カテゴリ: 熱可塑性ポリウレタンエラストマー
熱可塑性ポリウレタンエラストマー、別名 TPUは、(AB)nブロック線状ポリマーの一種です。Aは高分子量(1000〜6000)ポリエステルまたはポリエーテルを表し、Bは2〜12個の直鎖炭素原子を含むジオールを表します。ABセグメント間の化学構造はジイソシアネートです。熱可塑性ポリウレタンゴムは、分子間水素結合架橋または高分子鎖間の軽度の架橋に依存しています。温度の上昇または低下に伴い、これらXNUMXつの架橋構造は可逆性を持ちます。溶融状態または溶液状態では、分子間の分子間力が弱まり、冷却または溶媒蒸発後に、強い分子間力がそれらを結び付けて元の固体性能を回復します。典型的な TPU スパンデックスなどが含まれます。

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熱可塑性ポリウレタンエラストマー(TPU)は、加熱により可塑化し、溶剤により溶解する弾性材料の一種です。 高強度、高靱性、耐摩耗性、耐油性などの総合特性に優れ、加工性も良好です。 国防、医療、食品などの産業で広く使用されています。
熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、その優れた性能と幅広い用途により、重要な熱可塑性エラストマー材料の一つとなっています。 その分子は基本的に直鎖状であり、化学的架橋結合はほとんどまたはまったくありません。 ポリウレタンの直鎖状分子間には水素結合による物理的架橋が多数存在し、水素結合がその形態を強化する役割を果たし、高弾性率、高強度、優れた耐摩耗性、耐薬品性、耐加水分解性など多くの優れた特性を付与します。 、高温および低温耐性、およびカビ耐性。 この優れた特性を活かし、熱可塑性ポリウレタンは履物、ケーブル、衣料品、自動車、医療・健康、パイプ、フィルム、シートなど幅広い分野で使用されています。 最終製品は通常、加硫架橋を必要としないため、反応サイクルが短縮され、エネルギー消費が削減されます。 基本的には線状構造のポリマーであるため、熱可塑性プラスチックと同様の技術や設備で射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダー加工などの加工が可能であり、特に中小型部品の量産に適しています。 廃棄物はリサイクルして再利用でき、生産または加工プロセスでさまざまな添加剤や充填剤を使用して、特定の物理的特性を改善し、コストを削減できます。
欠陥種類の識別
熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、ポリエステル系とポリエーテル系の1.10種類に分けられます。 密度1.25~3g/cm100.6の白色不規則な球形または柱状の粒子です。 ポリエーテル系はポリエステル系に比べて相対密度が小さくなります。 ガラス転移温度はポリエーテルタイプが106.1~108.9℃、ポリエステルタイプが122.8~62℃です。 ポリエーテルタイプ、ポリエステルタイプともに脆化温度は-XNUMX℃以下であり、耐低温性はポリエーテルタイプの方がポリエステルタイプより優れています。
特性
熱可塑性ポリウレタンエラストマーの優れた特性は、優れた耐摩耗性、極めて優れた耐オゾン性、高硬度、高強度、良好な弾性、耐低温性です。 耐油性、耐薬品性、耐環境性にも優れています。 湿気の多い環境下では、ポリエーテルタイプの加水分解安定性はポリエステルタイプよりもはるかに優れています。
新しいテクノロジーと新しい用途
TPU は急速に発展している業界であり、新しい技術、製品、アプリケーションが絶えず登場しています。 TPU 履物、衣類、パイプ、フィルムやシート、ケーブル、自動車、建設、医療、防衛、スポーツやレジャーなど、さまざまな業界で広く使用されています。 TPU は、優れた性能を備えたグリーンで環境に優しい新しいタイプのポリマー材料として認識されています。 現在、 TPU は主にローエンドの消費で使用されていますが、ハイエンドの消費はドイツのバイエルやBASF、米国のルーブリゾールやハンツマンなどの一部の多国籍企業が独占しており、新製品の研究開発努力を強化しています。 高付加価値 TPU 製品は常に開発され、市場に投入されています。 TPU 材料は、最も急速に成長している熱可塑性材料の XNUMX つになりました。
