Polyolefin PO rotolinerende pulverbelegg for rørforing

Polyolefin PO Rotolining Pulverlakkerte rørforinger(1)

PECOAT® Polyolefin PO Rotolinering Pulverlakkering

PECOAT® Polyolefin PO rotolineringspulver er et polyolefinpulvermateriale syntetisert med polyetylen, polypropylen og en liten mengde butadien som bærere, som tilhører et modifisert «plastlegeringssystem». Den brukes spesielt til rotolinering av antikorrosjon på innerveggen av stålrørledninger og lagringstanker. Ved å integrere de utmerkede egenskapene til flere olefinmaterialer, gir den betydelig forbedret mekanisk ytelse sammenlignet med vanlig antikorrosjon. polyetylen pulverDen har fremtredende fordeler når det gjelder overflatehardhet, strekkfasthet og fleksibilitet, og har en viss temperaturbestandighet.

Hovedtrekkene

PO rotolinering pulverlakkeringsprosess
ferdig stålrørforing

PO polyolefin rotolineringspulver gir god motstand mot fortynnede syrer, alkalier og saltløsninger. Den tette foringen blokkerer korrosive medier og beskytter stålunderlag mot elektrokjemisk korrosjon. Den fungerer bra i avløpsvann og saltlakesystemer uten åpenbar hevelse eller nedbrytning. Den anbefales ikke for sterke oksidanter og kraftige organiske løsemidler. Kontroller væskesammensetningen før materialvalg for korrosive vandige applikasjoner.
PO-rotolineringspulver støtter kontinuerlig drift fra -40 ℃ til 100 ℃, bredere enn standard PE-foringer. Det holder seg fleksibelt ved lave temperaturer og beholder formen opptil 100 ℃. God termisk kompatibilitet med stål reduserer risikoen for delaminering under temperaturvariasjoner. Unngå langvarig drift over 100 ℃ for å forhindre akselerert aldring. Det passer til de fleste innendørs og utendørs industrielle rørforingsprosjekter.
PO-fôr opprettholder høy seighet i kalde miljøer, i motsetning til sprø PP ved lave temperaturer. Det absorberer støt fra vibrasjoner, vannslag og mekaniske støt for å forhindre sprekker. Det fungerer pålitelig for utendørs rørledninger i kalde områder med store sesongmessige temperaturendringer. Fôringen holder seg festet til stålet under plutselige trykkstøt og reduserer bruddrisikoen under installasjon og drift.
Rotolinering danner en solid binding mellom PO-fôringen og en riktig behandlet ståloverflate. Etter herding motstår fôringen avskalling under arbeidstrykk og temperatursykluser. Blåsing og rengjøring av ståloverflaten er nødvendig for optimal vedheft. Den tette bindingen forhindrer at korrosive medier trenger inn under fôringen, noe som beskytter stålbasen og forlenger rørledningens levetid.
PO-rotolinering skaper en glatt, ensartet indre røroverflate, noe som reduserer væskefriksjon og pumpekostnader. Foringen reduserer avleiringer, sediment og bioforurensning inne i rør, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen. Smeltende rotolineringsprosessen sikrer jevn foringstykkelse. Stabil strømningsytelse kan opprettholdes over langvarig væsketransport.
PO-pulver har høyere hardhet og strekkfasthet enn vanlig PE-foringspulver. Det motstår riper, inntrykk og krypdeformasjon bedre under trykk, med mindre siging ved høyere temperaturer. De overlegne mekaniske egenskapene passer til rørledninger med høyere trykk og strømningshastighet. Selv om det er litt dyrere, gir PO bedre stabilitet for tøffe industrielle rør.

Noen populære farger

Populære farger er hvit og svart. Vi kan også tilby en hvilken som helst spesialfarge for å møte dine behov. Fargereferanse

Grå -----Sort
hvitt oransje polyetylenpulver
Hvit-------Oransje

Bruk Market

PECOAT® PO-foring av polyolefinpulver er spesielt formulert for termisk rotasjonsforing (rotasjonsstøping) og korrosjonsbeskyttelse på innerveggen av karbonstålutstyr. Det brukes mye som foring for lagringstanker, rørledninger og reaksjonskjeler for å inneholde og transportere korrosive medier, inkludert syrer, alkalier og salter, og fungerer usedvanlig bra under negative trykk- og vakuumforhold.

For lagring og transport av fortynnet saltsyre, fortynnet svovelsyre, diverse alkalier, saltløsninger og de fleste organiske syrer. Egnet for tanker og rørledninger for kjemiske mellomprodukter, gjødsel, trykk- og fargepigmenter og galvaniseringsvæsker. Merk: Ikke bestandig mot sterke konsentrerte oksidanter (konsentrert salpetersyre, konsentrert svovelsyre) og noen sterke løsemidler. Lagringstanker og rørledninger for kjemiske mellomprodukter
Brukes til avsvovlingsoppslemming for røykgass i kraftverk, lagringstanker for syre-/alkalimidler og flokkuleringsmidler, samt rørledninger for korrosivt avløpsvann. Den tilbyr slitestyrke og anti-kalk-ytelse. rørledninger for korrosivt avløpsvann 
Brukes til utstyrsforing for transport av malmmasse, beisling av flytende avfall og fast-flytende tofase-slam, og oppfyller både krav til korrosjonsbeskyttelse og slitestyrke.
Næringsmiddelgodkjent PO-pulver er giftfritt og utfeller ikke stoffer. Det kan brukes til lagring og transport av drikkevann, flytende matvarer og renset vann.
Mye brukt i kraft-, halvleder-, petroleums- og lettindustri. Spesielt egnet for utstyr under negative trykk-/vakuumforhold (vakuumreaksjonstanker, absorpsjonstårn med negativt trykk). Sammenlignet med PE-fôr er PO-fôr mindre utsatt for å kollapse og flassing under vakuum. vakuumforhold (vakuumreaksjonstanker

