Termoplastisk PE polyeten pulverlackering
PECOAT® PE-pulver för polyetenpulverbeläggning
PECOAT® PE polyetenpulver är en termoplastiska pulverbeläggningar modifierad med lågdensitetspolyeten (LDPE) harts som baserat material, formulerat med olika funktionella tillsatser för att ge utmärkt prestanda. Den har utmärkt vidhäftning, anti-korrosionsegenskaper, god kemisk stabilitet, elektrisk isolering och låg temperaturbeständighet av polyeten själv. Vanligtvis används de ofta för att belägga hushålls- och industriella metalltrådsprodukter. Detta beror på att de ger en slät och attraktiv ytbeläggning som är tillräckligt hård för att motstå hårt slitage.
Huvudfunktioner
Några populära färger
Om färger på PE-polyetenpulverbeläggning
Vi kan erbjuda alla specialbeställda färger som passar dina behov.
Använd Market
PECOAT® termoplastiska polyetenpulverbeläggningar är designade för seghet, hållbarhet och korrosionsskydd, utan primer. Materialet är miljövänligt, inga VOC, inga farliga ångor under användning. Dess enskikts termoplastiska beläggningar ger långsiktiga besparingar på underhåll, materialkostnader och driftskostnader och används av ett brett spektrum av industrier.
- Bra kemisk resistans
- Förbättrad temperaturbeständighet
- Utmärkt mekaniskt motstånd
- Matkontakt
- Miljövänlig
- Smidig finish
- Bra ythårdhet
- Långsiktig hållbarhet
- Överlägsen korrosionsbeständighet
- Hög slag- och nötningsbeständighet
- UV-stabilitet
- Väderbeständighet (klimat, luftfuktighet, temperaturvariationer)
- Skydd av galvaniserade underlag
- Miljövänlig
- Bra motstånd mot temperatur
- Bra UV-stabilitet, ingen gulfärgning av vita produkter
- Flexibel beläggning, ingen risk för sprickbildning, flisning eller flagning
- Miljövänlig
- Bra metalltäckning, bland annat för vassa kanter och svetsar
- Smidig finish
- Bra ythårdhet
- Utmärkt kemisk och korrosionsbeständighet
- Hög slag- och nötningsbeständighet
- UV-stabilitet
- Skydd av galvaniserade underlag
- Mjuk beröring
- Miljövänlig (ingen VOC, halogenfri, BPA-fri)
- Syrabeständighet
- Utmärkt vidhäftning samtidigt som den är flexibel
- Utmärkta isoleringsegenskaper
- Överlägsen korrosionsbeständighet, oljebeständighet
- Hög slag- och nötningsbeständighet
- UV-stabilitet
- Hög vidhäftning och flexibilitet
- Elektrisk isolering
PECOAT® Fire Extinguisher Cylinder Coating är speciellt utformad för att belägga insidan av vatten- och skumfyllda brandsläckare, den appliceras med rotationsfoder på metallcylindrar för att ge en skyddande beläggning med utmärkt motståndskraft mot vattenhaltiga miljöer, inklusive skummedlet AFFF och är också resistent mot upp till 30 % frostskyddsmedel (etylenglykol).
Kraftkabelrör är ett kompositmaterial tillverkat av stålrör som bas, belagd med polyetenpulverbeläggning på inner- och ytterväggarna genom en speciell process och härdad vid hög temperatur. På grund av dess goda antistatiska och anti-externa signalstörningsförmåga används den i strömskyddsprojekt i olika miljöer.
PECOAT® PP506 polyetenpulver är designat för beläggning av kabelrör (strömledning). Det är en lösningsmedelsfri, 100 % fast pulverlack utvecklad med högpresterande polyeten som basharts och kombinerad med olika specialhartser. Denna produkt har extremt hög vidhäftning, utmärkt åldringsbeständighet, väderbeständighet, god flytbarhet och egenskaper som lösningsmedelsfri, icke-förorenande, miljövänlig och energibesparande.
Läs mer >>
Förpackning
25 kg/påse
PECOAT® termoplastisk polyeten pulverlackering förpackas först i en plastpåse för att förhindra att produkten förorenas och fuktas, samt för att undvika pulverläckage. Sedan packad med en vävd påse för att behålla sin integritet och förhindra att den inre plastpåsen skadas av vassa föremål. Till sist pallar alla påsar och lindas in med tjock skyddsfilm för att fästa lasten.
