冷蔵庫グリッド棚用の自動流動層ディップパウダーコートライン

設計上の考慮事項

• 最大ワークサイズ：1005×577×40mm
• 通常ワークサイズ：300×500×10mm
• 熱源：電気
• 設備設置面積：25メートル×9メートル、高さ3.5メートル
• 装置タイプ：自動式

プロダクション王tput:

• 1005×577×40mm : 200個/時間
• 300×500×10mm：500個/時間

塗装対象ワーク

設備仕様

• 最大ワークサイズ：1500×600×10mm、
• 通常ワークサイズ：300x500x10mm
• Output能力: 320個/時間
• ハンギングトレイサイズ：1600mm×600mm
• 予熱オーブンのサイズ: 13m*1m*1.2m
• ポストヒートオーブンのサイズ: 10m*1m*1.2m
• 予熱オーブンの最高温度：400℃
• ポストヒートオーブンの最高温度：400℃
• 電圧：380V 50HZ
• 圧縮空気の圧力：0.6Mpa
• 装置全体の設置面積: 46m*8m、高さ 3.5m
• 操作人数：計7名

設計と図面

操作手順

1. すべての部品が実行の準備ができていることを確認してください。両方のオーブンの温度が指定された値まで上昇しています。 粉体タンクには粉体が充填されており、沸騰状態になっています。
2. アップロードエリアでは、作業者が吊り下げトレイにワークを吊り下げ始めます。
3. ラインをオンにすると、ループ レール トラックがワークピースを予熱オーブンに送ります。
4. 作業者は引き続きワークピースをアップロードします
5. 予熱後、ワークを投入します。 流動床 システムへの ディップパウダー
6. 粉末を浸漬した後、流動層が下降し、その間に余分な粉末を振り落とします。
7. 環状線の線路は続いていく
8. ワークピースは硬化とレベリングのためにポストヒートオーブンに入ります。
9. 作業者は、ポストヒートオーブンから出たワークピースをダウンロードします。
10. 次のループの開始