熱可塑性ポリ塩化ビニル PVC 粉体塗装
ポリ塩化ビニル（PVC）粉体塗装は、優れた耐候性、優れた耐食性、高い機械的強度、優れた電気絶縁性を備えています。 価格も安くコストパフォーマンスに優れています。
しかしながら、 PVC 粉体塗装にはいくつかのデメリットもあります。 物の融解温度と分解温度との温度差。 PVC 樹脂の量が少なく、塗装工程では塗料の分解を避けるため温度管理が比較的厳しく行われます。浸漬工程中には有害なガスが発生します。塗装面は少しザラザラしていて厚塗りは難しいです。密着性が悪いため、 PVC 塗装の際、高い密着性を必要とする製品には専用のプライマーが必要です。
お客様のご要望に合わせて、あらゆる特注色をご提供できます。カラーリファレンス
PECOAT® PVC 粉体塗装は、プライマーを使用せずに、靭性、耐久性、耐腐食性能を発揮するように設計されています。 単層の熱可塑性コーティングにより、メンテナンス、材料費、運用コストが長期的に節約され、電気溶接網、溶接金網、鋼線、鋼管、パンチングメッシュなどの幅広い業界で使用されています。 公園、中庭、庭のフェンス、道路フェンス、住宅用フェンス、ハードウェアクラフトフレーム、ショッピングモールの棚、ハンガー、自転車かご、飼育ケージ。 高速道路のガードレールなど。
流動層浸漬プロセス
- 前処理：リン酸塩処理またはサンドブラスト処理により錆や油分を洗浄除去します。
- プライマー塗布：密着性を高めるため、特殊プライマー（水性）を浸漬または刷毛塗りにより塗布します。
- ワーク予熱：250～300℃（ワーク、金属の厚さに応じて調整）
- 流動層浸漬：4～20秒（金属の厚みや形状に合わせて調整）
- 後加熱～硬化：230～250℃、0～5分
- 冷却：空冷または自然冷却
25kg/袋
PECOAT® 熱可塑性プラスチック PVC 粉末は、製品の汚染や湿気を防ぎ、粉末の漏れを防ぐために、最初にビニール袋に包装されます。 次に、完全性を維持し、鋭利な物体による内側のビニール袋の損傷を防ぐために、織った袋で梱包します。 最後にすべてのバッグをパレットに積み、厚い保護フィルムで包み、貨物を固定します。
納品準備完了です！
基材の状態が異なると、密着性、流動性、温度耐久性など、コーティング特性に対する要件も異なります。これらの情報がサンプル設計の基礎となります。
サンプル テストの成功の可能性を最大限に高めるため、また双方の責任において、次の情報を提供してください。 平素より真剣な治療とご協力を賜り誠にありがとうございます。
- コーティングする製品は？ 私たちに写真を送った方が良いです。
- 亜鉛メッキまたは非亜鉛メッキの基板の材質は何ですか?
- サンプルテストの場合、1～25kg/色、航空便でお送りします。
- 正式注文の場合、1000kg/色、船便でお送りします。
- 機械的除去: サンドペーパー、ワイヤーブラシ、研磨ホイールなどの工具を使用して、コーティングをこすったり研磨したりします。
- 加熱: ヒートガンまたはその他の加熱装置を使用してコーティングに熱を加え、除去を促進します。
- 化学剥離剤: 粉体塗装用に特別に設計された適切な化学剥離剤を使用してください。ただし、使用する場合は安全上の注意に従ってください。これは強酸または強塩基です。
- サンドブラスト: この方法ではコーティングを除去できますが、サンドブラスト機械が必要です。
- 削り取る: 鋭利な工具を使用して、コーティングを慎重に削り取ります。
市場によっては、コーティングに強力な接着力を必要とする製品もあります。しかし、 PVC コーティングには本質的に接着特性がありません。これを踏まえると、 PECOAT® は、接着力を強化するための特殊な接着プライマーを開発しました。 PVC コーティング。浸漬プロセスの前に、コーティングする金属表面にブラシまたはスプレーで均一に塗布するだけです。接着プライマーで処理された製品の基材は、プラスチックコーティングとの接着性に優れ、剥がれにくくなっています。
- 動作温度：230 – 270℃
- 梱包: 20kg/プラスチックジャグ
- 色: 無色透明
- 比重：0.92～0.93g/cm3
- 保管期間: 1年間
- 使用方法：ブラシまたはスプレー