Nu redo för leverans!
Begär ett prov
Olika substrattillstånd har olika krav på beläggningsegenskaper, såsom vidhäftning, flytförmåga, temperaturhållfasthet, etc, denna information är grunden för vår provdesign.
För att maximera chanserna att lyckas med provtestning och ansvara för båda parter, vänligen ange följande information. Tack så mycket för ditt seriösa bemötande och samarbete.
FAQ
- Vilken produkt belägger du? Det är bättre att skicka oss en bild.
- Vad är substratmaterialet, galvaniserat eller icke-galvaniserat?
- För provtestning, 1-25 kg/färg, skicka med flyg.
- För formell beställning, 1000kg/färg, skicka sjövägen.
- Mekanisk borttagning: Använd verktyg som sandpapper, stålborstar eller slipskivor för att skrapa eller slipa bort beläggningen.
- Uppvärmning: Applicera värme på beläggningen med en värmepistol eller annan värmeanordning för att underlätta borttagningen.
- Kemikalieborttagningsmedel: Använd lämpliga kemiska rengöringsmedel speciellt utformade för pulverlackering, men följ säkerhetsföreskrifterna när du använder dem. Detta är en stark syra eller en stark bas.
- Sandblästring: Denna metod kan ta bort beläggningen men behöver en sandblästringsmaskin.
- Skrapning: Använd ett vasst verktyg för att försiktigt skrapa bort beläggningen.
Använd metod
Det förvärmda arbetsstycket är helt nedsänkt i fluidiserad bädd. Pulvret smälter vid kontakt med arbetsstycket och arbetsstycket lyfts sedan ut ur den fluidiserade bädden. Arbetsstycket kyls sedan för att lämna en högkvalitativ beläggning.
- Förbehandling: Olja och rost avlägsnas med kemisk metod eller sandblästring.
- Förvärmning av arbetsstycket: 250-320 ℃ [justeras efter arbetsstycket].
- Fluidised Bed Dip: 4-8 sekunder [justeras efter arbetsstycket].
- Eftervärme (valfritt): 180-250 ℃, 5 minuter [Fördelaktigt för att få en bättre yta].
- Kyla: Luftkyld eller naturligt kyld.
Vår elektrostatiska serie av kryogeniskt malda pulver är tillräckligt fina för att laddas elektrostatiskt och sprutas på jordade metallarbetsstycken. Metallarbetsstyckena placeras sedan i en industriell ugn och värms tills pulvret smälter. Föremålen kyls sedan för att lämna en högkvalitativ beläggning.
Arbetsstycket som ska beläggas kommer att förvärmas till en lämplig temperatur, beroende på dess egenskaper, tjocklek och värmekapacitet. Oladdat pulver blåses på den heta metallen, där det smälter och bildar en beläggning. Föremålet får sedan svalna för att lämna en högkvalitativ beläggning.
Objektet som kräver beläggning, vanligtvis en flaska, rör eller cylinder, värms upp till önskad temperatur. Fluidiserat bäddpulver injiceras sedan i föremålet. Föremålet snurras sedan omedelbart och tumlas för att ge en komplett och konsekvent beläggning inuti flaskan. Eventuellt oanvänt pulver tippas sedan ut ur föremålet.
Det termoplastiska pulvret sprids genom pistolmunstycket och blåser in i lågan som skapas runt munstycket, pulvret smälter vid transport från pistolen till arbetsstyckets yta och blir omedelbart fast beläggning när det kommer i kontakt med arbetsstycket. Projektexempel
Använd videor

PE pulverlack VS PVC Pulverbeläggning
| PE pulverlackering | PVC Pulverbeläggning | |
|---|---|---|
| Härdningstemperatur | 180-220 ℃ | 230°C-250°C (mer energiförbrukning) |
| Miljövänlig | Ja | Nej (skadlig gas HCL-utsläpp under användning) |
| Beläggningstjocklek | 200-2000 μm (tjocklek med stort intervall, lätt att kontrollera) | 800-1000μm (tjocklek med smalt område, vanlig tunn beläggning) |
| Pulverförbrukning (i samma tjocklek) | Mindre | Snarare |
| yta | Smooth | Lite sträv, inte särskilt slät |
| Vidhäftningsförmåga | Utmärkt | Har inte, speciell primer krävs |
| Pris | Hög | billigare |
