Termoplastisk fluorpolymer (PTFE, ETFE, FEP, PFA) Pulverlackering

Inom den kemiska industrin fungerar kärnutrustning som reaktorer, lagringstankar och rör som viktiga produktionsbärare. De arbetar dock under hårda förhållanden under längre perioder och står inför betydande korrosionsrisker: Inom den petrokemiska sektorn utsätts reaktorer för höga temperaturer och tryck när de kommer i kontakt med mycket korrosiva råmaterial (t.ex. svavelsyra, saltsyra), vilket lätt utlöser kemiska reaktioner i metallmaterial. Innerväggarna i lagringstankar är i långvarig kontakt med kemiska medier, vilket leder till problem som jämn korrosion och gropkorrosion. Sura medier orsakar metallförtunning, medan alkaliska medier kan orsaka spänningskorrosion. Under materialtransport är rörens skyddande lager benägna att skadas på grund av skurning, kemisk verkan och slitage från fasta partiklar. Dessutom påverkas kemisk utrustning av miljöfaktorer som fuktig luft och surt regn, vilket ytterligare intensifierar korrosionen. PECOAT® fluorkolpulverbeläggning ger tillförlitligt skydd för utrustning genom sin unika skyddsmekanism:

• Kol-fluor (CF)-bindningarna i dess fluorhartsmolekylstruktur har extremt hög bindningsenergi och stark stabilitet, och motstår erosion från starka syror och alkalier utan enkla kemiska reaktioner.
• Genom processer som elektrostatisk sprutning fäster fluorkolpulverbeläggningen jämnt på ytan av kemisk utrustning. Efter högtemperaturhärdning bildar den ett tätt, kontinuerligt skyddande lager – som fungerar som en "pansar" för att isolera korrosiva medier från utrustningens substrat.
• Denna isolering förhindrar att kemiska ämnen, fukt och andra korrosiva ämnen kommer i kontakt med underlaget, vilket effektivt hämmar korrosion.
• Beläggningen uppvisar även utmärkt högtemperaturbeständighet. I de vanliga högtemperaturmiljöerna för kemisk utrustning förblir dess fysikaliska och kemiska egenskaper stabila utan deformation, sönderfall eller flagning.
• Det ger långsiktigt, kontinuerligt skydd för utrustning, vilket effektivt förlänger livslängden och säkerställer en oavbruten, stabil drift av kemisk produktion.

Jiggar för galvaniseringshängare är oumbärliga verktyg i galvaniseringsprocessen, och deras arbetsmiljö är extremt hård. Under galvanisering måste hängare doppas i galvaniseringslösningar som innehåller starka syror, alkalier och andra kemikalier under lång tid. Dessa kemikalier är mycket korrosiva och orsakar allvarlig erosion av hängarnas material. Till exempel, i krompläteringsprocessen kommer hängare i kontakt med starkt sura krompläteringslösningar, och komponenter som kromsyra i dem kommer kontinuerligt att angripa hängarnas yta. Vid zinkplätering kommer alkaliska zinkpläteringslösningar också att korrodera hängarna. Samtidigt åtföljs galvaniseringsprocessen ofta av en viss temperaturökning. Hängare måste inte bara motstå kemisk korrosion utan också utstå höga temperaturtester. Till exempel, i vissa speciella galvaniseringsprocesser kan temperaturen på galvaniseringslösningen nå 60 ℃ eller ännu högre. Hög temperatur kommer att påskynda den kemiska korrosionsprocessen och göra att hängarna skadas snabbare. Dessutom utsätts galgarna under användning för mekanisk belastning, såsom frekvent lastning och lossning, upphängning av tunga föremål etc., vilket ytterligare förvärrar slitaget på galgarna. PECOAT® fluorkolpulverbeläggning kan effektivt motstå erosionen av olika starka syror och alkalier i elektropläteringslösningen. Dess goda högtemperaturbeständighet gör det också möjligt för beläggningen att förbli stabil i högtemperaturmiljöer under elektropläteringsprocessen. Även när temperaturen på elektropläteringslösningen är relativt hög kommer beläggningen inte att deformeras, sönderfalla eller falla av, och bibehåller alltid sin skyddande prestanda, vilket säkerställer normal användning av galgarna vid höga temperaturer. Detta förlänger inte bara galgarnas livslängd, minskar tids- och kostnadsförluster orsakade av frekvent byte av galgar, utan säkerställer också kontinuiteten och stabiliteten i elektropläteringsprocessen och förbättrar produktionseffektiviteten.

Inför olika svårigheter som orsakas av höga temperaturer i elektroniska komponenter, PECOAT® fluorkolpulverbeläggning har blivit ett idealiskt val för isoleringsskydd av elektroniska komponenter tack vare sina unika prestandafördelar. För det första har fluorkolpulverbeläggningen utmärkt högtemperaturbeständighet och kan bibehålla stabila fysikaliska och kemiska egenskaper i högtemperaturmiljöer. Kol-fluorbindningarna i dess fluorhartsmolekylstruktur har extremt hög bindningsenergi, vilket gör att den kan motstå höga temperaturer utan sönderfall eller deformation. Generellt sett kan fluorkolpulverbeläggningen fungera stabilt under lång tid i en högtemperaturmiljö på 150 ℃ - 200 ℃, vilket ger ett tillförlitligt skydd för elektroniska komponenter. Fluorkarbonpulverbeläggning har också utmärkta isoleringsprestanda. Den kan bilda en bra isoleringsbeläggning på ytan av elektroniska komponenter, vilket effektivt förhindrar strömläckage och säkerställer att elektroniska komponenter fungerar i en normal elektrisk miljö. Denna isoleringsbeläggning kan inte bara förhindra elektriska kortslutningar mellan elektroniska komponenter utan också motstå extern elektromagnetisk störning, förbättra den elektroniska utrustningens anti-interferensförmåga och säkerställa stabil drift av elektronisk utrustning. Dessutom har fluorkarbonpulverbeläggningen god vidhäftning och slitstyrka och kan fästas ordentligt på ytan av elektroniska komponenter. Även när de elektroniska komponenterna utsätts för mekanisk stress som vibrationer och stötar, är beläggningen inte lätt att falla av och bibehåller alltid sin isoleringsskyddsprestanda.