Pakking

25 kg/pose

PECOAT® PO polyolefinpulver pakkes først i en plastpose for å forhindre at produktet blir forurenset og fuktig, samt for å unngå pulverlekkasje. Deretter pakkes det i en vevd pose for å bevare integriteten og forhindre at den indre plastposen blir skadet av skarpe gjenstander. Til slutt palleteres alle posene og pakkes inn med tykk beskyttelsesfilm for å feste lasten.

Be om en prøve

En prøve lar deg forstå produktene våre fullstendig. En komplett test lar deg overbevise om at produktene våre kan fungere perfekt på ditt prosjekt. Hver av våre prøver er nøye utvalgt eller tilpasset i henhold til kundenes spesifikasjoner. Fra formeldesign, valg av råvarer til produksjon, legger vi mye arbeid for å sikre en vellykket start på samarbeidet.

Ulike underlagstilstander har forskjellige krav til beleggegenskaper, slik som vedheft, flyteevne, temperaturutholdenhet, etc, denne informasjonen er grunnlaget for prøvedesignet vårt.

For å maksimere sjansene for suksess med prøvetesting og være ansvarlig for begge parter, vennligst oppgi følgende informasjon. Tusen takk for seriøs behandling og samarbeid.

    Pulvertype

    Mengden du vil teste:

    Produktbrukende miljø

    Underlagsmateriale

    For å sikre at vi raskt og nøyaktig kan forstå dine behov, setter vi stor pris på om du kan laste opp produktbildene dine så snart som mulig:


    FAQ

    • For prøvetesting, 1-25 kg/farge, send med fly.
    • For formell bestilling, 1000kg/farge, send sjøveien.
    Ledetid: 5–7 dager etter forhåndsbetaling
    Gratis prøve er 1–3 kg, men transportkostnaden er ikke gratis. For detaljer, vennligst klikk Be om en prøve

    Bruk metoden

    PO-pulver ved bruk av prosess
    1. Forbehandling av arbeidsstykket: Bearbeid tanker og rørledninger av karbonstål, fjern sveiseslagg og grader. Poler kantene og sveisesømmene glatt for å forhindre at skarpe hjørner svekker foringens heft. Sandblås den indre overflaten for å fjerne rust, avleiringer og oljeforurensning for å sikre god binding mellom PO-foringen og stålunderlaget. For undertrykkstjenester kan stålnett punktsveises og sandblåses deretter.
    2. Termisk rotasjonsfôr: Varm opp hele arbeidsstykket til 240–280 °C via elektrisk ovn eller brenner. Tilfør nødvendig mengde PO-pulver og forsegl åpningene. Roter arbeidsstykket med lav hastighet; sentrifugalkraften smelter pulveret og fordeler det jevnt over innerveggen.
    3. Herding og avkjøling: Fortsett å rotere under langsom luftkjøling. Rask avkjøling er forbudt inntil arbeidsstykket når romtemperatur.
    4. Trimming og inspeksjon: Fjern plugger og trim foringen ved rørdysene. Utfør en gnisttest for å oppdage nålehull, samt visuell inspeksjon. Foringsarbeidet er fullført når det er kvalifisert.

    Bruk videoer

    Sammenligning av PO/PE/PP som foringer

    SakPO (modifisert polyolefin)PE (polyetylen)PP (polypropylen)
    Langsiktig arbeidstemperatur-25 ~ 95 ℃ (maks 105 ℃ kort tid)-25 ~70 ℃ (maks 80 ℃ kort tid)0 ~100 ℃, sprø under 0 ℃
    Negativt trykk / vakuumBeste motstand, anti-delaminering, ideell for vakuumtjenesterGod ved romtemperatur; lett å danne blemmer under høytemperaturvakuumDårlig ytelse ved lav temperatur, ikke anbefalt for vakuum
    korrosjonTåler fortynnet syre, alkali og salt; ikke for konsentrerte sterke oksidasjonsmidlerMotstår fortynnet syre, alkali og salt, god slitestyrkeGod motstand mot noen organiske løsemidler, dårlig ytelse ved lave temperaturer
    FordelerSterk vedheft, bredt temperaturområde, egnet for vakuumtank og absorberLav kostnad, utmerket seighet ved lav temperatur, slitesterkHøy temperaturbestandighet, motstå delvis organisk løsemiddel
    BegrensningerMykner ved høy temperatur, enkel delaminering under vakuumSprø ved lav temperatur, ikke egnet for negativt trykk
    Typisk anvendelseVakuumreaktor, negativ trykkabsorber, kjemisk og røykgassavsvovlingAvløpsvann, mineralslam, lagring av drikkevannHøytemperatur atmosfærisk kjemisk medium (ikke vakuum, ikke lav temperatur)
    feil: