Polyetylenharpiks – Material Encyclopedia

Hva er polyetylenharpiks

Polyetylenharpiks er en høypolymerforbindelse dannet ved polymerisering av etylenmolekyler. Det er også en av de mest brukte plastene i verden. Den har egenskapene til lav tetthet, høy styrke, korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet, ikke lett å aldring, enkel behandling, etc. Det er mye brukt i emballasje, konstruksjon, hjemme, medisinsk, elektronikk og andre felt.

Prisen på polyetylenharpiks

I følge overvåkingsdataene fra industriproduktmarkedet har den totale prisen på polyetylen vist en svingende oppadgående trend de siste årene. De spesifikke dataene er som følger:

• I 2022: Ved inngangen til året var prisen på polyetylen rundt 9,000-9,500 amerikanske dollar per tonn, og ved utgangen av året var den steget til rundt 12,000-13,000 amerikanske dollar per tonn.
• I 2021: Ved inngangen til året var prisen på polyetylen rundt 1,000-1,100 amerikanske dollar per tonn, og ved utgangen av året var den steget til rundt 1,250-1,350 amerikanske dollar per tonn.
• I 2020: Ved inngangen til året var prisen på polyetylen rundt 1,100-1,200 amerikanske dollar per tonn, og ved slutten av året hadde den falt til rundt 800-900 amerikanske dollar per tonn.
• I 2019: Ved inngangen til året var prisen på polyetylen rundt 1,000-1,100 amerikanske dollar per tonn, og ved utgangen av året var den steget til rundt 1,300-1,400 amerikanske dollar per tonn.

Typer polyetylenharpiks

Polyetylen er en viktig termoplastisk polymer, som kan deles inn i flere forskjellige typer i henhold til forskjellige produksjonsprosesser og molekylære strukturer:
Polyetylen med lav tetthet (LDPE): Den har egenskapene til lav tetthet, mykhet, god duktilitet og høy gjennomsiktighet. Den brukes hovedsakelig innen emballasjefilm, plastposer, flasker, etc.

• Lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE): Sammenlignet med LDPE har LLDPE en jevnere molekylstruktur, høyere strekkfasthet og slagfasthet, og er egnet for produksjon av plastposer, filmer og andre produkter.
• Høytetthetspolyetylen (HDPE): Den har høyere molekylvekt og tetthet, høyere hardhet, stivhet og styrke, og brukes vanligvis til å produsere vannrør, oljefat, bokser, etc.
• Polyetylen med ultrahøy molekylvekt (UHMWPE): Den har svært høy molekylvekt og ekstremt høy slitestyrke, og brukes hovedsakelig til å produsere glidedeler, lagre, pakninger, etc.
• Tverrbundet polyetylen (XLPE): Ved å tverrbinde polyetylenmolekylene gjennom en tverrbindingsprosess, har det god varmebestandighet og korrosjonsmotstand, og er mye brukt innen kabler, ledninger, isolasjonsmaterialer, etc.

Spesifikasjoner for polyetylenharpiks

Polyetylenharpiks er en polymerforbindelse, og dens spesifikasjoner depend på bruks- og bruksfeltene. Her er noen vanlige spesifikasjoner for polyetylen:
1. Tetthet: Tettheten til polyetylen kan variere fra 0.91 g/cm³ til 0.97 g/cm³.
2. Molekylvekt: Molekylvekten til polyetylen kan også variere, fra tusenvis til millioner.
3. Smeltepunkt: Smeltepunktet til polyetylen er vanligvis mellom 120°C og 135°C.
4. Utseende: Polyetylen kan være hvit, gjennomsiktig eller gjennomsiktig.
5. Varmebestandighet: Varmebestandigheten til polyetylen kan også variere, fra -70°C til 130°C.
6. Bruksområder: Bruksområdene for polyetylen kan også variere, som filmer, rør, plastposer, flasker osv.

Egenskaper av polyetylenharpiks

1. Lett: Polyetylenharpiks er en lett plast, lettere enn vann, med en tetthet på ca. 0.91-0.96 g/cm³.
2. Fleksibilitet: Polyetylen har god fleksibilitet og plastisitet, og kan lages i ulike former gjennom oppvarming, pressing, strekking og andre prosesser.
3. God slitestyrke: Polyetylen har god slitestyrke og kan motstå enkelte kjemiske stoffer og miljøpåvirkninger.
4. Høy gjennomsiktighet: Polyetylen har god gjennomsiktighet og kan brukes til å produsere gjennomsiktige plastprodukter.
5. Høy strekkfasthet: Polyetylen har høy strekkfasthet og er et slitesterkt materiale.
6. God lavtemperaturmotstand: Polyetylen har god lavtemperaturytelse, er ikke lett å bli sprø og kan brukes til å produsere lavtemperaturbeholdere.
7. Sterk kjemisk motstand: Polyetylen har god kjemisk motstand og tåler korrosjon av syrer, alkalier, salter og andre kjemiske stoffer.
8. God elektrisk isolasjon: Polyetylen er et godt isolasjonsmateriale og kan brukes til å produsere kabler, ledningsrør og andre produkter.

