나일론(폴리아미드) 종류 및 용도 소개

1. 일반적으로 나일론으로 알려진 PA로 불리는 폴리아미드 수지(폴리아미드)

2. 주요 명명법: 각 r의 탄소 원자 수에 따라epe아미드 그룹. 명명법의 첫 번째 숫자는 디아민의 탄소 원자 수를 나타내며, 다음 숫자는 디카르복실산의 탄소 원자 수를 나타냅니다.

3. 나일론의 종류:

3.1 나일론-6(PA6)

폴리아미드-6으로도 알려진 나일론-6은 폴리카프로락탐입니다. 반투명 또는 불투명한 유백색 수지.

3.2 나일론-66(PA66)

폴리아미드-66으로도 알려진 나일론-66은 폴리헥사메틸렌 아디파미드입니다.

3.3 나일론-1010(PA1010)

폴리아미드-1010으로도 알려진 나일론-1010은 폴리세라미드입니다. 나일론-1010은 피마자유를 주원료로 하여 우리 나라에서는 유일무이한 품종입니다. 가장 큰 특징은 높은 연성으로 원래 길이의 3~4배까지 늘릴 수 있으며 높은 인장강도, 우수한 내충격성, 저온 저항성을 갖고 있으며 -60°C에서도 깨지지 않습니다.

3.4 나일론-610(PA-610)

폴리아미드-610으로도 알려진 나일론-610은 폴리헥사메틸렌 디아미드입니다. 반투명 크림 화이트입니다. 그 강도는 나일론-6과 나일론-66 사이입니다. 비중이 작고 결정화도가 낮으며 물과 습도에 대한 영향이 적고 치수안정성이 양호하며 자기소화성이 있다. 정밀 플라스틱 부품, 송유관, 컨테이너, 로프, 컨베이어 벨트, 베어링, 개스킷, 전기 및 전자 및 기기 하우징의 절연 재료에 사용됩니다.

3.5 나일론-612(PA-612)

폴리아미드-612로도 알려진 나일론-612는 폴리헥사메틸렌 도데실아미드입니다. 나일론-612는 더 나은 인성을 가진 일종의 나일론입니다. PA66보다 융점이 낮고 부드럽습니다. 내열성은 PA6와 유사하나 내가수분해성과 치수안정성이 우수하고 흡수율이 낮다. 주요 용도는 칫솔용 모노필라멘트 강모입니다.

3.6 나일론-11(PA-11)

폴리아미드-11로도 알려진 나일론-11은 폴리운데칼락탐입니다. 흰색 반투명 ​​바디. 낮은 용융온도와 넓은 가공온도, 낮은 수분흡수율, 우수한 저온성능, -40°C ~ 120°C에서 유지될 수 있는 우수한 유연성이 특징입니다. 주로 자동차 송유관, 브레이크 시스템 호스, 광섬유 케이블 코팅, 포장 필름, 생활용품 등에 사용됩니다.

3.7 나일론-12(PA-12)

폴리아미드-12로도 알려진 나일론-12는 폴리도데카미드입니다. 나일론-11과 유사하지만 밀도, 녹는점, 수분 흡수율이 나일론-11보다 낮습니다. 다량의 강인화제를 함유하고 있기 때문에 폴리아미드와 폴리올레핀을 결합시키는 성질을 갖는다. 높은 분해 온도, 낮은 흡수성 및 우수한 내한성이 특징입니다. 주로 자동차 연료 파이프, 계기판, 가속페달, 브레이크 호스, 전자제품의 소음흡수 부품, 케이블 피복 등에 사용됩니다.

3.8 나일론-46(PA-46)

폴리아미드-46으로도 알려진 나일론-46은 폴리부틸렌 아디파미드입니다. 그것의 뛰어난 특징은 높은 결정화도, 높은 내열성, 높은 강성 및 고강도입니다. 실린더 헤드, 오일 실린더 베이스, 오일 씰 커버, 변속기와 같은 자동차 엔진 및 주변 부품에 주로 사용됩니다.