- 履物:スポーツシューズのロゴ、スポーツシューズのエアクッション、ハイキングシューズ、スノーブーツ、ゴルフシューズ、アイススケート靴、生地および裏地素材。
- 衣類:スキージャケット、レインコート、ウインドブレーカー、防寒ジャケット、野戦服、おむつ、生理用パンツ、布帛複合素材(防水透湿)。
- 医療用: 手術用ガウン、帽子、靴、病院用パッド、アイスバッグ、包帯、血漿バッグ、手術用包帯、マスク、布地および裏地材料、手術用ベッドのエアバッグ。
- 防衛製品: 航空機燃料タンク、武器保管フィルム、テント窓、軍用水袋、救命胴衣、インフレータブルボート、生地および裏地材料、エアバッグ。
- スポーツ用品:サッカー面およびインナーチューブ、インフレータブルベッド、ウォーターバッグ、スキーグローブ(防水バッグ)、ダイビングスーツ、スキージャケット、水着、スキー板、ロゴマーク、エアバッグ、スポーツシャツ、痩身服、生地および裏地素材。
- 工業製品: スピーカードラム紙ゴムエッジ、防水ストリップ、遮音材、耐火材、耐火服、耐火布、布地と裏地の複合材料、電線とケーブルの外装材。
- その他の用途: 携帯電話のキー、プラスチック製の膨脹可能なおもちゃ、ベッドシーツ、テーブルクロス、シャワーカーテン、家具の生地、エプロン、ピアノ、コンピューターのキーボード、フィルムコーティング、布地および裏地の素材。
マット修正 TPU
PECOAT®マットモディファイド TPU PECOAT® マット改質 TPU 材料は主にオンラインケーブル製品に使用されており、難燃性と繊細な光沢を実現できます。 TPU、難燃性の繊細なマット TPU、非難燃性マット TPU。 当社はお客様のさまざまなご要望にお応えいたします。 製品の特徴 低煙、ハロゲンフリー、低臭気、環境に優しい。 低温柔軟性、耐候性、耐水性に優れ、抗菌性能にも優れています。 用途: この製品は、充電パイルケーブル、鉱物ケーブル、海底ケーブル、ロボットケーブル、ドラッグチェーンケーブル、フィルムなどに広く使用されています。続きを読む …
射出成形 オーバーモールディング
PECOAT® 射出成形 オーバーモールディング TPU 名前が示すように、 TPU オーバーモールディングはオーバーモールディングのプロセスです TPU ペレットを他の材料の上に置きます。 一般的な加工方法としては、 TPU オーバーモールディングとは、XNUMX色射出成形機によるXNUMX回成形と、通常の射出成形機を使用したオーバーモールディング金型によるXNUMX段射出成形です。 オーバーモールディングは、最も重要な成形方法または用途の XNUMX つです。 TPU。 オーバーモールド成形により、さまざまな機能特性が得られます。 TPU 柔らかな肌触りなど、素材の良さを最大限に発揮できます。続きを読む …
TPU 合金
PECOAT® TPU 合金 TPU 他の高分子ポリマーとブレンドすることで変性し、その性質を最大限に活かします。 TPUの弾性と耐摩耗性を他の高分子ポリマーの特性を導入し、互いの長所と短所を補い、完璧に表現します TPUの特性、およびその他の特性を強化する TPU。 この製品は主に、低硬度のラピッドプロトタイピング電子製品、複雑な薄肉製品、耐汚れ性、耐油性などの製品に使用されます。 TPU+PC アロイ ポリカーボネートは硬くて丈夫で、高い耐衝撃性、寸法安定性、幅広い特性を備えています。続きを読む …
帯電防止導電性 TPU 材料
PECOAT® 帯電防止導電性 TPU PECOAT® 帯電防止導電性 TPU をベースに改良された特別なアプリケーションです。 TPU 材料。特殊な添加剤と精密な処理により、帯電防止レベルは10E6〜9、導電性レベルは10E3〜5を提供できます。この製品は、優れた安定性、加工性、粉落ちや劣化がなく、永久に帯電防止および導電性を備えています。製品の特徴永久帯電防止剤は、環境の湿度に依存せず、過酷な条件下での使用を保証します。続きを読む …
難燃性 耐火性 TPU
PECOAT® 難燃性 耐火性 TPU 素材 化学反応時に特殊な難燃剤を添加し、独自のプロセスで製造されています。 優れた難燃性(UL-94V0、V1、V2)を有しており、自然な透明性を維持しながら機械的特性に影響を与えないため、着色加工に有利です。 同様の製品と比較して、より安定しています。 この製品は、充電パイルケーブル、鉱物ケーブル、海底ケーブル、ロボットケーブル、ドラッグチェーンケーブル、フィルム、ホースなどに広く使用されています。続きを読む …
