テフロン PTFE 粉末(1~25μm、20~900μm)
PECOAT® PTFE マイクロパウダー(1~25μm)は、特殊な製法で加工された低分子量のミクロンサイズの白色ポリテトラフルオロエチレンパウダーです。 PTFE耐薬品性、熱安定性、耐候性、耐温度性などの優れた特性があるだけでなく、結晶性が高く、分散性が良好で、他の材料と均一に混合しやすいなど、多くのユニークな特性も備えています。
そのため、ポリマー材料の改質における添加剤として広く利用されており、基材の潤滑性、耐摩耗性、非粘着性、難燃性を向上させ、基材の性能を大幅に向上させます。さらに、インク、コーティング、プラスチックなどの産業において、高性能添加剤としても使用できます。
粒子サイズ:
- D50 =1.6±0.6μm
- D50 =2.8±1.6μm
- D50 =3.8±1.6μm
- D50=10μm
- D50=20~25μm
典型的な物理データ:
- 外観:白色微粉末
- 密度: 0.45g/ml
- 白色度: ≥98
- 比表面積:3mXNUMX/g
- 融点:327±5℃
PECOAT® PTFE ファインパウダー(20~900μm)には、耐熱性、電気絶縁性、耐薬品性に優れ、-100℃~260℃の範囲で安定した性能を誇る懸濁液粉末樹脂と分散粉末樹脂のシリーズがあります。
懸濁液粉末樹脂(20~260μm)は、圧縮成形や旋削加工に用いられるワックス状の白色粉末で、一般的なチューブ、ロッド、プレート、シールなどに適しています。
分散粉末樹脂(400~900μm)は、押出成形用の白色ルースパウダーで、チューブ押出、繊維製造、超高分子量向けのグレードを取り揃えています。含水率0.03%以下で優れた耐湿性を有し、押出チューブ、フィルターメンブレン、高級延伸フィルムなどの用途に最適です。
粒子サイズ:
- D50= 25~40μm
- D50= 60~260μm
- D50= 400~900μm
典型的な物理データ:
- 外観:白色微粉末
- 標準比重(GB/T 1033.1):2.13~2.22
- 融点:327±5℃
追加 PECOAT®テフロン PTFE マイクロパウダーを製品に加えることで、非粘着性、耐摩耗性、耐傷性の特性を向上させることができます。 それは次のような特徴があるからです。
まず、表面エネルギーが非常に低いため、 PTFE 微粉末により製品表面に非粘着性の保護層を形成し、製品の非粘着性を向上させます。
第二に、 PTFE マイクロパウダーは耐摩耗性が高く、摩擦時の製品の摩耗と摩擦係数を低減し、製品の寿命を延ばすことができます。
最後に、 PTFE また、マイクロパウダーは硬度が高く、耐傷性が高いため、製品表面に傷が付くリスクを軽減し、耐傷性を向上させることができます。
PECOAT®テフロン PTFE マイクロパウダーは分散性、相溶性、潤滑性に優れています。
分散性:分散性の能力を指します。 PTFE 液体や気体中に均一に分散する微粉末。 分散性が良いため、見かけの比表面積が大きくなります。 PTFE マイクロパウダーにより、粒子間の接触面積が増加します。 PTFE マイクロパウダーと周囲の環境により、他の材料との適合性と反応性が向上します。
互換性 : かどうかを指します。 PTFE マイクロパウダーは、混合後に他の材料と均一な混合物を形成することができます。 互換性が高いと、処理パフォーマンスが向上します。 PTFE マイクロパウダーを使用すると、他の材料との接着性が向上し、機械的特性が向上します。
潤滑性 : 表面の低粘度および低表面張力を指します。 PTFE マイクロパウダー。 潤滑性が良いため、摩擦や付着が軽減されます。 PTFE マイクロパウダーなどを配合し、耐摩耗性、潤滑性、耐薬品性を向上させています。
追加 PECOAT ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)粉末を樹脂に添加することで、耐薬品性と耐熱性を向上させることができます。これは、以下の特性によるものです。
まず、分子構造から、 PTFE 表面の粉末は樹脂分子のそれとは異なり、 PTFE マイクロパウダーを樹脂に添加すると、樹脂の表面エネルギーが増加し、それにより付着防止特性と耐化学腐食性が向上します。
第二に、 PTFE 粉末は、熱安定性と耐熱性が極めて高く、高温環境下でも安定して分解しにくいため、樹脂の耐熱性が向上します。
最後に、 PTFE 粉末は機械的強度と耐摩耗性に優れているため、樹脂の耐久性と耐用年数を向上させることができます。
PECOAT PTFE 粉末は優れた自己潤滑性を有し、摺動部品の乾式潤滑に使用することができ、摩擦を効果的に低減し、部品の耐用年数を向上させることができます。
まず、摩擦係数が低いため、摺動部間の摩擦を低減し、潤滑性能を向上させることができます。
次に、融点が高く、高温に強いため、高温条件下でも潤滑性能を維持できます。
さらに、化学的安定性が優れているため、化学薬品による腐食に強く、過酷な環境下でも潤滑性能を維持できます。
| Item | 製品グレード | インデックス値 |
|---|---|---|
| 外観 | 白色粉末 | |
| D50 (平均粒子径) | 甲種 | 1.6±0.6μm |
| グレードB | 2.8±1.6μm | |
| グレードC | 3.8±1.6μm | |
| グレードD | 10ミクロン | |
| グレードE | 20 - 25μm | |
| Fグレード | 25 - 40μm | |
| グレードG | 60〜260μm | |
| グレードH | 400〜900μm | |
| 融点 | 327±5℃ |
PECOAT® PTFE マイクロパウダー(1~25μm)は優れた物理的・化学的特性を持ち、主にコーティング、摩擦材、プラスチック、潤滑剤、電子材料に使用されます。 PECOAT® PTFE 微粉末(20~900μm)樹脂は、圧縮成形や旋削加工により一般的なチューブ、ロッド、プレート、シールなどを製造したり、押し出し加工により押し出しチューブ、フィルター膜、高級フィルムなどの高機能製品を製造したりするために使用されます。
PECOAT® PTFE 微粉末は、それ自体で固体潤滑剤として、またはプラスチック、ゴム、コーティング、インク、潤滑油、およびグリースの添加剤として使用できます。 プラスチックやゴムと混合する場合は、ブレンド等の一般的な各種粉体加工方法が使用でき、添加量は5~20%となります。 ポリテトラフルオロエチレン微粉末をオイルやグリースに添加すると摩擦係数を低減でき、わずか数%添加するだけで潤滑油の寿命を延ばすことができます。 有機溶剤分散物は離型剤としても使用できます。
アニリンインキ、グラビアインキ、オフセット印刷インキにポリテトラフルオロエチレン超微粒子を1~3%添加すると、特に高速印刷の場合、印刷製品の色、耐摩耗性、平滑性などが大幅に向上します。
添加 PTFE マイクロパウダーをコーティングすることで、コーティング業界の産業発展のニーズを満たすさまざまな高性能コーティングを製造できます。 微粉末の添加量は一般的には5%~3%で十分であり、主な役割は塗膜の粘度・潤滑性の向上、摩擦係数の低減、耐摩耗性の向上です。 また、耐食性が向上し、吸湿性が低下し、コーティングのスプレーキャスティング性能が向上し、臨界膜厚が増加し、熱成形性能が向上します。 船舶用防汚塗料では、 PTFE 微粉末は30%に達する可能性があり、船底への柔らかい体の動物の付着を効果的に防ぎます。
コーティングシリーズ追加 PTFE 微粉末には主にポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリスルフィドが含まれます。 高温ベーク後も優れた耐付着性を発揮し、高温での連続使用でも性能に変化はありません。 粘着防止コーティングとして、食品および包装業界で広く使用されているほか、家電製品、食器、化学腐食に強い金属部品、自動車、電子部品、特に自動車、家電、日用品にも使用できます。 、工業生産における優れた応用の見通しを持っています。
添加 PTFE 潤滑剤やグリースに微粉末を配合することで、高圧・高温潤滑性能を向上させることができます。 たとえ基油が失われても、 PTFE 微粉末は依然として乾燥潤滑剤として機能します。 の追加 PTFE 微粉末をシリコーン オイル、鉱物油、またはパラフィン オイルに使用すると、オイルの粘度が大幅に上昇する可能性があります。 の量 PTFE 添加される微粉末の量は、ベースオイルの粘度と潤滑剤の望ましい厚さと塗布面積に依存し、通常は5%から30%(質量分率)の範囲です。 PTFE マイクロパウダーをグリース、ロジン、鉱物油に配合すると、高品質の潤滑剤が生成されます。これらは現在、ボールベアリング、耐摩耗性ベアリング、潤滑ガイドレール、スライドロッド、オープンギア、化学機器のバルブ、精密機械加工の平らなシーラントなどに広く使用されています。 。
加えて、 PTFE 微粉末はグラファイトや二硫化モリブデンと同様に乾式潤滑剤としても使用でき、優れた結果が得られます。 プロパンやブタンと混合して、非粘着性および耐摩耗性のスプレー剤、ロケット添加剤などとして使用できます。 PTFE マイクロパウダーは、潤滑グリースの効果的な増粘剤としても機能します。
PECOAT® PTFE サスペンションパウダー樹脂は、主に圧縮成形や旋削加工などの基本的な成形工程に使用され、汎用製品の製造に適しています。その中でも、高清浄度の微粒(20~40μm)は、電気絶縁膜やコンデンサフィルムなどの精密製品、需要の高いチューブ、ロッド、プレート、シールなどの製造に使用できます。中粒(60~260μm)は流動性に優れ、一般的な用途に焦点を当てており、一般的なチューブ、ロッド、プレート、シール、小型成形部品、押出ロッドなどの難成形品にも適用でき、コスト効率の高い基本材料となっています。 PTFE 原材料。
PECOAT® PTFE 分散微粉末樹脂は、押出成形や紡糸などの加工に特化しており、高付加価値の特殊製品に適しています。汎用タイプは、押出チューブ、ロッド、延伸フィルムなどの製造に用いられます。 PTFE テープ; チューブ押し出し専用タイプ(改良型) PTFE)は優れた溶接性能を持ち、熱交換器チューブや石油パイプラインの製造にPFAを置き換えることができます。繊維特化型は紡糸工程に適しており、フィルター繊維、フィルター膜、中高密度繊維の製造に使用されます。 PTFE テープ;超高分子量タイプは強度が高く、高強度二軸延伸フィルム、水処理中空糸膜、空気濾過膜などのハイエンド製品に加工でき、工業、環境保護、医薬などの分野で広く使用されています。
25KG /ドラム
- 防湿紙ドラム、PEビニール袋入り。
- 涼しく乾燥した場所に保管し、輸送中の激しい振動や高温にさらさないようにしてください。
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