전기산업에서는 접촉기, 소켓, 코일보빈, 스위치 등 높은 내열성과 내피로성이 요구되는 분야에 사용된다.

3.9 나일론-6T(PA-6T)

폴리아미드-6T로도 알려진 나일론-6T는 폴리헥사메틸렌 테레프탈아미드입니다. 내열성(녹는점 370°C, 유리전이온도 180°C, 200°C에서 장시간 사용 가능), 고강도, 안정된 치수, 내용착성이 뛰어난 것이 특징입니다. 주로 자동차 부품, 오일 펌프 커버, 에어 필터, 와이어 하니스 단자대, 퓨즈 등 내열 전기 부품에 사용됩니다.

3.10 나일론-9T(PA-9T)

폴리아미드-9T로도 알려진 나일론-6T는 폴리노난디아미드 테레프탈아미드입니다. 그것의 걸출한 특징은: 낮은 물 흡수율, 0.17%의 물 흡수율; 내열성(녹는점 308°C, 유리전이온도 126°C)이 우수하고 용접 온도가 290°C로 높습니다. 주로 전자제품, 전기제품, 정보기기, 자동차 부품에 사용됩니다.

3.11 투명 나일론(반방향족 나일론)

투명 나일론은 화학명이 폴리헥사메틸렌 테레프탈아미드인 무정형 폴리아미드입니다. 가시광선의 투과율은 85%~90%입니다. 나일론 성분에 공중합 및 입체장벽이 있는 성분을 첨가하여 나일론의 결정화를 억제하여 무정형의 결정화하기 어려운 구조를 만들어 나일론 본래의 강도와 인성을 유지하고 투명하고 두꺼운 제품을 얻을 수 있습니다. 투명 나일론의 기계적 성질, 전기적 성질, 기계적 강도 및 강성은 PC 및 폴리술폰과 거의 같은 수준입니다.

3.12 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)(PPA로 약칭되는 방향족 나일론)

폴리프탈아미드(Polyphthalamide)는 분자 구조의 대칭성과 규칙성이 높고 고분자 사슬 사이에 강한 수소 결합을 가진 매우 단단한 고분자입니다. 중합체는 고강도, 고탄성률, 고온 저항성, 저밀도, 작은 열 수축률 및 우수한 치수 안정성의 특성을 가지며 고강도, 고탄성 섬유로 만들 수 있습니다(듀폰의 섬유 상품명 DUPONT: Kevlar, 군용 방탄복 소재).

3.13 모노머 캐스트 나일론(MC 나일론이라고 하는 모노머 캐스트 나일론)

MC 나일론은 나일론-6의 일종입니다. 일반 나일론과 비교하여 다음과 같은 특징이 있습니다.

A. 더 나은 기계적 특성: MC 나일론의 상대 분자량은 일반 나일론(10000-40000)의 두 배인 약 35000-70000이므로 강도가 높고 인성, 내충격성, 내피로성 및 내크리프성이 우수합니다. .

B. 확실한 흡음성 : MC나일론은 흡음기능이 있어 기어를 만드는 등 기계적 소음을 방지하는데 비교적 경제적이고 실용적인 소재입니다.

C. 우수한 복원력 : MC나일론 제품은 구부렸을 때 영구변형이 일어나지 않으며 높은 충격하중이 가해지는 조건에서 매우 중요한 강도와 인성을 유지한다.

D. 내마모성과 자기 윤활성이 우수합니다.

마. 다른 물질과 접착되지 않는 특성이 있다.

F. 일반 나일론보다 흡수율이 2 ~ 2.5 배 낮고 흡수 속도가 느리며 제품의 치수 안정성도 일반 나일론보다 우수합니다.

G. 성형가공장비 및 금형이 간단하다. 직접 주조하거나 절단 가공할 수 있으며, 특히 사출 성형기로 생산하기 어려운 대형 부품, 다품종 및 소량 배치 제품의 생산에 적합합니다.

3.14 반응 사출 성형 나일론(RIM 나일론)

RIM 나일론은 나일론-6과 폴리에테르의 블록 공중합체입니다. 폴리에테르를 첨가하면 RIM 나일론의 인성, 특히 저온 인성, 우수한 내열성 및 페인팅 시 베이킹 온도를 개선하는 능력이 향상됩니다.

