中国熱可塑性粉体塗料およびポリマーの専門サプライヤー PVC プラスチゾルコーティング

熱可塑性ディップコーティングは、ディッピングシステムを用いて熱可塑性コーティング材を塗布するプロセスの一種です。予熱した金属部品をコーティング材の入った浴槽に浸漬すると、コーティング材が金属部品に付着し、溶融・硬化することで、緻密で均一なコーティング層を形成します。

熱可塑性コーティング材は、通常、流動性粉末またはプラスチゾル液状です。加熱しても化学反応は起こりません。まず、金属部品を目標温度まで加熱し、その後、浸漬、後加熱、冷却を繰り返すことで、コーティング材は高強度で優れた性能特性を持つ緻密な層へと変化します。

PECOAT®熱可塑性コーティング材（PE、 PVC、PA、PP、 ETFE, PVC プラスチゾルは、優れた性能と高いコスト効率により、他のコーティング剤を凌駕します。その主な利点は、高い接着強度、衝撃、傷、引っかき傷、さらには剥離に対する優れた耐性です。

• 熱可塑性コーティングは、他のコーティングよりもはるかに厚い層を塗布できます。ハードシェルコーティングよりも柔らかく、手触りが快適です。
• 厚いプラスチックコーティングは優れた電気絶縁体として機能し、コーティングされた物体は温度伝達に対して比較的耐性があります。
• 熱可塑性材料は溶けて流動し、コーナーをしっかりカバーする非常に滑らかで連続した表面を作成します。耐久性があり、色保持のための優れた耐紫外線性を備えています。
• 熱可塑性コーティングには VOC、ハロゲン、BPA が含まれていないため、環境に優しい選択肢となります。

熱可塑性コーティングは、そのユニークな特性により、幅広い用途に非常に汎用的に使用できます。 PECOAT®熱可塑性コーティングは、以下の分野で広く使用されています。

• 家庭用器具
• 車の部品
• アルミニウムプロファイルのコーティング
• ウィンドウトリム
• 屋内と屋外の家具
• ビル建設
• 金属製のフェンスと手すり
• フードサービスエリア
• 商品展示など

業界によって製品に対する要件は異なります。これらの要件は、塗布されるコーティングの性能にまで及び、コーティングの厚さ、硬度、耐傷性、密着性、外観などの要素が含まれます。

熱可塑性ディップ粉体塗装や静電スプレー粉体塗装に使用される材料は、ポリエチレン、 PVCナイロン、ポリプロピレンなど。コーティングする製品の具体的な要件に基づいて選択する必要があります。

ポリエチレン粉体塗装が最も広く使用されており、この塗装は耐薬品性、老化防止、耐衝撃性、曲げ耐性、耐酸性、塩水噴霧腐食耐性に優れており、表面装飾性能が優れています。優れた電気絶縁特性により、地下鉄車両のハンドルなど、ユーザーが頻繁に物体と接触する用途によく使用されます。

ポリビニルコーティング (PVC）通常、コーティングされる対象物との強力な結合を得るためにプライマーが必要ですが、曲げや絞りなど、対象物がコーティング後に製造操作を受ける用途での使用に最適な柔軟性を保持しています。

ナイロンコーティングは、接着力を最適化するためにプライマーも必要とします。ナイロンコーティングは摩擦係数が非常に低く耐摩耗性があり、ベアリングやその他の可動部品の用途によく使用されます。