ETPU Dampferhitzungsformen vs. Mikrowellenerhitzungsformen
ETPU, was für Expanded steht Thermoplastisches Polyurethan Elastomer wurde 2007 von BASF in Deutschland hergestellt. Es wird unter Verwendung von hergestellt TPU Harz als Rohmaterial und Einsatz physikalischer Schäumungstechnologie zur Entwicklung nicht vernetzter TPU Schaumstoffperlenmaterial (ETPU). Jeder TPU Das Partikel dehnt sich wie Popcorn aus und bildet elliptische Formen mit mikrogeschlossenen Blasen im Inneren ETPU wird oft als „Popcorn“ bezeichnet.
ETPU weist hervorragende Elastizitäts- und Dämpfungseigenschaften auf und wird daher häufig in Schuhen, Kunststoffketten, leichten Reifen und verschiedenen Schutzprodukten verwendet. Als die Anwendung von ETPU wird weiterhin erforscht, seine Formverfahren werden ebenfalls innoviert und verbessert. Der traditionelle Formprozess beinhaltet Dampferhitzung, aber es gibt jetzt solche ETPU Auf dem Markt erhältliche Materialien, die für die Mikrowellenverarbeitung geeignet sind.
ETPU Dampferhitzungsformverfahren
Derzeit ist die auf dem Markt übliche Methode das Sekundärschäumen von ETPU ist Dampfheizformen. Zuerst, ETPU Partikel werden in die Form geladen und anschließend wird Dampf erhitzt, um den sekundären Schäumprozess auszulösen. Dies ermöglicht die angrenzende ETPU Teilchen miteinander verschmelzen. Anschließend wird die Form abgekühlt, um den Formvorgang abzuschließen.
ETPU Formverfahren mit Mikrowellenerwärmung
Dieser Prozess nutzt Mikrowellenerwärmung basierend auf der thermoplastischen Natur von ETPU. ETPU Partikel werden in die Form geladen und in einen Mikrowellenherd gestellt. Nach kurzer Zeit (ca. 30 Sekunden) wird die ETPU Partikel werden teilweise geschmolzen und miteinander verschmolzen. Sobald die Form geöffnet ist, kann das Produkt entnommen werden.
Den vorliegenden Informationen zufolge wurde die „MICROFLUX“-Serie, bestehend aus sechs verschiedenen Stilen, in Ländern wie Japan und den Vereinigten Staaten eingeführt. Wie auf der offiziellen Website von Asics angegeben, wird die „MICROFLUX“-Serie mit der neu entwickelten Mikrowellenformtechnologie hergestellt, wodurch die Zwischensohle in etwa 30 Sekunden geformt werden kann. Im Vergleich zur Verwendung der Standardtechnologie von Asics wird der Energieverbrauch um etwa 50 % reduziert, was es zu einer wirklich nachhaltigen Schuhoption macht.
Vergleich von zwei ETPU Formprozesse
Heizverfahren
ETPU Bei der Dampferhitzung wird Wasserdampf durch die Form zirkuliert, sodass die Wärme an die Oberfläche weitergeleitet werden kann ETPU Partikel. Es handelt sich um eine Form der Erwärmung durch physikalische Wärmeleitung. Bei der Mikrowellenerwärmung hingegen wird die Strahlung genutzt, um in das Gewebe einzudringen und es gleichmäßig zu erhitzen ETPU Partikel. Es handelt sich um eine Form der Erwärmung durch Energieumwandlung mittels Strahlung.
Prozessunterschiede
Beim Dampfformen wird das Material mit einer Materialpistole in die Form eingespritzt und anschließend mit Wasserdampf erhitzt. Die Form wird mit Wasser gekühlt und zeitweise geöffnet.
Beim Mikrowellenformen wird die Form gefüllt und anschließend mithilfe von Mikrowellenstrahlung erhitzt. Es kann mit Luft oder anderen Methoden gekühlt werden und mehrere Formensätze können kontinuierlich geöffnet werden.
Im Gesamtvergleich benötigt das Dampfformen eine große Menge Wasserdampf. Selbst wenn Wasser recycelt werden kann, kommt es immer noch zu einer Verschwendung von Wasserressourcen. Beim Mikrowellenformen hingegen muss lediglich die Form gefüllt und zum Erhitzen, Abkühlen und Öffnen der Form in die Mikrowelle gestellt werden. Es ist relativ energieeffizienter.
Schimmelunterschiede
Beim Dampfformen wird Wärme durch Wasserdampf geleitet. Bei der Gestaltung der Form müssen die Richtung des Dampfstroms und das für die Herstellung der Form verwendete Material berücksichtigt werden. Dies führt zu gewissen Einschränkungen hinsichtlich der Struktur und des Aussehens der Form, und häufig werden Materialien wie wärmeleitende Aluminium- oder Kupferformen verwendet.
Beim Mikrowellenformen wird Wärme durch das Eindringen von Strahlung erzeugt. Bei der Gestaltung der Form muss nur die Frage des Öffnens und Schließens der Form berücksichtigt werden, was eine größere Designflexibilität ermöglicht. Für die Form werden Materialien verwendet, die keine Mikrowellen absorbieren.
Endprodukteigenschaften
Produkte, die nach beiden Verfahren hergestellt werden, verwenden grundsätzlich ETPU MaterialsDaher unterscheiden sich ihre Reißfestigkeit und Rückpralleigenschaften nicht wesentlich. Produkte, die durch Mikrowellenformen hergestellt werden, können jedoch eine etwas höhere Dichte aufweisen. Um dieses Problem zu lösen, kann die Produktstruktur so gestaltet werden, dass das Gewicht reduziert wird, beispielsweise durch die Integration hohler Strukturen in die Außensohle.
Darüber hinaus ist das Mikrowellenformen bei komplexen Designs besser geeignet als das Dampfformen, um die Oberflächenstruktur der Form nachzubilden. Es ermöglicht Designs mit erheblichen Variationen in der Tiefe und erfüllt in Kombination mit einer relativ glatten Oberfläche besser die Designfreiheitsanforderungen für Schuhmaterialien.
ETPU Dampferhitzungsformen vs. Mikrowellenerhitzungsformen
