ナイロン(ポリアミド)の種類と用途紹介

ナイロン(ポリアミド)の種類と用途紹介

1.ポリアミド樹脂(ポリアミド)、PA、通称ナイロン

2. 主な命名方法:各rの炭素原子の数に応じてepeアミド基を反応させたもの。 命名法の最初の桁はジアミンの炭素原子の数を指し、次の数字はジカルボン酸の炭素原子の数を指します。

3. ナイロンの種類:

3.1 ナイロン-6 (PA6)

ポリアミド-6 としても知られるナイロン-6 は、ポリカプロラクタムです。 半透明または不透明な乳白色の樹脂。

3.2 ナイロン-66 (PA66)

ポリアミド 66 としても知られるナイロン 66 は、ポリヘキサメチレンアジパミドです。

3.3 ナイロン-1010 (PA1010)

ポリアミド 1010 としても知られるナイロン 1010 は、ポリセラミドです。 ナイロン-1010はヒマシ油を主原料として作られており、我が国独自の品種です。 最大の特徴は、元の長さの3~4倍まで伸ばすことができる高い延性と、引張強度が高く、耐衝撃性、耐低温性に優れ、-60℃でも脆くないことです。

3.4 ナイロン610(PA-610)

ポリアミド 610 としても知られるナイロン 610 は、ポリヘキサメチレンジアミドです。 半透明のクリーム色です。 強度はナイロン 6 とナイロン 66 の間です。 比重が小さく、結晶性が低く、水や湿度の影響が少なく、寸法安定性が良く、自己消火性があります。 精密プラスチック部品、石油パイプライン、コンテナ、ロープ、コンベアベルト、ベアリング、ガスケット、電気・電子および計器ハウジングの絶縁材に使用されます。

3.5 ナイロン612(PA-612)

ポリアミド 612 としても知られるナイロン 612 は、ポリヘキサメチレン ドデシルアミドです。 ナイロン 612 は、より優れた靭性を備えたナイロンの一種です。 PA66よりも融点が低く、柔らかいです。 耐熱性はPA6と同等ですが、耐加水分解性や寸法安定性に優れ、吸水性が低いのが特徴です。 主な用途は歯ブラシ用のモノフィラメント毛です。

3.6 ナイロン11(PA-11)

ポリアミド-11 としても知られるナイロン 11 は、ポリウンデカラクタムです。 白く半透明の体。 低い融解温度と幅広い加工温度、低吸水性、良好な低温性能、および-40℃~120℃まで維持できる優れた柔軟性が優れた特徴です。 主に自動車オイルパイプライン、ブレーキシステムホース、光ファイバーケーブル被覆、包装フィルム、日用品などに使用されます。

3.7 ナイロン12(PA-12)

ポリアミド 12 としても知られるナイロン 12 は、ポリドデカミドです。 ナイロン 11 に似ていますが、密度、融点、吸水性がナイロン 11 より低くなります。 強化剤を多量に配合しているため、ポリアミドとポリオレフィンを組み合わせたような性質を持っています。 分解温度が高く、吸水率が低く、耐低温性に優れているという優れた特徴を持っています。 主に自動車の燃料パイプ、インストルメントパネル、アクセルペダル、ブレーキホース、電子機器の吸音部品、ケーブルの被覆などに使用されています。

3.8 ナイロン46(PA-46)

ポリアミド 46 としても知られるナイロン 46 は、ポリブチレン アジパミドです。 高い結晶性、高温耐性、高剛性、高強度が優れた特徴です。 主に自動車のエンジンおよびその周辺部品(シリンダーヘッド、オイルシリンダーベース、オイルシールカバー、トランスミッションなど)に使用されています。

電気業界では、コンタクター、ソケット、コイルボビン、スイッチなど、高い耐熱性、耐疲労性が要求される分野で使用されています。

3.9 ナイロン6T(PA-6T)

ポリアミド 6T としても知られるナイロン 6T は、ポリヘキサメチレン テレフタルアミドです。 優れた特徴は、耐高温性(融点370℃、ガラス転移温度180℃、200℃でも長時間使用可能)、高強度、安定した寸法、良好な耐溶着性です。 主に自動車部品、オイルポンプカバー、エアフィルター、ワイヤーハーネス端子台、ヒューズなどの耐熱電気部品に使用されています。

3.10 ナイロン9T(PA-9T)

ポリアミド 9T としても知られるナイロン 6T は、ポリノナンジアミド テレフタルアミドです。 優れた特徴は、吸水率が0.17%と低吸水性です。 耐熱性に優れ(融点308℃、ガラス転移温度126℃)、溶接温度は290℃と高温です。 主にエレクトロニクス、電化製品、情報機器、自動車部品などに使用されます。

3.11 透明ナイロン(半芳香族ナイロン)

透明ナイロンは、化学名がポリヘキサメチレンテレフタルアミドである非晶質ポリアミドです。 可視光線の透過率は85%~90%です。 ナイロン成分に共重合成分や立体バリア成分を添加することでナイロンの結晶化を抑制し、非晶質で結晶化しにくい構造を作り、ナイロン本来の強度や靱性を維持し、透明で厚肉の製品が得られます。 透明ナイロンの機械的特性、電気的特性、機械的強度、剛性はPCやポリスルホンとほぼ同レベルです。

3.12 ポリ(p-フェニレンテレフタルアミド)(芳香族ナイロン、PPAと略称)

