Dip poedercoating en spray poedercoating

1. Verschillende concepten

1) Spuitpoedercoating:

Spray Poedercoaten is een oppervlaktebehandeling waarbij poeder op een product wordt gespoten. Het poeder verwijst meestal naar thermohardende poedercoating. Het oppervlak van gepoedercoate producten is harder en gladder dan dat van dompelgecoate producten. Elektrostatische generatoren worden gebruikt om het poeder op te laden, dat vervolgens wordt aangetrokken door het oppervlak van de metalen plaat. Na het bakken op 180-220℃ smelt het poeder en hecht zich aan het metalen oppervlak. Producten met een poedercoating worden vaak gebruikt voor gebruik binnenshuis en de verffilm heeft een vlak of mat of kunst effect.

2) Dompel poedercoatings:

Dompelpoedercoating omvat het verhitten van metaal en het gelijkmatig coaten met plastic poeder om een ​​plastic film te vormen, of het metaal verhitten en onderdompelen in een dompelcoatingoplossing om af te koelen en een plastic film op het metalen oppervlak te vormen. Het poeder verwijst meestal naar thermoplastische poedercoating. Dompelcoating kan worden onderverdeeld in hot dip coating en cold dip coating, depeBepalen of verwarming nodig is, en vloeistof- en poederdompelcoating, depeop de gebruikte grondstoffen.

2. Verschillende verwerkingsmethoden

1) Er zijn verschillende soorten spuitpoedercoating, zoals acrylpoeder, polyesterpoeder en epoxypolyesterpoeder. Spuitpoedercoating heeft een hogere productkwaliteit en gewicht dan dompelpoedercoating, maar het productoppervlak is goed en glad voor beide methoden.

2) Dompelcoating is goedkoper dan spuitpoedercoating omdat de prijs van dompelcoatingpoeder lager is dan die van ijzer. Dompelpoedercoating heeft de voordelen van anti-corrosie en roestpreventie, zuur- en alkalibestendigheid, vochtbestendigheid, isolatie, goede aanraking, milieubescherming en een lange levensduur. Dip coating dikte is over het algemeen dikker dan spray poedercoating, met een dikte van meer dan 400 micron in vergelijking met 50-200 micron voor spray poedercoating.

1) Poeders voor dompelcoating:

①Civil poedercoating: voornamelijk gebruikt voor het coaten van kledingrekken, fietsen, manden, keukengerei, enz. Ze hebben een goede vloei, glans en duurzaamheid.

②Technische poedercoating: gebruikt voor het coaten van vangrails op snelwegen en spoorwegen, gemeentelijke engineering, instrumenten en meters, supermarktroosters, planken in koelkasten, kabels en diverse items, enz. Ze hebben een sterke duurzaamheid en corrosieweerstand.

2) Principe van dompelcoating:

Dompelcoaten is een verwarmingsproces waarbij metaal wordt voorverwarmd, in een coatingoplossing wordt gedompeld en uitgehard. Tijdens het dompelen kleeft het verwarmde metaal aan het omringende materiaal. Hoe heter het metaal, hoe langer de dompeltijd en hoe dikker de coating. De temperatuur en vorm van de coatingoplossing bepalen de hoeveelheid weekmaker die aan het metaal kleeft. Dompelcoating kan verbazingwekkende vormen creëren. Het eigenlijke proces omvat het toevoegen van poedercoating aan een poreuze bodemcontainer (stroomtank), die vervolgens wordt geroerd door perslucht die wordt behandeld door een ventilator om een ​​"gefluïdiseerde toestand" te bereiken, waarbij een gelijkmatig verdeeld fijn poeder wordt gevormd.

3. Overeenkomsten 

Beide zijn oppervlaktebehandelingsmethoden. De kleuren van beide methoden kunnen geel, rood, wit, blauw, groen en zwart zijn.