Anvendelser av polyetylenharpiks

Polyetylenharpiks er et mye brukt plastmateriale med følgende bruksområder:
1. Emballasje: Polyetylenposer, plastflasker, plastbokser, matfilm m.m.
2. Konstruksjon: Polyetylenrør, isolasjonsmaterialer, vanntette materialer, jordfilm m.m.
3. Hjem: Plaststoler, plastfat, plastavfallsdunker, vaskemiddelflasker, blomsterpotter i plast m.m.
4. Medisinsk: Infusjonsposer, kirurgiske instrumenter, medisinsk utstyr, etc.
5. Bil: Polyetylendeler, bilinteriør, etc.
6. Elektronikk: Plastskall, ledningsisolasjonsmaterialer, etc.
7. Luftfart: Polyetylenmaterialer er mye brukt i romfartsfeltet, for eksempel flykomponenter, romdrakter, missilskall, etc.

Totalt sett har polyetylen et bredt spekter av bruksområder i dagliglivet.

Materialstrukturen til polyetylenharpiks

Polyetylen er en polymer dannet ved polymerisering av etylenmonomerer, med en kjemisk formel på (C2H4)n, hvor n er graden av polymerisering. Den molekylære strukturen til polyetylen er lineær, bestående av mange etylenmonomerer forbundet med kovalente bindinger. Hvert etylenmonomermolekyl har to karbonatomer, som er forbundet med en kovalent dobbeltbinding for å danne et konjugert system. Under polymerisasjonsprosessen brytes disse dobbeltbindingene for å danne enkeltbindinger, og danner dermed hovedkjeden av polyetylen. Det er også noen sidegrupper i polyetylenmolekylet, som vanligvis er hydrogenatomer, og de er forbundet med karbonatomene i hovedkjeden med enkeltbindinger. Materialstrukturen til polyetylen bestemmer dens fysiske og kjemiske egenskaper, slik som tetthet, smeltepunkt, mykningspunkt, etc.

Typer polyetylenharpiks

Polyetylenharpiks er en viktig termoplastisk polymer som kan deles inn i flere forskjellige typer basert på forskjellige produksjonsprosesser og molekylære strukturer:
1. Polyetylen med lav tetthet (LDPE): Den har lav tetthet, mykhet, god duktilitet og høy gjennomsiktighet. Den brukes hovedsakelig innen emballasjefilm, plastposer, flasker, etc.
2. Lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE): Sammenlignet med LDPE har LLDPE en mer jevn molekylstruktur, høyere strekkfasthet og slagfasthet, og er egnet for produksjon av plastposer, filmer, etc.
3. Polyetylen med høy tetthet (HDPE): Den har høyere molekylvekt og tetthet, høyere hardhet, stivhet og styrke, og brukes vanligvis til å produsere vannrør, oljefat, bokser, etc.
4. Polyetylen med ultrahøy molekylvekt (UHMWPE): Den har en svært høy molekylvekt og ekstremt høy slitestyrke, hovedsakelig brukt til å produsere glidedeler, lagre, pakninger, etc.
5. Tverrbundet polyetylen (XLPE): Polyetylenmolekyler er tverrbundet gjennom tverrbindingsprosesser, som har god varmebestandighet og korrosjonsbestandighet, og er mye brukt innen kabler, ledninger, isolasjonsmaterialer, etc.

Egenskaper til polyetylenharpiks

1. Polyetylenharpiks har god korrosjonsbestandighet og sterk motstand mot kjemiske stoffer som syrer, alkalier og salter.
2. Polyetylen har utmerket slitestyrke og er ikke lett slitt, kuttet eller deformert.
3. Polyetylen har god ledningsevne og egner seg til fremstilling av elektrisk utstyr som ledninger og kabler.
4. Polyetylen har utmerket varmebestandighet og kan opprettholde stabil ytelse i høytemperaturmiljøer.
5. Polyetylen har utmerket kuldebestandighet og kan opprettholde god seighet og styrke i miljøer med lav temperatur.
6. Polyetylen har høy gjennomsiktighet og glans, egnet for fremstilling av gjennomsiktige emballasjematerialer, plastposer, etc.
7. Polyetylen har god bearbeidbarhet og kan bearbeides ved sprøytestøping, blåsestøping, ekstrudering, etc.

