वर्ग: थर्माप्लास्टिक पावडर पेंट

थर्माप्लास्टिक पावडर पेंट ही एक प्रकारची कोटिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये थर्माप्लास्टिक मटेरियलचे कोरडे पावडर पेंट्स सब्सट्रेटवर, सामान्यतः धातूच्या पृष्ठभागावर लावले जातात. पावडर वितळेपर्यंत गरम केले जाते आणि सतत, संरक्षणात्मक कोटिंग तयार होते. ही कोटिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी आणि फ्लुइडाइज्ड बेड डिपिंगसह अनेक तंत्रे वापरून केली जाऊ शकते.

थर्माप्लास्टिक पावडर पेंट्स पारंपारिक द्रव कोटिंग्जपेक्षा अनेक फायदे देतात, यासह:

  1. टिकाऊपणा: थर्मोप्लास्टिक पेंट्स अत्यंत टिकाऊ आणि प्रभाव, घर्षण आणि रसायनांना प्रतिरोधक असतात, ज्यामुळे ते कठोर वातावरणात वापरण्यासाठी आदर्श बनतात.
  2. वापरण्याची सोय: थर्मोप्लास्टिक पावडर पेंट्स द्रव कोटिंग्जपेक्षा अधिक सहज आणि एकसमानपणे लागू केले जाऊ शकतात, जे सामग्रीचा कचरा कमी करण्यास आणि कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकतात.
  3. किंमत-प्रभावीता: थर्मोप्लास्टिक पेंट्स अधिक कार्यक्षमतेने लागू केले जाऊ शकतात, कारण दीर्घकाळात ते द्रव कोटिंग्जपेक्षा कमी खर्चिक असू शकतात.
  4. पर्यावरण मित्रत्व: थर्मोप्लास्टिक पेंट्स वाष्पशील सेंद्रिय संयुगे (VOCs) मुक्त असतात, जे त्यांना द्रव कोटिंग्जसाठी अधिक पर्यावरणास अनुकूल पर्याय बनवू शकतात.

कोटिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या थर्माप्लास्टिक पावडर पेंटच्या सामान्य प्रकारांमध्ये पॉलिथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन, नायलॉन आणि PVC. प्रत्येक प्रकारच्या पावडरचे विशिष्ट गुणधर्म असतात आणि ते वेगवेगळ्या वापरासाठी योग्य असतात, डीepeलेपित केल्या जाणार्‍या सब्सट्रेटच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार.

खरेदी PECOAT® PE थर्मोप्लास्टिक पॉलिथिलीन पावडर पेंट

फ्लुइडाइज्ड बेड डिपिंग प्रक्रिया

YouTube प्लेअर
 

थर्मोप्लास्टिक्स आणि थर्मोसेट्समध्ये काय फरक आहे

थर्मोप्लास्टिक पावडर विक्रीसाठी

थर्मोप्लास्टिक्स आणि थर्मोसेट्स दोन प्रकारचे पॉलिमर आहेत ज्यांचे गुणधर्म आणि वर्तन वेगळे आहेत. दोनमधील मुख्य फरक उष्णतेला त्यांच्या प्रतिसादात आणि आकार बदलण्याच्या क्षमतेमध्ये आहे. या लेखात, आम्ही थर्मोप्लास्टिक्स आणि थर्मोसेट्समधील फरक तपशीलवार एक्सप्लोर करू. थर्मोप्लास्टिक्स थर्मोप्लास्टिक्स हे पॉलिमर आहेत जे कोणतेही महत्त्वपूर्ण रासायनिक बदल न करता अनेक वेळा वितळले जाऊ शकतात आणि आकार बदलू शकतात. त्यांची एक रेखीय किंवा शाखायुक्त रचना आहे आणि त्यांच्या पॉलिमर साखळ्या कमकुवतपणे एकत्र ठेवल्या जातातपुढे वाचा …

पॉलीथिलीनचे सामान्य 6 प्रकार

पॉलीथिलीनचे सामान्य 6 प्रकार

पॉलिथिलीनचे अनेक प्रकार पॉलिथिलीन हे बहुमुखी पॉलिमर आहे जे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. पॉलिथिलीनचे अनेक प्रकार आहेत, प्रत्येकाचे स्वतःचे अद्वितीय गुणधर्म आणि अनुप्रयोग आहेत. येथे काही सर्वात सामान्य प्रकार आहेत: 1. कमी-घनता पॉलीथिलीन (LDPE): LDPE कमी वितळण्याचे बिंदू असलेले लवचिक आणि पारदर्शक पॉलिमर आहे. हे सामान्यतः पॅकेजिंग फिल्म्स, प्लास्टिक पिशव्या, पॉलिथिलीन कोटिंग आणि स्क्विज बाटल्यांमध्ये वापरले जाते. LDPE त्याच्या उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आणि चांगल्या विद्युत इन्सुलेशनसाठी ओळखले जातेपुढे वाचा …