ポリフタルアミド (ポリフタルアミド) は、分子構造の対称性と規則性が高く、高分子鎖間に強い水素結合を持った高剛性ポリマーです。 このポリマーは、高強度、高弾性率、高温耐性、低密度、熱収縮率が小さく、寸法安定性が良いという特徴を有しており、高強度、高弾性率の繊維(デュポン社の繊維商品名:ケブラー、軍用防弾服素材です)。

3.13 モノマーキャストナイロン(モノマーキャストナイロンをMCナイロンと呼ぶ)

MCナイロンはナイロン6の一種です。 通常のナイロンと比べて次のような特徴があります。

A. 優れた機械的特性: MC ナイロンの相対分子量は通常のナイロン (10000 ~ 40000) の 35000 倍、約 70000 ~ XNUMX であるため、高強度、良好な靭性、耐衝撃性、耐疲労性、良好な耐クリープ性を備えています。 。

B. 一定の吸音性がある:MCナイロンは吸音機能があり、歯車などの機械騒音防止に比較的経済的で実用的な材料です。

C. 優れた弾性: MC ナイロン製品は曲げても永久変形を起こさず、強度と靱性を維持します。これは、高い衝撃荷重がかかる条件において非常に重要な特徴です。

D. 優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。

E. 他の素材と結合しない特性を持っています。

F.吸水率は通常のナイロンの2〜2.5倍低く、吸水速度は遅く、製品の寸法安定性も通常のナイロンより優れています。

G. 成形加工設備や金型がシンプルです。 直接鋳造や切削加工が可能で、特に射出成形機では難しい大型部品や多品種・小ロット品の生産に適しています。

3.14 反応射出成形ナイロン (RIM ナイロン)

RIM ナイロンはナイロン 6 とポリエーテルのブロック共重合体です。 ポリエーテルの添加によりRIMナイロンの靱性が向上し、特に低温靱性が向上し、耐熱性に優れ、塗装時の焼き付け温度も向上します。

3.15 IPNナイロン

IPN (Interpenetrated Polymer Network) ナイロンは、基本的なナイロンと同様の機械的特性を持ちますが、衝撃強度、耐熱性、潤滑性、加工性の点でさまざまな程度に向上しています。 IPNナイロン樹脂は、ナイロン樹脂とビニル官能基またはアルキル官能基を有するシリコーン樹脂を配合したペレットをブレンドしたペレットです。 加工中にシリコーン樹脂上の XNUMX つの異なる官能基が架橋反応を起こし、基本のナイロン樹脂に三次元網目構造を形成する IPN 超高分子量シリコーン樹脂が形成されます。 ただし、架橋は部分的にのみ形成され、最終製品は完成するまで保管中に架橋が継続します。

3.16 電気メッキナイロン

電気メッキナイロンには鉱物フィラーが充填されており、強度、剛性、耐熱性、寸法安定性に優れています。 外観は電気メッキ ABS と同じですが、性能は電気メッキ ABS をはるかに上回ります。

ナイロンの電気めっきプロセスの原理は、基本的に ABS のプロセスと同じです。つまり、最初に製品の表面を化学処理 (エッチングプロセス) によって粗くし、次に触媒を吸着して還元し (触媒プロセス)、その後化学めっきを行います。電気めっきと電気めっきは、銅、ニッケル、クロムなどの金属を製品の表面に緻密で均一、強靱な導電性の膜を形成するために行われます。

3.17 ポリイミド(PIと呼ばれるポリイミド)

ポリイミド (PI) は、主鎖にイミド基を含むポリマーです。 耐熱性、耐放射線性に優れています。 不燃性、耐摩耗性、高温での寸法安定性が良好です。 セックスが下手。

脂肪族ポリイミド (PI): 実用性に乏しい。

芳香族ポリイミド (PI): 実用的 (以下の紹介は芳香族 PI のみです)。

A. PI耐熱性:分解温度500℃~600℃

(品種によっては555℃では短時間で諸物性を維持でき、333℃では長時間使用できるものもあります)。

B. PI は極低温に耐性があり、-269°C の液体窒素中では壊れません。

C.PI機械的強度:非強化弾性率:3〜4GPa; 繊維強化: 200 GPa; 260℃を超えると、引張変化はアルミニウムよりも遅くなります。

D. PI 耐放射線性: 高温、真空、放射線下でも安定しており、揮発性物質が少ない。 照射後の強度保持率が高い。

E. PI の誘電特性:

a. 誘電率: 3.4

b. 誘電損失: 10-3

c. 絶縁耐力: 100~300KV/mm

d. 体積抵抗率:1017

F、PI クリープ耐性: 高温では、クリープ速度はアルミニウムのクリープ速度よりも小さい。

G. 摩擦性能: PI VS 金属が乾燥状態で互いに摩擦すると、摩擦表面に移行して自己潤滑の役割を果たし、動摩擦係数は静摩擦係数に非常に近くなります。クロールを防止する優れた機能があります。

H. 欠点: 価格が高いため、通常の民間産業での適用が制限されます。

すべてのポリアミドはある程度の吸湿性を持っています。 水はポリアミド中で可塑剤として作用します。 水を吸収すると、ほとんどの機械的特性と電気的特性は低下しますが、靭性と破断点伸びは増加します。

ナイロン(ポリアミド)の種類と用途紹介

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