熱可塑性PE ポリエチレン粉体塗装
PECOAT® ポリエチレン粉体塗装用PEパウダー
PECOAT® PE ポリエチレンパウダーは、 熱可塑性粉体塗装 低密度ポリエチレン(LDPE)樹脂をベースに変性し、各種機能性添加剤を配合し優れた性能を発揮します。 ポリエチレン自体の接着性、耐食性、化学的安定性、電気絶縁性、耐低温性に優れています。 通常、家庭用および産業用の金属線製品のコーティングに広く使用されています。 これは、激しい磨耗に耐えるのに十分な硬度を備えた、滑らかで魅力的な表面コーティングを提供するためです。
Main Features
人気の色をいくつか
PEポリエチレン粉体塗装の色について
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドカラーをご提案させていただきます。 カラーリファレンス
市場を使用する
PECOAT® 熱可塑性ポリエチレン粉体塗装は、プライマーを使用せずに、靭性、耐久性、耐腐食性能を発揮するように設計されています。 この材料は環境に優しく、VOCがなく、使用中に有害なガスも発生しません。 単層の熱可塑性コーティングにより、メンテナンス、材料コスト、運用コストが長期的に節約され、幅広い業界で使用されています。
- 良好な耐薬品性
- 強化された耐熱性
- 優れた機械的耐性
- 食品接触
- 環境にやさしいです
- なめらかな仕上がり
- 良好な表面硬度
- 長期耐久性
- 優れた耐食性
- 高い耐衝撃性と耐摩耗性
- UV安定性
- 耐候性(気候、湿度、温度変化)
- 亜鉛メッキ基板の保護
- 環境にやさしいです
- 優れた温度耐性
- 優れた紫外線安定性、白色製品の黄変なし
- 柔軟なコーティング、ひび割れ、欠け、剥離のリスクなし
- 環境にやさしいです
- 鋭利なエッジや溶接部分など、金属の被覆が良好
- なめらかな仕上がり
- 良好な表面硬度
- 優れた耐薬品性と耐食性
- 高い耐衝撃性と耐摩耗性
- UV安定性
- 亜鉛メッキ基板の保護
- ソフトタッチ
- 環境に優しい(VOCフリー、ハロゲンフリー、BPAフリー)
- 耐酸性
- 柔軟でありながら優れた接着力
- 優れた断熱性
- 耐食性、耐油性に優れています
- 高い耐衝撃性と耐摩耗性
- UV安定性
- 高い密着性と柔軟性
- 電気絶縁
PECOAT® 消火器シリンダー コーティングは、水および泡入り消火器の内部をコーティングするために特別に設計されており、回転ライニングによって金属シリンダーに塗布され、発泡剤 AFFF を含む水性環境に対する優れた耐性を備えた保護コーティングを与えます。最大 30% の不凍液 (エチレングリコール) に対して耐性があります。
電力ケーブル用電線管は鋼管を基材とし、内外壁にポリエチレン粉体塗装を特殊な方法で塗装し、高温で硬化させた複合材料です。 優れた静電気防止機能と外部信号干渉防止機能を備えているため、さまざまな環境での電源保護プロジェクトに使用されています。
PECOAT®PP506 ポリエチレンパウダーは、ケーブル導管(電力導管)のコーティング用に設計されています。 高性能ポリエチレンをベース樹脂として、各種特殊樹脂を配合して開発された、無溶剤の100%固形粉体塗料です。 密着性が非常に高く、耐老化性、耐候性、流動性に優れ、無溶剤、無公害、環境に優しく、省エネなどの特長を持っています。
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梱包
25kg/袋
PECOAT® 熱可塑性ポリエチレン粉体塗料は、製品の汚染や湿気、粉体の漏れを防ぐために、まずビニール袋に梱包されます。 次に、完全性を維持し、鋭利な物体による内側のビニール袋の損傷を防ぐために、織った袋で梱包します。 最後にすべてのバッグをパレットに積み、厚い保護フィルムで包み、貨物を固定します。
納品準備完了です!