Hva er modifikasjon av polyetylenharpiks

Modifisering av polyetylenharpiks er prosessen med å endre dens fysiske og kjemiske egenskaper ved å introdusere andre kjemikalier i polyetylenmolekylet. Disse kjemikaliene kan være monomerer, kopolymerer, tverrbindingsmidler, tilsetningsstoffer osv. Ved å endre polyetylenets molekylstruktur, molekylvektfordeling, krystallinitet, smeltepunkt, termisk stabilitet, mekaniske egenskaper, overflateegenskaper osv., kan dens egenskaper og bruksområder endres . Polyetylen er en mye brukt plast med gode mekaniske egenskaper, kjemisk motstand, lav toksisitet, lav vannabsorpsjon og aldringsmotstand. Imidlertid begrenser dets lave smeltepunkt, utilstrekkelige stivhet, dårlige varmebestandighet og dårlige smøreevne bruksområdet. Polyetylenmodifikasjon kan forbedre ytelsen. For eksempel kan innføring av en viss mengde akrylsyremonomer i polyetylen forbedre dens varmebestandighet og mekaniske egenskaper; tilsetning av myknere til polyetylen kan forbedre dets fleksibilitet og duktilitet; tilsetning av nanopartikler til polyetylen kan forbedre dens styrke og stivhet, etc.

Produksjonsprosessen av polyetylenharpiks

Polyetylenharpiks er et termoplastisk materiale, og produksjonsprosessen er vanligvis delt inn i følgende steps:

1. Råvareforberedelse: Råmaterialet for polyetylen er etylengass, som vanligvis utvinnes fra fossilt brensel som petroleum, naturgass eller kull. Etylengass må forhåndsbehandles, for eksempel dehydrering og avsvovling, før den kommer inn i polymerisasjonsreaktoren.
2. Polymerisasjonsreaksjon: I polymerisasjonsreaktoren gjennomgår etylengass polymerisering gjennom høytrykks- eller lavtrykkspolymeriseringsmetoder. Høytrykkspolymerisasjon utføres vanligvis under 2000-3000 atmosfærer, og krever katalysatorer, høy temperatur og høyt trykk for å fremme polymerisasjonsreaksjonen; lavtrykkspolymerisasjon utføres under 10-50 atmosfærer, og krever katalysatorer og varme for å fremme polymerisasjonsreaksjonen.
3. Polymerbehandling: Polymeren oppnådd etter polymerisasjonsreaksjonen må behandles, vanligvis inkludert kompresjon, makulering, smelting, prosessering, etc.
4. Pelletisering: Etter at polymeren er behandlet ved ekstrudering, skjæring og andre prosesser, gjøres den til polyetylenpartikler for transport og lagring.
5. Støping: Etter at polyetylenpartiklene er oppvarmet og smeltet, støpes de til forskjellige former og størrelser av polyetylenprodukter gjennom sprøytestøping, ekstrudering, blåsestøping og andre støpeprosesser.

Er polyetylenharpiks giftig?

Polyetylenharpiks i seg selv er ikke et giftig stoff, dets hovedkomponenter er karbon og hydrogen, og det inneholder ingen giftige elementer. Derfor produserer ikke polyetylenprodukter i seg selv giftige stoffer. Noen kjemikalier kan imidlertid brukes i produksjonsprosessen av polyetylenprodukter, slik som katalysatorer, løsemidler, etc., som kan være skadelige for menneskers helse. Samtidig kan det dannes skadelige gasser som flyktige organiske forbindelser under bearbeiding av polyetylenprodukter, og passende ventilasjonstiltak må iverksettes. I tillegg, når polyetylenprodukter varmes opp til høye temperaturer, kan skadelige stoffer som karbonmonoksid og karbondioksid frigjøres, så sikkerhetstiltak må tas ved oppvarming. Generelt er polyetylen i seg selv ikke et giftig stoff, men ved produksjon og bearbeiding av polyetylenprodukter bør det tas hensyn til sikkerheten ved bruk og håndtering av kjemikalier, og passende beskyttelsestiltak bør tas ved bruk og håndtering av polyetylenprodukter.

