ETPU Schäumende Materialien weisen einige Mängel auf
Traditionell EVA Schaumstoffe haben eine geringe Elastizität und nach längerem Tragen kollabiert das Material und verbeult. Durch Modifizieren des Materials mit POE, Gummi und anderen Materialien können die Materialeigenschaften angepasst und verbessert werden, die Verbesserung ist jedoch begrenzt. Gleichzeitig gibt es Probleme wie hohe Schrumpfung und Schwierigkeiten beim Formen. Der Produktionsprozess nutzt chemisches Schäumen, das nicht nur die Umwelt belastet, sondern auch schädliche Rückstände für den menschlichen Körper erzeugt.
ETPU Schäumende Materialpartikel haben eine ultraleichte Dichte, eine ultrahohe Elastizität und verwenden im Herstellungsprozess überkritisches Kohlendioxid als Schaummittel. Sie werden durch ein rein physikalisches Schäumverfahren hergestellt, das umweltfreundlich, umweltfreundlich, schadstofffrei und ohne chemische Rückstände ist. Allerdings ist die aktuelle ETPU Schäumende Materialien weisen immer noch die folgenden Mängel auf.
1. Derzeit ist die Technologie zur Herstellung von Schaumpartikeln nicht ausgereift genug und die Herstellung von ETPU Partikel beruhen hauptsächlich auf Erfahrung. Der TPU Der Schaumprozess und sein Mechanismus sind nicht gut verstanden und nur wenige Unternehmen können sie in großen Mengen herstellen, was bei weitem nicht die Marktnachfrage deckt ETPU schäumende Materialien.
2.Wenn TPU Schäumende Partikel werden keiner Nachbehandlung unterzogen, die schäumenden Partikel schrumpfen allmählich, bis sie kompakt werden. Derzeit wurden zwei Umformverfahren vorgeschlagen: das Schnellabkühlungs-Umformverfahren und das druckhaltende Luftkompensationsverfahren.
3.Je schneller das Gerät drucklos wird, desto voller und heller ist es ETPU Schaumpartikel werden vorhanden sein und desto höher ist die Rückprallelastizität. Aufgrund der Unfähigkeit vorhandener Geräte, die erforderliche hohe Druckentlastungsrate zu erfüllen TPU Schäumen ist eine weitere Verbesserung der Schäumausrüstung erforderlich.

4. In dem TPU Beim Erhitzen des Schäumprozesses werden zum Erhitzen häufig Thermoelement-Heizstäbe verwendet, was zu einer ungleichmäßigen Erwärmung der Partikel und damit zu inkonsistenten Partikelgrößen führt ETPU Partikel. Die hergestellten geschäumten Partikel weisen eine höhere Dichte, eine raue Oberfläche, eine starke Schrumpfung und eine schlechte Beständigkeit gegenüber Vergilbung und Hydrolyse der Partikel auf.
5.Während des Formungsprozesses der Zwischensohle ETPU Bei Schuhen kann das gängige Hochtemperatur-Dampfschweiß-Formverfahren zu unvollständigen Schweißnähten und unklaren Oberflächenmustern führen, insbesondere bei Polyestermaterialien TPU, das unter Wasserdampf bei hoher Temperatur hydrolysieren und gelb werden kann.
6.Derzeit sind die meisten vorbereitet ETPU Schaumstoffpartikel sind einfarbige Materialien. Es gibt zwei Methoden, um Farbe zu erzielen ETPU: Direktfärbung von TPU Schäumen mit Pigmenten oder Einbringen gefärbter Polyole zur Herstellung farbiger TPU vor dem Aufschäumen.
Direktes Färben von TPU Schaum mit Pigmenten stellt ein großes und herausforderndes Problem dar, nämlich die Pigmentmigration, die zu Farbabweichungen im Endprodukt führt. Dies ist besonders deutlich beim Hochtemperatur-Wasserdampfformen, wo der Erhitzungsprozess die Migration kleiner Molekülfarbstoffe weiter fördert und Farbvariationen verstärkt.
Einführung gefärbter Polyole zur Herstellung farbiger TPU Vor dem Schäumen können sich die Farbstoffe in mikroskopischer Form innerhalb der Polymerketten verteilen. Mit Hilfe von Haftvermittlern wie Silan werden die Farbstoffmoleküle auf die Polymerketten aufgepfropft und verhindern so die Migration der Farbstoffmoleküle innerhalb der Polymerketten TPU unter Wasserdampf hoher Temperatur. Dieser Prozess beinhaltet jedoch eine Materialpolymerisation und weist höhere Prozessschwierigkeiten auf.