サンプルをリクエストする
基材の状態が異なると、密着性、流動性、温度耐久性など、コーティング特性に対する要件も異なります。これらの情報がサンプル設計の基礎となります。
サンプル テストの成功の可能性を最大限に高めるため、また双方の責任において、次の情報を提供してください。 平素より真剣な治療とご協力を賜り誠にありがとうございます。
FAQ
- コーティングする製品は? 私たちに写真を送った方が良いです。
- 亜鉛メッキまたは非亜鉛メッキの基板の材質は何ですか?
- サンプルテストの場合、1~25kg/色、航空便でお送りします。
- 正式注文の場合、1000kg/色、船便でお送りします。
- 機械的除去: サンドペーパー、ワイヤーブラシ、研磨ホイールなどの工具を使用して、コーティングをこすったり研磨したりします。
- 加熱: ヒートガンまたはその他の加熱装置を使用してコーティングに熱を加え、除去を促進します。
- 化学剥離剤: 粉体塗装用に特別に設計された適切な化学剥離剤を使用してください。ただし、使用する場合は安全上の注意に従ってください。これは強酸または強塩基です。
- サンドブラスト: この方法ではコーティングを除去できますが、サンドブラスト機械が必要です。
- 削り取る: 鋭利な工具を使用して、コーティングを慎重に削り取ります。
使用方法
予熱されたワークが完全に浸漬されます。 流動床。 粉末はワークピースと接触すると溶け、ワークピースは流動層から持ち上げられます。 その後、ワークピースを冷却して高品質のコーティングを残します。
- 前処理:薬品やサンドブラストなどにより油分や錆を除去します。
- ワーク予熱:250~320℃ [ワークに応じて調整]。
- 流動床ディップ: 4 ~ 8 秒 [ワークピースに応じて調整]。
- ポストヒート(オプション): 180-250℃、5分間 [より良い表面を得るのに効果的]。
- 冷却:空冷または自然冷却。
当社の極低温粉砕粉末の静電シリーズは、静電気を帯びて接地された金属ワークピースにスプレーできるほど細かいです。 次に、金属加工品を工業用オーブンに入れ、粉末が溶けるまで加熱します。 その後、製品を冷却して高品質のコーティングを残します。
コーティングするワークピースは、その特性、厚さ、熱容量に応じて適切な温度に予熱されます。未充填の粉末が熱い金属に吹き付けられ、そこで溶融してコーティングを形成します。その後、アイテムを冷却して高品質のコーティングを残します。
コーティングが必要な物体(通常はボトル、パイプ、シリンダー)は、必要な温度まで加熱されます。 流動層粉末 次にオブジェクトに注入されます。 その後、物体をすぐに回転させて回転させ、ボトル内に完全かつ均一なコーティングを施します。 未使用の粉末は物体からこぼれ落ちます。
熱可塑性粉末はガンのノズルを通して分散され、ノズルの周囲に生成される炎の中に吹き込まれます。粉末はガンからワーク表面に移動する際に溶け、ワークに接触すると即座に固体のコーティングに変わります。 プロジェクト例
ビデオを使用する

PE粉体塗装VS PVC 粉体塗装
| PE粉体塗装 | PVC 粉体塗装 | |
|---|---|---|
| 硬化温度 | 180-220℃ | 230°C-250°C (エネルギー消費量が増加) |
| 環境にやさしい | あり | いいえ (使用中に有害なガス HCL が放出されません) |
| コーティングの厚さ | 200~2000μm(広範囲の厚み、制御が容易) | 800~1000μm(狭い範囲の厚み、通常の薄膜コーティング) |
| 粉末消費 (同じ厚さで) | もっと少なく | その他 |
| 表面 | スムーズ | 少しザラザラしていて、あまり滑らかではありません |
| 接着力 | 素晴らしい | ありません、特別なプライマーが必要です |
| 価格 | ハイ | 安いです |
