静電スプレー熱可塑性粉体塗装
PECOAT® 静電スプレー熱可塑性粉体塗装は、 熱可塑性粉末 ポリエチレン樹脂、相溶化剤、機能性添加剤、顔料、充填剤から製造されます。密着性、耐食性に優れ、化学的安定性、電気絶縁性、耐低温性にも優れています。顧客の要求に応じて設計できます。通常のPE粉体塗装と比較して、その主な特徴は塗膜が薄いことであり、冷間ワークピースと予熱ワークピースの両方にスプレーすることができます。にも適しています 流動床 浸漬工程。
特性
- 多彩な使用方法：静電スプレー、流動層浸漬、ブロックペイイング
- 薄いコーティング、より小さな粒子サイズ
- 冷たいワークと予熱されたワークに最適
各種化学装置、産業用パイプライン、金属部品。 特に複雑なワークに効果を発揮します。
静電スプレー熱可塑性粉体塗装の使用方法
1.流動層
流動層浸漬の場合は、部品の厚さに合わせて部品を 230°C に予熱します。 部品を流動床に 8 ～ 10 秒間浸します。 余分なパウダーを 1 分間放置し、その後慎重に余分な粉を吹き飛ばします。 193 ～ 205°C で 3 ～ 4 分間後加熱します。
2.静電蒸着
PECOAT®静電スプレー 熱可塑性ポリエチレン粉体塗装 予熱の有無にかかわらず、静電堆積によって塗布できます。
- 予熱を使用しない場合は、厚さ 203 ～ 254µm になるように粉末を塗布する必要があります。コロナ装置を使用する場合の推奨電圧設定は 40 ～ 60 kv です。金属の厚さに応じて 175 ～ 220°C で 5 ～ 10 分間、または希望する流れが達成されるまで後加熱します。
- 予熱部品の場合、推奨予熱温度は 205°C です。必要に応じて 203 ～ 300µm 以上を堆積します。表面仕上げを改善するために、必要に応じて部品を短時間後加熱することができます。オーブンでの時間と温度は、部品の構成と厚さによって異なります。
静電スプレー熱可塑性粉体塗装の粉体特性
- 比重：0.91～0.95（色により異なります）
- 不揮発分：≧99.5%
- メルトフローインデックス：5～50g/10分（2.16kg、190℃）
- 粒子サイズ: 静電スプレーおよび流動床に適しています。
コーティング特性
パラメータ条件：厚さ2mmの鋼板、表面脱脂および錆除去、標準条件で塗装、塗装厚さ400um。
- コーティング厚さ(GB/T1764): 150μm-400μm
- 外観: 平らで滑らか (わずかなオレンジ色の皮が認められます)
- 光沢 (GB9754、60°): 10-75 (顧客の要件に応じて調整)
- ショア硬度(D) (GB2411): 44-55
- 耐低温性 Q/HJ 008-2008: -35℃、60hでクラックなし
- 曲げ (GB6742): ≤2mm (厚さ 200um の場合)
- 衝撃試験 (9N・m) GB/T18226: コーティングが剥がれたり壊れたりしない
- ビカット軟化点（GB1633）：70～75℃
- 塩水噴霧耐性 -500 時間、クロスカットなし (GB/T 18226) : 膨れ、剥がれ、錆びなし。 -8h クロスカット (GB/T 18226 ): 膨れ、剥がれ、錆びなし
- 耐湿性、耐熱性（8h GB/T 1740）：膨れ、剥がれ、錆びなし
- 耐候性
-マニュアル加速 1000h(GB/T 1865): 減光、変色: 1 レベル。 チップ、ラック：0級
-9276年間の自然暴露(GB/T1): 光量損失、変色: 0レベル。 欠け、クラック：XNUMX級 - 5%Hcl に 400 時間浸漬: コーティングに変化なし
- 5%NaOHに72時間浸漬: コーティングに変化なし
静電スプレー熱可塑性粉末の梱包と保管
25kg/袋、40℃以下の清潔で乾燥した場所、日光を避けて保管、保管期間は2年。 期限切れ後もテストを行った結果、品質に問題がなければ引き続き使用できます。 PECOAT® 静電スプレー熱可塑性粉体塗装は、他のサプライヤーの粉体と混合することはできません。
健康と安全
PECOAT® 静電スプレー熱可塑性粉体塗装は無毒で無害です。 ただし、使用中は粉塵の吸入を避けてください。 オペレーターは適切な防塵マスクと防塵メガネを着用することをお勧めします。 可能であれば、パウダーが皮膚に長時間接触するのを避けるようにしてください。
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