3.15 IPN 나일론

IPN(Interpenetrating Polymer Network) 나일론은 기본 나일론과 유사한 기계적 특성을 가지고 있지만 충격 강도, 내열성, 윤활성 및 가공성 측면에서 다양한 수준으로 향상되었습니다. IPN나일론수지는 나일론수지와 실리콘수지에 비닐관능기 또는 알킬관능기를 함유한 펠렛을 블렌딩한 펠렛입니다. 가공 중에 실리콘 수지의 두 가지 다른 작용기가 가교 반응을 거쳐 기본 나일론 수지에 XNUMX차원 네트워크 구조를 형성하는 IPN 초고분자량 실리콘 수지를 형성합니다. 그러나 가교는 부분적으로만 형성되며 완제품은 저장 중에 완성될 때까지 계속 가교됩니다.

3.16 전기 도금 나일론

전기 도금된 나일론은 미네랄 충전제로 채워져 있으며 강도, 강성, 내열성 및 치수 안정성이 우수합니다. 전착 ABS와 외관은 같지만 성능은 전착 ABS를 훨씬 능가합니다.

나일론의 전기 도금 공정 원리는 기본적으로 ABS와 동일합니다. 즉, 제품 표면을 먼저 화학 처리 (에칭 공정)로 거칠게 한 다음 촉매를 흡착 및 환원 (촉매 공정) 한 다음 화학적 전기 도금 및 전기 도금은 구리, 니켈, 크롬과 같은 금속이 제품 표면에 조밀하고 균일하며 강인한 전도성 피막을 형성하도록 수행됩니다.

3.17 폴리이미드(PI로 불리는 폴리이미드)

폴리이미드(PI)는 주쇄에 이미드 그룹을 포함하는 폴리머입니다. 내열성 및 내방사선성이 우수합니다. 불연성, 내마모성 및 고온에서의 치수 안정성이 우수합니다. 불쌍한 섹스.

지방족 폴리이미드(PI): 실용성 부족;

방향족 폴리이미드(PI): 실용성(다음 소개는 방향족 PI에만 적용됨).

A. PI 내열성: 분해 온도 500℃~600℃

(일부 품종은 555°C에서 단시간에 다양한 물성을 유지할 수 있으며 333°C에서 장기간 사용할 수 있음);

B. PI는 매우 낮은 열에 강합니다. -269°C의 액체 질소에서 깨지지 않습니다.

C. PI 기계적 강도: 비보강 탄성 계수: 3 ~ 4GPa; 섬유 강화: 200 GPa; 260°C 이상에서는 인장 변화가 알루미늄보다 느립니다.

D. PI 방사선 저항성: 고온, 진공 및 방사선에서 안정적이며 휘발성 물질이 적습니다. 조사 후 높은 강도 유지율;

E. PI 유전체 특성:

ㅏ. 유전 상수: 3.4

비. 유전 손실: 10-3

씨. 유전체 강도: 100~300KV/mm

디. 체적 저항률: 1017

F, PI 크리프 저항: 고온에서 크리프 속도는 알루미늄보다 작습니다.

G. 마찰 성능: PI VS 금속이 건조한 상태에서 서로 문지르면 마찰면으로 이동하여 자체 윤활 역할을 할 수 있으며 동적 마찰 계수는 정지 마찰 계수에 매우 가깝습니다. 크롤링을 방지하는 좋은 능력이 있습니다.

H. 단점: 높은 가격, 일반 민간 산업에서의 적용이 제한됨.

모든 폴리아미드에는 어느 정도의 흡습성이 있습니다. 물은 폴리아미드에서 가소제로 작용합니다. 물을 흡수한 후 대부분의 기계적 및 전기적 특성은 감소하지만 인성과 파단 연신율은 증가합니다.

나일론(폴리아미드) 종류 및 용도 소개