पॉलीथिलीनचे लोकप्रिय 5 उपयोग

पॉलीथिलीनचे लोकप्रिय 5 उपयोग

पॉलिथिलीन, एक अष्टपैलू पॉलिमर, त्याच्या कमी किमतीमुळे, टिकाऊपणामुळे आणि रसायने आणि आर्द्रतेला प्रतिरोधक असल्यामुळे विविध उद्योगांमध्ये असंख्य अनुप्रयोग आढळतात. येथे पॉलिथिलीनचे पाच सामान्य उपयोग आहेत: 1. पॅकेजिंग पॉलिथिलीनचा वापर पॅकेजिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. प्लॅस्टिक पिशव्या, संकुचित आवरण, पॉलिथिलीन कोटिंग आणि स्ट्रेच फिल्म तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. पॉलिथिलीन पिशव्या किराणा मालाची खरेदी, अन्न साठवणूक आणि कचरा विल्हेवाट लावण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. सीडी, डीव्हीडी आणि सॉफ्टवेअर बॉक्स सारख्या उत्पादनांचे पॅकेज करण्यासाठी संकोचन रॅपचा वापर केला जातो. ताणून लांब करणेपुढे वाचा …

PP किंवा PE जे फूड-ग्रेड आहे

PP किंवा PE जे फूड-ग्रेड आहे

PP आणि PE हे दोन्ही अन्न-दर्जाचे साहित्य आहेत. PP चा वितळण्याचा बिंदू जास्त असतो आणि त्याचा वापर सोया दुधाच्या बाटल्या, ज्यूसच्या बाटल्या, मायक्रोवेव्ह मील बॉक्स इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. PE मध्ये मोठ्या प्रमाणात ऍप्लिकेशन्स असतात आणि ते सामान्यतः कपडे आणि ब्लँकेट्स, वैद्यकीय उपकरणे यासारख्या फायबर उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये वापरले जातात. , ऑटोमोबाईल्स, सायकली, भाग, वाहतूक पाईप्स, रासायनिक कंटेनर, तसेच अन्न आणि औषध पॅकेजिंग. पीईचा मुख्य घटक पॉलीथिलीन आहे, जो सर्वोत्तम सामग्री म्हणून ओळखला जातोपुढे वाचा …

धातूसाठी प्लास्टिक कोटिंग

धातूसाठी प्लास्टिक कोटिंग

धातूच्या प्रक्रियेसाठी प्लॅस्टिक कोटिंग म्हणजे धातूच्या भागांच्या पृष्ठभागावर प्लॅस्टिकचा थर लावणे, ज्यामुळे त्यांना धातूची मूळ वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवता येतात आणि प्लॅस्टिकचे विशिष्ट गुणधर्म जसे की गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि स्वत: चे गुणधर्म देखील प्रदान करतात. - स्नेहन. उत्पादनांच्या अनुप्रयोग श्रेणीचा विस्तार करण्यासाठी आणि त्यांचे आर्थिक मूल्य वाढविण्यासाठी ही प्रक्रिया खूप महत्त्वाची आहे. धातूसाठी प्लास्टिक कोटिंगसाठी पद्धती ज्वाला फवारणी, फ्लुइडाइज्ड बेड यासह प्लास्टिक कोटिंगसाठी अनेक पद्धती आहेत.पुढे वाचा …

पॉलीप्रोपीलीन गरम केल्यावर विषारी असते का?

गरम केल्यावर पॉलीप्रोपीलीन विषारी असते

पॉलीप्रोपीलीन, ज्याला PP म्हणूनही ओळखले जाते, हे थर्मोप्लास्टिक राळ आणि चांगले मोल्डिंग गुणधर्म, उच्च लवचिकता आणि उच्च तापमान प्रतिरोधक असलेले उच्च आण्विक पॉलिमर आहे. हे फूड पॅकेजिंग, दुधाच्या बाटल्या, पीपी प्लास्टिक कप आणि इतर दैनंदिन गरजा अन्न-ग्रेड प्लास्टिक, तसेच घरगुती उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि इतर जड औद्योगिक उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तथापि, गरम केल्यावर ते विषारी नसते. 100℃ पेक्षा जास्त गरम करणे: शुद्ध पॉलीप्रोपीलीन गैर-विषारी आहे खोलीच्या तपमानावर आणि सामान्य दाबावर, पॉलीप्रोपीलीन एक गंधहीन आहे,पुढे वाचा …