Utviklingen og bruksutsiktene for polyetylenplastpose

Utviklingshistorie: Polyetylenplastposer dukket først opp på 1950-tallet og ble hovedsakelig brukt til pakking av landbruksprodukter og industrivarer. Med utviklingen av økonomien og forbedringen av folks levestandard økte etterspørselen etter polyetylenplastposer gradvis, og noen miljøforurensningsproblemer dukket også opp. For å løse disse problemene begynte folk å utforske den bærekraftige utviklingsveien til polyetylenplastposer, for eksempel å bruke nye materialer som nedbrytbar plast og styrke gjenvinningstiltak.

Søknadsutsikter: Med utviklingen av den globale økonomien og den økende miljøbevisstheten til mennesker, er søknadsutsiktene for polyetylenplastposer fortsatt brede. I tillegg til det tradisjonelle emballasjefeltet, kan polyetylenplastposer også brukes innen landbruk, medisinsk, miljøvern og andre felt, for eksempel brukt til søppelklassifisering, medisinsk avfallshåndtering, landbruksfilm, etc. I fremtiden, med den kontinuerlige innovasjonen av teknologi, vil ytelsen til polyetylenplastposer bli ytterligere forbedret, slik som å forbedre styrke, forbedre pusteevnen, akselerere nedbrytningshastigheten osv. Samtidig vil det også dukke opp mer miljøvennlige og bærekraftige nye materialer, som biologisk nedbrytbare polymerer.

Fysiske og kjemiske egenskaper til polyetylenharpiks

Polyetylenharpiks er en termoplastisk polymer med følgende fysiske og kjemiske egenskaper:

1. Fysiske egenskaper:

Tetthet: Tettheten til polyetylen er relativt lav, vanligvis mellom 0.91-0.93 g/cm3, noe som gjør det til en lett plast.
Gjennomsiktighet: Polyetylen har god gjennomsiktighet og sterk lystransmisjon, noe som gjør den egnet for bruk i emballasje og andre felt.
Varmebestandighet: Polyetylen har dårlig varmebestandighet og kan kun brukes ved temperaturer på 60-70 ℃.
Kuldebestandighet: Polyetylen har god kuldebestandighet og kan brukes i miljøer med lav temperatur.
Mekaniske egenskaper: Polyetylen har gode mekaniske egenskaper, inkludert strekkfasthet, elastisitetsmodul, slagstyrke, etc.

2. Kjemiske egenskaper:

Kjemisk stabilitet: Polyetylen har god korrosjonsbestandighet mot de fleste kjemikalier ved romtemperatur, men kontakt med stoffer som er etsende for sterke oksidanter, sterke syrer og sterke alkalier bør unngås.
Løselighet: Polyetylen er uløselig i generelle organiske løsemidler, men kan delvis løses opp i varme aromatiske løsemidler.
Brennbarhet: Polyetylen er brannfarlig og produserer svart røyk og giftige gasser ved forbrenning, så brann- og eksplosjonsforebygging bør tas i betraktning under produksjon og bruk.
Nedbrytbarhet: Polyetylen brytes sakte ned og tar vanligvis decades til hundrevis av år å brytes fullstendig ned, noe som forårsaker en betydelig innvirkning på miljøet.

Anvendelse og markedsprospektanalyse av polyetylenfilm i emballasjefeltet

Polyetylenfilm er et ofte brukt emballasjemateriale, og dets anvendelser i emballasjefeltet inkluderer følgende aspekter:

1. Matemballasje: Polyetylenfilm kan gjøres til matemballasjeposer, matkonserveringsfilm, etc., med god varmebestandighet, oljebestandighet og fuktighetsbestandighet, som effektivt beskytter matens kvalitet og hygienesikkerhet.
2. Medisinsk emballasje: Polyetylenfilm kan gjøres til medisinske emballasjeposer, medisinsk konserveringsfilm, etc., med god kjemisk motstand og lavtemperaturbestandighet, og beskytter kvaliteten og sikkerheten til legemidler.
3. Landbruksemballasje: Polyetylenfilm kan gjøres til landbruksfilm, drivhusfilm, etc., med god fuktighetsbestandighet, regnbestandighet og varmebevarende ytelse, noe som forbedrer avlingsutbytte og kvalitet.
4. Industriell emballasje: Polyetylenfilm kan lages til poser, tynne filmer, etc. for industriell bruk, med god slitestyrke, kjemisk korrosjonsbestandighet, støvtett og andre egenskaper, som effektivt beskytter industriprodukter.

