Polyolefin PO Rotolining Pulverbeläggningar för rörbeklädnad

Polyolefin PO Rotolining Pulverlackerade Rörfoder(1)

PECOAT® Polyolefin PO Rotolining Pulverlackering

PECOAT® Polyolefin PO rotolineringspulver är ett polyolefinpulvermaterial syntetiserat med polyeten, polypropen, modifierad polyolefinelastomer och en serie tillsatser som bärare, som tillhör ett modifierat "plastlegeringssystem". Den används speciellt för rotolinering av korrosionsskydd på innerväggen i stålrörledningar och lagringstankar. Genom att integrera utmärkta egenskaper från flera olefinmaterial ger den kraftigt förbättrad mekanisk prestanda jämfört med vanligt korrosionsskydd. polyetenpulverDen har framträdande fördelar vad gäller ythårdhet, draghållfasthet och flexibilitet, och har en viss temperaturbeständighet.

Huvudfunktioner

PO-rotolineringspulverbeläggningsprocess
färdig stålrörsbeklädnad

PO polyolefin rotolineringspulver erbjuder god beständighet mot utspädda syror, alkalier och saltlösningar. Det täta fodret blockerar korrosiva medier och skyddar stålsubstrat från elektrokemisk korrosion. Det fungerar bra i avloppsvatten- och saltlösningssystem utan uppenbar svullnad eller nedbrytning. Det rekommenderas inte för starka oxidanter och kraftfulla organiska lösningsmedel. Kontrollera vätskesammansättningen innan materialval för korrosiva vattenhaltiga applikationer.
PO-rotolineringspulver klarar kontinuerlig drift från -40 ℃ till 100 ℃, vilket är bredare än vanliga PE-foder. Det förblir flexibelt vid låga temperaturer och bibehåller formen upp till 100 ℃. God termisk kompatibilitet med stål minskar risken för delaminering under temperaturcykler. Undvik långvarig drift över 100 ℃ för att förhindra accelererad åldring. Det passar de flesta industriella rörbeklädnadsprojekt inomhus och utomhus.
PO-foder bibehåller hög seghet i kalla miljöer, till skillnad från spröd PP vid låga temperaturer. Det absorberar vibrationer, vattenslag och mekaniska stötar för att förhindra sprickbildning. Det fungerar tillförlitligt för utomhusrörledningar i kalla områden med stora säsongsbetonade temperaturförändringar. Foderet förblir fäst vid stålet även under plötsliga tryckstötar och minskar risken för brott under installation och drift.
Rotolinering bildar en fast bindning mellan PO-fodret och den korrekt behandlade stålytan. Efter härdning motstår fodret flagning under arbetstryck och temperaturcykler. Blästring och rengöring av stålytan krävs för optimal vidhäftning. Den täta bindningen förhindrar att korrosiva medier tränger in under fodret, vilket skyddar stålbasen och förlänger rörledningens livslängd.
PO-rotolinering skapar en jämn, enhetlig inre röryta, vilket minskar vätskefriktion och pumpkostnader. Foderet minskar avlagringar, sediment och biologisk nedsmutsning inuti rören, vilket minskar underhållsfrekvensen. Smältrotolineringsprocessen säkerställer en jämn fodrets tjocklek. Stabil flödesprestanda kan upprätthållas under långvarig vätsketransport.
PO-pulver har högre hårdhet och draghållfasthet än vanligt PE-foderpulver. Det motstår repor, intryckningar och krypdeformation bättre under tryck, med mindre sjunkning vid högre temperaturer. Dess överlägsna mekaniska egenskaper passar rörledningar med högre tryck och flödeshastighet. Även om det är något dyrare ger PO bättre stabilitet för tuffa industriella rör.

Några populära färger

Populära färger är vitt och svart. Vi kan också erbjuda alla specialfärger för att möta dina behov.

Grå -----svart
vitt orange polyetenpulver
Vit-------Orange

Använd Market

PECOAT® PO-beklädnad av polyolefinpulver är speciellt framtagen för termisk rotationsbeklädnad (rotationsgjutning) mot korrosion på innerväggen av utrustning av kolstål. Det används ofta som beklädnad för lagringstankar, rörledningar och reaktionskärl för att innehålla och transportera korrosiva medier inklusive syror, alkalier och salter, och fungerar exceptionellt bra under negativt tryck och vakuumförhållanden.

För lagring och transport av utspädd saltsyra, utspädd svavelsyra, olika alkalier, saltlösningar och de flesta organiska syror. Lämplig för tankar och rörledningar för kemiska mellanprodukter, gödningsmedel, tryck- och färgpigment samt elektropläteringsvätskor. Obs: Ej resistent mot starka koncentrerade oxidanter (koncentrerad salpetersyra, koncentrerad svavelsyra) och vissa starka lösningsmedel. Lagringstankar och rörledningar för kemiska mellanprodukter
Används för avsvavlingsslam från rökgaser i kraftverk, lagringstankar för syra-/alkalimedel och flockuleringsmedel, samt rörledningar för korrosivt avloppsvatten. Den erbjuder slitstyrka och anti-kalkegenskaper. rörledningar för korrosivt avloppsvatten 
Används för beklädnad av utrustning för transport av malmmassa, betning av flytande spill och fast-flytande tvåfasuppslamning, och uppfyller både krav på korrosionsskydd och slitstyrka.
Livsmedelsklassat PO-pulver är giftfritt och fäller inte ut ämnen. Det kan användas för lagring och transport av dricksvatten, flytande livsmedel och renat vatten.
Används ofta inom kraft-, halvledar-, petroleum- och lättindustrin. Särskilt lämplig för utrustning under negativt tryck/vakuumförhållanden (vakuumreaktionstankar, absorptionstorn med negativt tryck). Jämfört med PE-foder är PO-foder mindre benäget att kollapsa och lossna under vakuum. vakuumförhållanden (vakuumreaktionstankar