पॉलीप्रोपीलीनचे भौतिक बदल

पॉलीप्रोपीलीनचे भौतिक बदल

उच्च-कार्यक्षमता पीपी संमिश्र सामग्री मिळविण्यासाठी मिक्सिंग आणि कंपाउंडिंग प्रक्रियेदरम्यान पीपी (पॉलीप्रॉपिलीन) मॅट्रिक्समध्ये सेंद्रिय किंवा अजैविक पदार्थ जोडणे. मुख्य पद्धतींमध्ये फिलिंग फेरफार आणि ब्लेंडिंग फेरबदल यांचा समावेश होतो. भरणे बदल पीपी मोल्डिंग प्रक्रियेत, पॉलिमरमध्ये सिलिकेट्स, कॅल्शियम कार्बोनेट, सिलिका, सेल्युलोज आणि ग्लास फायबर यांसारखे फिलर्स जोडले जातात ज्यामुळे उष्णता प्रतिरोधकता सुधारते, खर्च कमी होतो, कडकपणा वाढतो आणि पीपीचे मोल्डिंग संकोचन कमी होते. तथापि, PP ची प्रभाव शक्ती आणि वाढ कमी होईल. ग्लास फायबर,पुढे वाचा …

नायलॉन 11 पावडर कोटिंग

नायलॉन पावडर इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया

परिचय नायलॉन 11 पावडर कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, समुद्राच्या पाण्यातील गंज प्रतिकार आणि आवाज कमी करण्याचे फायदे आहेत. पॉलिमाइड राळला सामान्यतः नायलॉन म्हणतात, जो पांढरा किंवा किंचित पिवळा पावडर आहे. हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे थर्माप्लास्टिक पावडर कोटिंग आहे. सामान्य जातींमध्ये नायलॉन 1010, नायलॉन 6, नायलॉन 66, नायलॉन 11, नायलॉन 12, कॉपॉलिमर नायलॉन, टेरपोलिमर नायलॉन आणि कमी वितळणारे नायलॉन यांचा समावेश होतो. ते एकटे वापरले जाऊ शकतात किंवा फिलर्स, स्नेहक आणि इतर मिश्रित पदार्थांसह मिसळले जाऊ शकतात. नायलॉन 11 द्वारे उत्पादित राळ आहेपुढे वाचा …

प्लास्टिक पावडर कोटिंग्ज

प्लास्टिक पावडर कोटिंग

प्लास्टिक पावडर कोटिंग्स म्हणजे काय? प्लॅस्टिक पावडर कोटिंग्स हा थर्माप्लास्टिक कोटिंगचा एक प्रकार आहे ज्यामध्ये कोरड्या प्लास्टिकची पावडर सब्सट्रेटवर लावली जाते, जी नंतर कडक, टिकाऊ आणि आकर्षक फिनिश तयार करण्यासाठी उष्णतेमध्ये बरी केली जाते. ही प्रक्रिया सामान्यतः धातूच्या पृष्ठभागावर गंज, ओरखडा आणि हवामानापासून संरक्षण प्रदान करण्यासाठी तसेच त्यांचे सौंदर्याचा देखावा वाढविण्यासाठी वापरली जाते. पावडर कोटिंग प्रक्रियेमध्ये अनेक steps, सब्सट्रेट तयार करण्यापासून सुरू होते. यामध्ये स्वच्छता आणिपुढे वाचा …

LDPE पावडर कोटिंग थर्मोप्लास्टिक पावडर

LDPE पावडर कोटिंग

एलडीपीई पावडर कोटिंगचा परिचय एलडीपीई पावडर कोटिंग हा एक प्रकारचा कोटिंग आहे जो कमी घनतेच्या पॉलीथिलीन (एलडीपीई) राळापासून बनविला जातो. या प्रकारचे कोटिंग सामान्यतः उपकरण, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि बांधकाम यासह विविध उद्योगांमध्ये वापरले जाते. पावडर कोटिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्ज किंवा फ्लुइडाइज्ड बेड वापरून पृष्ठभागावर कोरडी पावडर लावली जाते. नंतर पावडर उच्च तापमानाला गरम केली जाते, ज्यामुळे ते वितळते आणि एक गुळगुळीत, समान बनतेपुढे वाचा …

त्रुटी: