流動層粉体塗装はどのように機能しますか?

流動床 粉体塗装は、微細な粉体材料で基材を塗装するプロセスです。 このプロセスでは、粉末材料を空気流中に浮遊させ、粉末の流動床を作成し、基材の均一なコーティングを可能にします。 この記事では、その方法について説明します。 流動床粉体塗装 作品。

流動層粉体塗装のプロセスは、主に XNUMX つの工程に分類できます。eps: 基材の準備、粉末の塗布、予熱、溶融、硬化。

ステップ 1: 基材の準備 流動床粉体塗装プロセスの最初のステップは、基材の準備です。 これには、粉末の適切な付着を妨げる可能性のある汚れ、グリース、またはその他の汚染物質を除去するために基材を洗浄することが含まれます。 基板上の汚染物質はコーティングの密着性と耐久性を損なう可能性があるため、このステップはプロセスの成功にとって非常に重要です。

ステップ 2: 粉末塗布 基材がきれいで乾燥したら、粉末塗布ステップの準備が整います。 粉末材料は通常、ホッパーまたはコンテナに保管され、そこで分注装置を使用して計量されます。 ディスペンス装置を調整して塗布する粉末の量を制御し、基材全体でコーティングの厚さが均一になるようにすることができます。

ステップ 3: 予熱 粉末を塗布した後、基材を予熱します。 このステップは、粉末を溶かして基材上に均一なコーティングを作成するために必要です。 予熱プロセスの温度は、epe使用される特定の粉末材料によって異なりますが、通常は 180 ～ 220 ℃の範囲です。

ステップ 4: 溶解 基板を予熱したら、粉末の流動床に浸漬します。 粉末は空気の流れの中に浮遊し、基材を取り囲む流動床を形成します。 基材が流動床に降下されると、粉末粒子がその表面に付着し、均一なコーティングが形成されます。

予熱プロセスからの熱により、粉末粒子が溶けて一緒に流れ、基板上に連続したフィルムが形成されます。 溶解プロセスには通常 20 ～ 30 秒かかります。epeコーティングの厚さと流動床の温度がわかります。

ステップ 5: 硬化 流動床粉体塗装プロセスの最終ステップは硬化です。 コーティングが適用されると、粉末を硬化させるために高温で加熱され、耐久性があり、長持ちする仕上がりが得られます。 硬化温度と時間は、epe使用する特定の粉末材料によって異なりますが、通常は 150 ～ 200 ℃、10 ～ 15 分間の範囲です。

硬化プロセス中に、粉末粒子が架橋および化学反応して、基材に接着する固体で耐久性のあるコーティングを形成します。 硬化プロセスは、コーティングの耐久性、耐摩耗性、耐薬品性を確保するために不可欠です。

結論として、流動床粉体塗装は、微粉体材料で基材を塗装する多用途かつ効率的な方法です。 このプロセスには、基材の準備、粉末の塗布、予熱、溶融、硬化が含まれており、それぞれがコーティングの成功にとって重要です。 流動層粉体塗装の仕組みを理解することで、このプロセスが特定の用途に適しているかどうかについて情報に基づいた決定を下すことができます。