-beständighet för att behålla färgen.
- Termoplastiska beläggningar är fria från flyktiga organiska föreningar (VOC), halogener och BPA, vilket gör dem till ett miljövänligt val.
De unika egenskaperna hos termoplastiska beläggningar gör dem mycket mångsidiga för en mängd olika tillämpningar. PECOAT® termoplastiska beläggningar används ofta inom följande områden:
- Hushållsprodukter
- Bildelar
- Beläggning av aluminiumprofiler
- Fönsterbeklädnad
- Inomhus- och utomhusmöbler
- Byggnadskonstruktion
- Metallstängsel och räcken
- Matserveringsområde
- Varuvisning etc.
Olika industrier har olika krav på produkter, och dessa krav sträcker sig till den applicerade beläggningens prestanda, och omfattar faktorer som beläggningstjocklek, hårdhet, reptålighet, vidhäftning och utseende.
Det finns ett antal material som används som termoplastisk dopppulverbeläggning och elektrostatisk spraypulverbeläggning, inklusive polyeten, PVC, nylon, polypropen. Valet bör baseras på de specifika kraven för den produkt som ska beläggas.
Polyetenpulverbeläggning är den mest använda, beläggningen har utmärkt kemisk beständighet, anti-aging, slaghållfasthet, böjningsbeständighet, syrabeständighet, saltspraykorrosionsbeständighet och har en bättre ytdekorationsprestanda. På grund av de goda elektriska isoleringsegenskaperna används de ofta i applikationer där användare interagerar med föremålen ofta, såsom handtag i tunnelbanevagnar.
Polyvinylbeläggningar (PVC) behöver vanligtvis en primer för att få en stark bindning med föremålet som ska beläggas men bibehåller flexibiliteten som gör dem idealiska för användning i applikationer där föremålen är föremål för tillverkningsoperationer efter beläggning, såsom böjning och dragning.
Nylonbeläggning behöver också en primer för bästa vidhäftning, nylonbeläggningar är slitstarka med extremt låg friktionskoefficient och används ofta för lager och andra applikationer med rörliga delar.
| objekt | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Väderförmåga | 2 | 4 | 3 |
| Motstånd mot saltstänk | 2 | 5 | 3 |
| Syrabeständighet | 4 | 5 | 1 |
| Slagtålighet | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Inget pass | Pass |
| Elektrisk isolering | 5 | 4 | 3 |
| Adhesion | 4 | 1 | 1 |
| Flexibilitet | 4 | 4 | 4 |
| Hårdhet | 4 | 3 | 4 |
*Jämförelsen ovan är endast för referens. *5 – Utmärkt , 4 – Bättre, 3 – Bra, 2 – Ok , 1 – Dålig |