पावडर कोटिंग बुडवा आणि पावडर कोटिंग फवारणी करा

1. भिन्न संकल्पना

1) स्प्रे पावडर लेप:

स्प्रे पावडर कोटिंग ही पृष्ठभागावरील उपचार पद्धती आहे ज्यामध्ये उत्पादनावर पावडर फवारणे समाविष्ट असते. पावडर सहसा थर्मोसेटिंग पावडर कोटिंगचा संदर्भ देते. पावडर-लेपित उत्पादनांचा पृष्ठभाग डिप-कोटेड उत्पादनांपेक्षा कठोर आणि गुळगुळीत असतो. इलेक्ट्रोस्टॅटिक जनरेटरचा वापर पावडर चार्ज करण्यासाठी केला जातो, जो नंतर मेटल प्लेटच्या पृष्ठभागावर आकर्षित होतो. 180-220 डिग्री सेल्सियस वर बेक केल्यानंतर, पावडर वितळते आणि धातूच्या पृष्ठभागावर चिकटते. पावडर-लेपित उत्पादने बहुतेक वेळा घरातील वापरासाठी वापरली जातात आणि पेंट फिल्ममध्ये फ्लॅट किंवा मॅट किंवा आर्ट इफेक्ट असतो.

2) बुडवून पावडर लेप:

डिप पावडर कोटिंगमध्ये धातू गरम करणे आणि प्लास्टिकची फिल्म तयार करण्यासाठी प्लास्टिक पावडरसह समान रीतीने लेप करणे किंवा धातूच्या पृष्ठभागावर प्लॅस्टिक फिल्म तयार करण्यासाठी डिप कोटिंग सोल्युशनमध्ये गरम करणे आणि बुडवणे यांचा समावेश होतो. पावडर सहसा संदर्भित थर्माप्लास्टिक पावडर कोटिंग. डिप कोटिंग हॉट डिप कोटिंग आणि कोल्ड डिप कोटिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते, डीepeगरम करणे आवश्यक आहे का, आणि लिक्विड डिप कोटिंग आणि पावडर डिप कोटिंग, डीepeवापरलेल्या कच्च्या मालावर nding.

2. विविध प्रक्रिया पद्धती

1) स्प्रे पावडर कोटिंगचे विविध प्रकार आहेत, जसे की ऍक्रेलिक पावडर, पॉलिस्टर पावडर आणि इपॉक्सी पॉलिस्टर पावडर. स्प्रे पावडर कोटिंगमध्ये डिप पावडर कोटिंगपेक्षा उत्पादनाची गुणवत्ता आणि वजन जास्त असते, परंतु उत्पादनाची पृष्ठभाग दोन्ही पद्धतींसाठी चांगली आणि गुळगुळीत असते.

2) स्प्रे पावडर कोटिंगपेक्षा डिप कोटिंग स्वस्त आहे कारण डिप कोटिंग पावडरची किंमत लोहापेक्षा कमी आहे. डिप पावडर कोटिंगमध्ये गंजरोधक आणि गंज प्रतिबंध, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध, ओलावा प्रतिरोध, इन्सुलेशन, चांगला स्पर्श, पर्यावरण संरक्षण आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असे फायदे आहेत. स्प्रे पावडर कोटिंगसाठी 400-50 मायक्रॉनच्या तुलनेत डिप कोटिंगची जाडी साधारणपणे स्प्रे पावडर कोटिंगपेक्षा जाडी असते.

१) डिप कोटिंग पावडर:

①सिव्हिल पावडर कोटिंग: मुख्यतः कपड्यांचे रॅक, सायकली, बास्केट, स्वयंपाकघरातील भांडी इत्यादी कोटिंगसाठी वापरले जाते. त्यांना चांगला प्रवाह, चमक आणि टिकाऊपणा आहे.

②अभियांत्रिकी पावडर कोटिंग: हायवे आणि रेल्वे रेलिंग, म्युनिसिपल इंजिनिअरिंग, उपकरणे आणि मीटर, सुपरमार्केट ग्रिड, रेफ्रिजरेटर्समधील शेल्फ् 'चे अव रुप, केबल्स आणि विविध वस्तू, इ. कोटिंगसाठी वापरले जाते. ते मजबूत टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिरोधक असतात.

2) डिप कोटिंग तत्त्व:

डिप कोटिंग ही एक गरम प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये धातूला प्रीहीटिंग करणे, कोटिंग सोल्युशनमध्ये बुडवणे आणि ते बरे करणे समाविष्ट आहे. बुडविताना, गरम केलेला धातू आजूबाजूच्या सामग्रीला चिकटतो. धातू जितका गरम असेल तितका जास्त वेळ बुडवायचा आणि कोटिंग जाड. कोटिंग सोल्यूशनचे तापमान आणि आकार धातुला चिकटलेल्या प्लास्टिसायझरचे प्रमाण निर्धारित करतात. डिप कोटिंग आश्चर्यकारक आकार तयार करू शकते. वास्तविक प्रक्रियेमध्ये तळाशी सच्छिद्र कंटेनर (फ्लो टँक) मध्ये पावडर कोटिंग जोडणे समाविष्ट असते, जे नंतर ब्लोअरद्वारे संकुचित हवेने प्रक्रिया करून "द्रवयुक्त स्थिती" प्राप्त करण्यासाठी उत्तेजित होते आणि एकसमान वितरित बारीक पावडर बनते.

3. समानता 

दोन्ही पृष्ठभाग उपचार पद्धती आहेत. दोन्ही पद्धतींचे रंग पिवळे, लाल, पांढरे, निळे, हिरवे आणि काळा असू शकतात.