ポリ塩化ビニル（PVC) 粉体塗料 – 開発、塗布、供給

この論文では、ポリ塩化ビニル (PVC）国内外の粉体塗料の基本配合、調製技術、性能指標を紹介します。 PVC 粉体塗装について説明し、鋼管の防食および装飾におけるその用途について必要な紹介をします。

序文

粉体塗装は100％固体の粉体の一種です。一般的な溶剤系塗料や水溶性塗料とは異なり、溶剤や水を分散媒とするのではなく、空気を分散媒として使用します。過去にはcade、世界各国政府は塗料生産工場や企業の環境汚染への注目が高まり、溶剤の使用制限を強化しています。 80年代の終わりまでに Eurオペと米国では、塗料の製造、製造、建設用途における溶剤の使用と排出が厳しく制限されており、米国の一部の地域では溶剤使用制限法が公布され、66 もの条項が定められています。記事、および Eurオペオペと米国は「3つのE」目標を提唱した。

(1) エコロジー改変
(2) 省エネ
(3) 経済的利益

これに関連して、粉体塗料は、その無公害性、原材料の高度利用、および多くの利点により急速な発展を遂げてきました。特に西洋では Eurオペと北米では、粉体塗装の年間成長率は 10% に達します。さらに、近年、中国でも粉体塗料の年間成長率は 100% という目覚ましいものがあります。

ポリ塩化ビニル（PVC) 粉体塗装は、その卓越した装飾特性と耐候性、耐食性により、ユーザーに特に好まれています。現在、 PVC 粉体塗装 鋼管によるケーブル保護、耐薬品性配管、下水道排水管、石油・化学工業用配管、道路標識、照明柱、高速道路のガードレールなど、さまざまな分野で幅広く使用されています。

開発プロセス

1.基本式 PVC 粉体塗装

PVC 粉体塗装はから作られています PVC 樹脂を基材とし、可塑剤、安定剤、充填剤、その他の添加剤を加えたもの。基本処方を表（白色）に示します。

2. の調製技術 PVC 粉体塗装

の準備方法は、 PVC 粉体塗装のプロセスを図に示します。

3.製品性能分析試験結果

rの後epe研究開発、テストを実施し、輸入品と比較した場合、一部の性能は向上しません。 PVC 粉体塗装はついに同種の輸入製品の性能に達したか、それを超えました（表を参照）。

の応用 PVC 粉体塗装鋼管

PVC 粉体塗装の塗膜は半硬質の熱可塑性樹脂の状態です。ポリエチレンに比べて溶融温度と分解温度の差が小さいため、使用する場合は焼成温度と時間に十分注意してください。密着性が低いため、通常、浸漬前にプライマー層を塗布してコーティングの密着性を高める必要があります。

1.コーティングの主な特性

• PVC 粉体塗装製品には、屋内装飾材および防水布地、薬品タンク、床、包装フィルムの被覆、庭用ホースおよび電線絶縁材が含まれます。
• 加工方法は乾式混合、射出成形、押出中空ブロー成形、カレンダー加工、 流動床 浸漬。
• 難燃剤（難燃剤を添加）
• 耐水性、耐薬品性、良好な耐老化性。

2.主な工法と適用範囲

PVC 粉体塗装は主に金属メッシュ、冷蔵倉庫、スチール家具、スチールパイプなどに使用されます。塗装工程は主に以下のような流れになります。

(1) 前処理：リン酸塩処理 – 錆取り、リン酸塩処理。
(2) プライマー塗装：プライマーを浸漬し、乾燥後のプライマー膜の厚さは5〜10μm、
（３）静電噴霧または流動層浸漬。
4. 予熱温度:230-290℃、10分、膜厚:500um;
または290℃、予熱なしで5分間、膜厚200μm。

PVC コーティングされた鋼管は、石油化学防食に役立ち、高速道路のガードレールに役立ち、電柱にも役立ちます。長年の適用結果によると、 PVC コーティングの耐水性、耐大気老化性が良好で、一般に15年以上使用でき、頻繁にブラシペイントのトラブルを解消し、その低コストを総合的に比較し、化学防錆に使用され、XNUMX年以上使用することもできます。ユーザーが防食の問題を解決できるようにします。