For tiden øker markedsetterspørselen etter polyetylenfilm i emballasjefeltet år for år, hovedsakelig på grunn av følgende faktorer:

1. Den kontinuerlige utviklingen av emballasjeindustrien: Med oppgradering av forbruk og bygging av logistikknettverk øker etterspørselen etter emballasjeindustrien, noe som driver markedets etterspørsel etter polyetylenfilm.
2. Økningen i mattrygghet og miljøbevissthet: Med forbrukernes økende oppmerksomhet på mattrygghet og miljøvern, blir kravene til emballasjematerialer høyere og høyere, og polyetylenfilm har visse fordeler i denne forbindelse.
3. Fremme av landbruksmodernisering: Landbruksmodernisering krever en stor mengde emballasjematerialer, og polyetylenfilm har brede markedsutsikter innen landbruksemballasje.

Resirkulering og miljøvern betydningen av polyetylen

Resirkulering og gjenbruk av polyetylen har betydelig miljømessig betydning, noe som kan demonstreres i følgende aspekter:

• Bevaring av ressurser: Resirkulering og gjenbruk av polyetylen kan redusere etterspørselen etter nye råvarer, spare ressurser og fremme bærekraftig utvikling.
• Reduksjon av avfall: Resirkulering og gjenbruk av polyetylen kan redusere produksjonen av avfall, lindre miljøbelastninger og fremme miljøvern.
• Reduksjon av karbonutslipp: Produksjonen av polyetylen krever store mengder energi, og resirkulering og gjenbruk kan redusere energiforbruket, redusere karbonutslippene og bidra til å håndtere klimaendringer.

Det er flere måter å resirkulere polyetylen på:

• Mekanisk resirkulering: Polyetylenavfall knuses, renses, tørkes og gjøres til pellets, ark, filmer og andre former for gjenbruk.
• Kjemisk resirkulering: Polyetylenavfall omdannes til organiske forbindelser eller energi gjennom kjemiske metoder, for eksempel polyetylenkatalytisk cracking for å produsere olje.
• Energigjenvinning: Polyetylenavfall brukes til termisk energiutnyttelse, som forbrenning og kraftproduksjon.

Anvendelse og utviklingsutsikter for polyetylenmateriale innen konstruksjon

Polyetylenharpiksmaterialer har et bredt spekter av bruksområder i byggebransjen, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:

• Byggeisolasjonsmaterialer: Polyetylenskumplate er et utmerket isolasjonsmateriale som kan brukes til isolering av vegger, tak, gulv og andre deler.
• Rørledningssystemer: Polyetylenrør har fordelene med korrosjonsbestandighet, slitestyrke og lav vekt, og kan brukes til kaldt- og varmtvannsrør, varmerør og andre bruksområder i bygninger.
• Isolasjonsmaterialer: Polyetylenisolasjonsmaterialer er mye brukt innen isolasjon, varmekonservering og vanntetting i bygninger.
• Jordfilm: Polyetylenjordfilm kan brukes til fuktsikring og isolasjon i bygninger.
• Kunstgress: Polyetylenmaterialer er mye brukt i produksjon av kunstgress, med god holdbarhet og estetikk.

Utviklingsutsiktene for polyetylenharpiksmaterialer i byggeindustrien er lovende, da de kan møte den økende etterspørselen etter energisparing, miljøvern og bærekraftig utvikling. Med kontinuerlig forbedring av produksjonsteknologi og utvikling av nye applikasjoner forventes polyetylenmaterialer å spille en stadig viktigere rolle i byggebransjen.

Påføring av polyetylenharpiks i pulverlakker

Polyetylenharpiks blir stadig mer brukt i pulverlakker. Pulverlakk er et løsemiddelfritt, ikke-flyktig organisk belegg med miljøvern, høy effektivitet og energibesparende fordeler. Polyetylenharpiks er et viktig råmateriale for pulverlakker, hovedsakelig brukt i følgende områder:

• Polyetylenharpiks kan brukes som det viktigste filmdannende materialet i pulverbelegg, med god vedheft, slitestyrke og værbestandighet, noe som kan beskytte overflaten til den belagte gjenstanden mot korrosjon og oksidasjon.
• Polyetylenharpiks kan brukes som mykner for pulverlakker, noe som kan forbedre beleggets fleksibilitet og slagfasthet, noe som gjør belegget mer holdbart.
• Polyetylenharpiks kan brukes som utjevningsmiddel for pulverlakker, som kan forbedre glansen og glattheten til beleggoverflaten, noe som gjør belegget vakrere.
• Polyetylenharpiks kan brukes som antioksidant for pulverlakker, noe som kan forlenge levetiden til belegget og forbedre holdbarheten.

Oppsummert kan påføring av polyetylenharpiks i pulverlakk forbedre ytelsen og kvaliteten til belegget, samtidig som det oppfyller miljøvernkrav og har brede markedsutsikter.