Förpackning

25 kg/påse

PECOAT® PO polyolefinpulver förpackas först i en plastpåse för att förhindra att produkten blir kontaminerad och fuktig, samt för att undvika pulverläckage. Därefter packas de i en vävd påse för att bibehålla deras integritet och förhindra att den inre plastpåsen skadas av vassa föremål. Slutligen palleteras alla påsar och slås in i tjock skyddsfilm för att säkra lasten.

 

Begär ett prov

Ett prov låter dig förstå våra produkter helt. En komplett testning låter dig övertygas om att våra produkter kan fungera perfekt på ditt projekt. Vart och ett av våra prover är noggrant utvalda eller skräddarsydda enligt kundernas specifikationer. Från formeldesign, val av råvaror till produktion, vi lägger mycket kraft på att säkerställa en framgångsrik start på samarbetet.

Olika substrattillstånd har olika krav på beläggningsegenskaper, såsom vidhäftning, flytförmåga, temperaturhållfasthet, etc, denna information är grunden för vår provdesign.

För att maximera chanserna att lyckas med provtestning och ansvara för båda parter, vänligen ange följande information. Tack så mycket för ditt seriösa bemötande och samarbete.

    Pulvertyp

    Den mängd du vill testa:

    Produktanvändande miljö

    Underlagsmaterial

    För att vi snabbt och korrekt ska kunna förstå dina behov skulle vi uppskatta om du laddade upp dina produktbilder så snart som möjligt:


    FAQ

    • För provtestning, 1-25 kg/färg, skicka med flyg.
    • För formell beställning, 1000kg/färg, skicka sjövägen.
    Ledtid: 5-7 dagar efter förskottsbetalning
    Gratisprov är 1–3 kg, men transportavgiften är inte gratis. För mer information, vänligen klicka Begär ett prov

    Använd metod

    PO-pulver med hjälp av processen
    1. Förbehandling av arbetsstycke: Bearbeta tankar eller rörledningar av kolstål, ta bort svetsslagg och grader. Polera kanterna och svetsfogarna släta för att förhindra att vassa hörn försämrar fodrets vidhäftning. Sandblästra innerytan för att eliminera rost, glödskal och oljeföroreningar för en fast bindning mellan PO-fodret och stålunderlaget. 
    2. Termiskt roterande foder: Värm hela arbetsstycket till 240-280°C via ugn eller låga. Tillsätt önskad mängd PO-pulver. Rotera arbetsstycket med låg hastighet; centrifugalkraften smälter pulvret och fördelar det jämnt över innerväggen.
    3. Härdning och kylning: Fortsätt rotera under långsam luftkylning. Snabb kylning är förbjuden förrän arbetsstycket når omgivningstemperatur.
    4. Trimning och inspektion: Ta bort pluggar och skär av fodret vid rörmunstyckena. Utför ett gnisttest för att upptäcka porer, samt en visuell inspektion. Foderarbetet är klart när det är kvalificerat.

    Använd videor

    Jämförelse av PO/PE/PP som foder

    ArtikelPO (modifierad polyolefin)PE (polyeten)PP (polypropen)
    Långsiktig arbetstemperatur-25 ~ 95 ℃ (max 105 ℃ kort tid)-25 ~70 ℃ (max 80 ℃ kort tid)0 ~100 ℃, spröd under 0 ℃
    Negativt tryck / vakuumBästa motståndskraft, anti-delaminering, idealisk för vakuumanvändningBra vid omgivningstemperatur; lätt blåsbildning under högtemperaturvakuumDålig prestanda vid låga temperaturer, rekommenderas inte för vakuum
    korrosionsbeständighetMotstår utspädd syra, alkali och salt; inte för koncentrerade starka oxidanterMotstår utspädd syra, alkali och salt, god slitstyrkaGod resistens mot vissa organiska lösningsmedel, dålig prestanda vid låga temperaturer
    FördelarStark vidhäftning, brett temperaturområde, lämplig för vakuumtankar och absorberareLåg kostnad, utmärkt seghet vid låg temperatur, slitstarkHög temperaturbeständighet, motstår partiellt organiskt lösningsmedel
    BegränsningarMjuknar vid hög temperatur, lätt delamineras under vakuumSpröd vid låg temperatur, inte lämplig för negativt tryck
    Typisk applikationVakuumreaktor, negativ tryckabsorberare, kemisk och rökgasavsvavlingAvloppsvatten, mineralslam, lagring av dricksvattenHögtemperatur atmosfäriskt kemiskt medium (inget vakuum, ingen låg temperatur)
    fel: